绝缘性能优异的板式结构复合组件制造技术

本实用新型专利技术属于电极板技术领域，具体涉及一种绝缘性能优异的板式结构复合组件，其包括：导电层，以及在导电层的上、下表面上均依次设置有主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层，并且主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层将所述导电层完全包覆；所述导电层与所述主绝缘层之间、主绝缘层与陶瓷层之间和陶瓷层与表面疏水层之间均紧密粘黏，实现了导电层的全包覆避免了尖端放电，避免了污染物的累积与污染物累积后造成的端头短路，加强了板式结构复合组件的绝缘性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
绝缘性能优异的板式结构复合组件


[0001]本技术属于电极板
，具体涉及一种绝缘性能优异的板式结构复合组件。

技术介绍

[0002]如图1所示，传统的正电极板内芯为不锈钢金属板，端头焊不锈钢螺母；最端面两侧为高硼硅玻璃，中间两侧为硅胶板，各层结构之间采用硅酮密封胶压实密封。
[0003]传统的正电极板端头裸露在外，存在尖端放电的情况，工业尾气中的污染物，如冷凝水或者油性液体、粉尘颗粒等附着在端头上，不易清理，随着时间的推移，污染物逐步累积，局部出现漏电，严重会造成电源短路，设备存在安全隐患；最端面为高硼硅玻璃，空气中的粉尘、水、油等容易附着，不易清理；高硼硅玻璃易碎易裂，不利于长期转运与吊装安装；在风速过快的工况环境中不能使用，会导致玻璃破碎，放电间隙变化。
[0004]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的绝缘性能优异的板式结构复合组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种绝缘性能优异的板式结构复合组件，以解决端头全包覆加强绝缘性能的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种绝缘性能优异的板式结构复合组件，包括：
[0007]导电层，以及
[0008]在导电层的上、下表面上均依次设置有主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层，并且主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层将所述导电层完全包覆；
[0009]所述导电层与所述主绝缘层之间、主绝缘层与陶瓷层之间和陶瓷层与表面疏水层之间均紧密粘黏。
[0010]进一步，所述导电层包括：树脂板和金属板；
[0011]所述树脂板围绕在所述金属板周侧。
[0012]进一步，所述金属板包括：不锈钢激光件和螺母；
[0013]所述螺母与所述不锈钢激光件的端头焊接。
[0014]进一步，所述板式结构复合组件的侧面涂覆有硅酮密封胶。
[0015]进一步，所述主绝缘层为叠层膜板结构，并且每一层膜均包括树脂片和陶瓷粉。
[0016]进一步，所述陶瓷层包括硅铝酸钾。
[0017]进一步，所述表面疏水层为甲基硅氧烷涂层。
[0018]本技术的有益效果是，本技术通过导电层，以及在导电层的上、下表面上均依次设置有主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层，并且主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层将所述导电层完全包覆；所述导电层与所述主绝缘层之间、主绝缘层与陶瓷层之间和陶瓷层与表面疏水层之间均紧密粘黏，实现了导电层的全包覆避免了尖端放电，避免了污染物的累积
与污染物累积后造成的端头短路，加强了板式结构复合组件的绝缘性能。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是现有技术中正电极板的结构示意图；
[0023]图2是本技术所涉及的绝缘性能优异的板式结构复合组件的结构示意图；
[0024]图3是本技术所涉及的金属板的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1为导电层、11为树脂板、12为金属板、121为不锈钢激光件、122为螺母；
[0027]2为主绝缘层；
[0028]3为陶瓷层；
[0029]4为表面疏水层。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]图2是本技术所涉及的绝缘性能优异的板式结构复合组件的结构示意图。
[0032]如图2所示，本实施例提供了一种绝缘性能优异的板式结构复合组件，包括：导电层1，以及在导电层1的上、下表面上由导电层1向外均依次设置有主绝缘层2、陶瓷层3和表面疏水层4，并且主绝缘层2、陶瓷层3和表面疏水层4将所述导电层1完全包覆，构成板式结构复合组件，实现了导电层1的全包覆避免了尖端放电，避免了污染物的累积与污染物累积后造成的端头短路，加强了板式结构复合组件的绝缘性能，降低了安全隐患；所述导电层1与所述主绝缘层2之间、主绝缘层2与陶瓷层3之间和陶瓷层3与表面疏水层4之间均紧密粘黏，压实紧密、牢固可靠，板式结构复合组件内部为高压压缩后的真空状态，紧密粘黏，无气泡无裂纹等现象产生，绝缘性能优异，防水防尘效果显著，耐高温耐湿效果明显。
[0033]在本实施例中，板式结构复合组件(电极板)总体厚度约为12mm，主绝缘层2约为5mm，导电层1约为2mm，陶瓷层3及表面疏水层4总厚度低于0.2mm。
[0034]在本实施例中，所述导电层1包括：树脂板11和金属板12；所述树脂板围绕在所述金属板12周侧；树脂板11有机成分为有机硅树脂片；导电层1采用机硅树脂板11与金属板
12，具有良好的机械性能，抗弯曲强度大，抗压、抗拉、抗剪强度大，可进行二次加工，并且在长时间高负荷的工作环境下，无弯曲无变形，抗弯曲强度大，抗压、抗拉、抗剪强度大，具有一定的硬度，利于转运与安装降低了运输与安装成本。
[0035]图3是本技术所涉及的金属板的结构示意图。
[0036]如图3所示，在本实施例中，所述金属板12包括：不锈钢激光件121和螺母122；所述螺母122与所述不锈钢激光件121的端头焊接；不锈钢激光件121为一块1.5mm的低温回火不锈钢激光件；不锈钢激光件121与螺母122的焊接处焊缝表面光滑平整，无焊渣溶透等现象产生，不锈钢激光件121表面光滑平整，无凹坑无凸起；不锈钢激光件121的具体形状可以是三个角开设有正方形缺口的长方形，并且未开设有缺口的一角设有延伸部，并且该延伸部向外延伸的端部焊接有螺母122形成端头；主绝缘层2、陶瓷层3和表面疏水层4均完全覆盖导电层1，以将端头包覆。
[0037]在本实施例中，所述板式结构复合组件的侧面涂覆有硅酮密封胶，使板式结构复合组件成为绝缘密封结构，保证了待处理尾气中即使有冷凝水等产物存在时，也不会发生电极短路，避免了拉弧放电及电极损坏、失效等不稳定情况的发生。
[0038]在本实施例中，所述主绝缘层2为叠层膜板结构，并且每一层膜均由树脂片和陶瓷粉构成，单层膜厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘性能优异的板式结构复合组件，其特征在于，包括：导电层，以及在导电层的上、下表面上均依次设置有主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层，并且主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层将所述导电层完全包覆；所述导电层与所述主绝缘层之间、主绝缘层与陶瓷层之间和陶瓷层与表面疏水层之间均紧密粘黏。2.如权利要求1所述的绝缘性能优异的板式结构复合组件，其特征在于，所述导电层包括：树脂板和金属板；所述树脂板围绕在所述金属板周侧。3.如权利要求2所述的绝缘性能优异的板式结构复合组件，其特征在于，所述金属板包括：不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛凯，杨英豪，戴菁伟，张亮，赵棵，费鹏，王岳云，钱鹏，
申请(专利权)人：昂诺常州环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：