一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机制造技术

本发明专利技术涉及EVA发泡材料生产技术领域，且公开了一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，该可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，包括机体，所述机体的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有混炼胶辊，所述机体的另一侧外壁固定安装有电源，所述混炼胶辊的内部设置有换热组件。该可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，为了避免混炼胶辊局部升温过快而导致EVA发泡材料出现烧焦的情况，通过设置有换热组件，配合隔板以及内部填充有导热油的换热腔，使得加热辊在持续加热升温时，导热油随着混炼胶辊的转动而进行均匀的换热，保证EVA发泡材料在进行炼制时的稳定受热，避免单个位置出现过热而造成EVA发泡材料的烧焦损毁。过热而造成EVA发泡材料的烧焦损毁。过热而造成EVA发泡材料的烧焦损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机


[0001]本专利技术涉及EVA发泡材料生产
，具体为一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机。

技术介绍

[0002]EVA发泡材料是乙烯和醋酸共聚而成的新型材料，具有强韧性、耐挠度和耐磨耗等物理特性，同时具有优异的绝缘性、隔热性和耐化学性，在包装、化工及建筑等领域得到了广泛的使用，现有EVA发泡材料的混炼过程中，通过添加改性剂的方式来优化了材料的孔隙结构，提高了制备后材料的物理性能，而在此过程中，对于EVA发泡材料的混炼胶辊的温度需要进行相应的控制，以避免EVA发泡材料在混炼时出现烧焦的现象，影响到EVA发泡材料的生产效果。
[0003]现有的EVA发泡材料开炼机在防止胶辊滚镀升温过快而导致EVA发泡材料出现烧焦的现象时，通过控制设备来使得胶辊的温度逐步的上升，并且通过相应的感应器来感知胶辊的各个位置的温度，以使得工作人员可以及时的掌控胶辊的温度，以避免EVA发泡材料在混炼时出现烧焦的现象。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，混炼胶辊自身受热需要外部的加热设备或者其他的发热件来使得胶辊自身的温度上升，但是在此过程中，由于胶辊自身制造时的差异，使得不同位置的胶辊的温度上升情况以及上升速率不同，这就会影响到EVA发泡材料的混炼效果，从而更容易引发烧焦的情况；鉴于此，我们提出了一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，包括机体，所述机体的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有混炼胶辊，所述机体的另一侧外壁固定安装有电源，所述混炼胶辊的内部设置有换热组件，所述换热组件包括：
[0007]转筒，所述机体的内表面固定安装有转筒的端部，所述转筒的弧形外壁上固定连接有连接杆的端部，所述连接杆的另一端侧壁转动安装有加热辊；
[0008]换热腔，所述混炼胶辊的内壁开设有换热腔，所述换热腔的内表面固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有流动口。
[0009]优选的，所述混炼胶辊的内部开设有圆形空腔，同时，所述加热辊的弧形外表面与上述圆形空腔的内表面相接触并抵紧，从而使得在驱动电机带动混炼胶辊进行转动时，加热辊会实现对混炼胶辊的内部的加热效果。
[0010]优选的，所述连接杆的数量设置有若干组，且若干组连接杆呈圆周阵列均匀分布
在转筒的弧形外壁上，从而使得连接杆所对应的加热辊的作业范围更大，以更加有效的对混炼胶辊进行加热工作。
[0011]优选的，所述换热腔设置在混炼胶辊的内部圆形空腔与外壁之间的位置，并且换热腔的内部填充有导热油，通过导热油自身的流动性以及热量的传递性，以更好的对混炼胶辊的外层进行加热升温。
[0012]优选的，所述隔板的数量设置有若干组，且若干组隔板呈圆周阵列均匀分布在换热腔的内部，以使得换热腔的内部分隔呈若干个更小区域的空间，从而避免在混炼胶辊在转动时由于重力原因导致处于底部位置的导热油出现堆积而其他位置出现空置的情况。
[0013]优选的，所述流动口的内部设置有摆动组件，所述摆动组件包括有转杆，所述流动口的内表面转动安装有转杆的端部，所述转杆的弧形外壁上固定安装有固定板，所述转杆的弧形外壁上固定安装有铰接座，所述铰接座靠近转杆中心一侧外壁上开设有收纳腔，所述收纳腔的内表面转动连接有传动柱的端部，所述传动柱的另一端固定连接有摆动板，所述收纳腔的内表面固定连接有涡卷弹簧的端部，所述涡卷弹簧的另一端固定连接在传动柱的弧形外壁上。
[0014]优选的，所述固定板远离转杆的一端设置成三角斜面，从而使得固定板可以更好的在导热油内进行运动，减少固定板进行转动时的阻力。
[0015]优选的，所述换热腔的内表面设置有扰流组件，所述扰流组件包括有推筒，所述换热腔的内表面固定安装有推筒的端部，所述推筒的内壁贯穿有磁性滑杆，且磁性滑杆与推筒滑动连接，所述磁性滑杆远离推筒的一端固定安装有推板，所述推筒的右侧内壁上固定连接有复位弹簧的端部，所述复位弹簧的另一端固定连接在磁性滑杆的外壁上，所述机体的内表面固定安装有弧形磁条。
[0016]优选的，所述推筒远离换热腔的内表面一端内壁开设有截面大小与磁性滑杆的端部相适配的矩形滑槽，并且所述磁性滑杆贯穿该矩形滑槽并与推筒滑动连接。
[0017]优选的，所述弧形磁条与磁性滑杆之间的磁性相同，从而使得弧形磁条与磁性滑杆相互靠近时会产生斥力。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，具备以下有益效果：
[0019]1、该可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，为了避免混炼胶辊局部升温过快而导致EVA发泡材料出现烧焦的情况，通过设置有换热组件，配合隔板以及内部填充有导热油的换热腔，使得加热辊在持续加热升温时，导热油随着混炼胶辊的转动而进行均匀的换热，保证EVA发泡材料在进行炼制时的稳定受热，避免单个位置出现过热而造成EVA发泡材料的烧焦损毁。
[0020]2、该可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，为了加速导热油的混合流动的效果，通过设置有摆动组件，以使得无论转杆在流动口内转动至什么角度，摆动板与固定板相互配合，均能使得隔板左右两侧流动的导热油会带动固定板和转杆进行转动，而在涡卷弹簧的弹力作用下会加速换热腔内的导热油的换热流动效率，进而使得导热油的热量可以更加均匀的分散到混炼胶辊的外壁上，从而使得EVA发泡材料可以获得更加稳定的炼制效果。
[0021]3、该可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，为了进一步的增强换热腔内的导热油的扰流效果，通过设置有扰流组件，配合磁性滑杆与弧形磁条，以使得混炼胶辊在转动时，弧形
磁条与磁性滑杆相互靠近时会产生斥力，从而使得磁性滑杆沿着推筒的内壁进行滑动，进而配合推板来对换热腔内的导热油进行推动，以使其产生流动状态，从而提升导热油的流动效率，进而提升混炼胶辊的加热安全性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术混炼胶辊剖视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术隔板局部三维结构示意图；
[0025]图4为本专利技术摆动组件局部爆炸结构示意图；
[0026]图5为本专利技术推筒剖视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术机体三维结构示意图。
[0028]图中：1、机体；2、驱动电机；3、混炼胶辊；4、电源；5、转筒；6、连接杆；7、加热辊；8、隔板；9、换热腔；10、流动口；11、转杆；12、固定板；13、铰接座；14、传动柱；15、摆动板；16、涡卷弹簧；17、推筒；18、磁性滑杆；19、推板；20、复位弹簧；21、弧形磁条。
具体实施方式
[0029]如图1
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6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，包括机体1，机体1的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，包括机体(1)，所述机体(1)的侧壁固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有混炼胶辊(3)，所述机体(1)的另一侧外壁固定安装有电源(4)，其特征在于：所述混炼胶辊(3)的内部设置有换热组件，所述换热组件包括：转筒(5)，所述机体(1)的内表面固定安装有转筒(5)的端部，所述转筒(5)的弧形外壁上固定连接有连接杆(6)的端部，所述连接杆(6)的另一端侧壁转动安装有加热辊(7)；换热腔(9)，所述混炼胶辊(3)的内壁开设有换热腔(9)，所述换热腔(9)的内表面固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)的内部开设有流动口(10)。2.根据权利要求1所述的一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，其特征在于：所述混炼胶辊(3)的内部开设有圆形空腔，所述加热辊(7)的弧形外表面与上述圆形空腔的内表面相接触并抵紧。3.根据权利要求1所述的一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，其特征在于：所述连接杆(6)的数量设置有若干组，且若干组连接杆(6)呈圆周阵列均匀分布在转筒(5)的弧形外壁上。4.根据权利要求1所述的一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，其特征在于：所述换热腔(9)设置在混炼胶辊(3)的内部圆形空腔与外壁之间的位置，并且换热腔(9)的内部填充有导热油。5.根据权利要求1所述的一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，其特征在于：所述隔板(8)的数量设置有若干组，且若干组隔板(8)呈圆周阵列均匀分布在换热腔(9)的内部。6.根据权利要求1所述的一种可防烧焦的EVA发泡材料开炼机，其特征在于：所述流动口(10)的内部设置有摆动组件，所述摆动组件包括有转杆(11)，所述流动口(10)的内表面转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳钱友，
申请(专利权)人：江苏汉烨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：