一种EVA材料生产用自动收边机制造技术

技术编号:33465787 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:45
本实用新型专利技术涉及EVA生产技术领域,且公开了一种EVA材料生产用自动收边机,包括机体,还包括:边料调节机构、升降机构和缠绕机构,所述边料调节机构的底端固定连接在机体的顶端,所述升降机构的底端固定连接于机体的顶端,所述升降机构设有两个交错分布在机体的两侧,所述缠绕机构的底端固定连接于升降机构的顶端;本实用新型专利技术通过两个缠绕机构交替使用,其中一个卷筒上的边膜缠绕满了,停机拆卸并更换新的卷筒同时使用另一个缠绕机构进行工作,确保设备可以连续不间断的运行,通过马达带动传动轮转动使铰链带动推杆转动,推杆推动连接杆不断作用反复运动,使两个第二导向轮侧面上的边膜也随着不断左右往复运动使边膜均匀的缠绕在卷筒的表面。筒的表面。筒的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA材料生产用自动收边机


[0001]本技术涉及EVA生产
,更具体地涉及一种EVA材料生产用自动收边机。

技术介绍

[0002]于EVA树脂具有优良的柔韧性、弹性、透明性、低温挠曲性、粘着性、相溶性和易加工性能,且耐老化、易着色,被广泛运用到防冻食品袋,各种拉仲膜,夹心板、温室膜和各种农业生产用膜、高强耐破裂袋、线缆绝缘材料、胶粘剂、发泡制品等领域,在生产温室膜和各种农业生产用膜使需要对生产出来的膜进行修边,将膜两边的边角修剪整齐并使膜的宽度符合生产需求,为防止裁剪下来的边膜阻碍正常生产一般使用自动收边机对边摸角料进行回收,自动收边机一般通过电机带动卷筒转动将边膜缠绕在卷盘上进行个回收。
[0003]现有技术不足:现有的自动收边机在使用过程中边膜和卷筒的横向位置一般使固定的无法移动,造成边膜缠绕缠绕时总在卷筒的同一位置进行缠绕,卷筒的其他位置无法很好的利用,大大降低了卷筒的利用率;现有的自动收边机往往只有一个缠绕机构,当卷筒满了之后,需要停机拆卸安装新的卷筒在进行工作,费时费力,大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种EVA材料生产用自动收边机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种EVA材料生产用自动收边机,包括机体,还包括:边料调节机构、升降机构和缠绕机构,所述边料调节机构的底端固定连接在机体的顶端,所述升降机构的底端固定连接于机体的顶端,所述升降机构设有两个交错分布在机体的两侧,所述缠绕机构的底端固定连接于升降机构的顶端,所述机体包括底座,所述底座的顶端固定连接有第一支架,所述第一支架的底端固定连接有两个安装块,所述安装块的底端通过销活动连接有第一导向轮,通过设有两个缠绕机构交替是使用,对边膜进行收集,确保设备可以连续不间断的运行,提高工作效率。
[0006]进一步的,所述边料调节机构包括第二支架,所述第二支架的底端与底座的顶端固定连接,所述第二支架的侧面固定连接有安装板,所述安装板的顶端固定连接有机壳,所述机壳的内部固定连接有马达,所述马达的输出轴固定套接有传动轮,所述传动轮的侧面传动连接有有铰链,所述铰链的侧面固定连接有推杆,所述第二支架的侧面固定连接有辅支杆,所述辅支杆的侧面活动套接有移动块,所述移动块的底端固定连接有两个第二导向轮,所述移动块的顶端固定连接有连接杆,所述第二支架的正面开设有第一通槽,所述推杆的侧面与第一通槽的侧面活动连接,所述第二支架的底端对应连接杆的位置开设有滑槽,通过马达带动传动轮转动使铰链带动推杆在第一通槽内不断滑动从而推动连接杆不断左右往复运动使第二导向轮将边膜均匀的缠绕在卷筒的表面,提高卷筒的利用率。
[0007]进一步的,所述升降机构包括升降箱,所述升降箱的内部底端固定连有两个液压
伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端固定连有升降平台,通过液压伸缩杆推动升降平台移动将缠绕机构移动到合适的高度,同时避免两个缠绕机构相互影响。
[0008]进一步的,所述缠绕机构包括电机和卷筒,所述电机的底端与升降平台的顶端固定连接,所述升降平台的顶端固定连接有安装杆,所述安装杆的侧面活动套接有安装轴,所述电机的输出轴与安装轴的一端固定套接,所述安装轴的侧面固定套接有电磁制动器,所述卷筒的端面开设有安装孔,所述安装孔的侧面与安装轴的侧面活动连接,所述安装轴的侧面来固定连接有卡块,所述安装孔的侧面对应卡块的位置开设有限位槽,通过电磁制动器实时控制安装轴的转速确保卷筒进行收边时边膜的移动速度保持不变,避免边膜因拉力过大断裂。
[0009]进一步的,所述安装轴的一端固定套接有限位环,所述安装轴的另一端设有外螺纹,所述外螺纹的侧面螺纹连接有固定轴套,所述卷筒的侧面设有魔术贴条。
[0010]进一步的,所述第一支架的顶端开设有第二通槽,所述安装块的顶端固定连接有螺纹连杆,所述螺纹连杆穿过第二通槽的侧面螺纹连接有固定螺母,提高第一导向轮的灵活性方便调节第一导向轮的位置,使边膜与原料进行分离。
[0011]进一步的,所述连接杆的侧面活动套接有轴承块,所述轴承块的侧面与第一通槽的侧面活动连接,通过轴承块增加与第一通槽侧面接触面积,提高设备的稳定性。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1.本技术通过马达带动传动轮转动使铰链带动推杆转动,推杆在第一通槽内滑动的同时推动连接杆不断作用反复运动,使两个第二导向轮侧面上的边膜也随着不断左右往复运动使边膜均匀的缠绕在卷筒的表面,有利于提高卷筒的使用率。
[0014]2.本技术通过两个缠绕机构交替使用,其中一个卷筒上的边膜缠绕满了,停机拆卸并更换新的卷筒同时使用另一个缠绕机构进行工作,确保设备可以连续不间断的运行,有利于提高工作效率。
[0015]3.本技术通过液压伸缩杆推动升降平台在升降箱内部移动从而改变缠绕机构的高度,使缠绕机构在最是高度运行同时避免两个缠绕机构相互影响使用,有利于提高设备的安全性和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的边料调节机构结构示意图。
[0018]图3为本技术的铰链结构示意图。
[0019]图4为本技术的升降机构结构示意图。
[0020]图5为本技术的缠绕机构结构示意图
[0021]图6为本技术的实施例二结构示意图。
[0022]图7为本技术的实施例三结构示意图。
[0023]附图标记为:1、机体;101、第一支架;102、第一导向轮;103、安装块;104、底座;2、边料调节机构;201、第二支架;202、辅支杆;203、安装板;204、传动轮;205、机壳;206、铰链;207、移动块;208、第二导向轮;209、马达;210、连接杆;211、第一通槽;212、推杆;3、升降机构;301、升降箱;302、液压伸缩杆;303、升降平台;4、缠绕机构;401、电机;402、卷筒;403、电
磁制动器;404、限位环;405、安装轴;406、外螺纹;407、固定轴套;408、安装孔;409、限位槽;410、卡块;411、安装杆;5、第二通槽;6、螺纹连杆;7、固定螺母;8、轴承块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种EVA材料生产用自动收边机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]参照图1,本技术提供了一种EVA材料生产用自动收边机,包括机体1,还包括:边料调节机构2、升降机构3和缠绕机构4,边料调节机构2的底端固定连接在机体1的顶端,升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA材料生产用自动收边机,包括机体(1),其特征在于,还包括:边料调节机构(2)、升降机构(3)和缠绕机构(4),所述边料调节机构(2)的底端固定连接在机体(1)的顶端,所述升降机构(3)的底端固定连接于机体(1)的顶端,所述升降机构(3)设有两个交错分布在机体(1)的两侧,所述缠绕机构(4)的底端固定连接于升降机构(3)的顶端,所述机体(1)包括底座(104),所述底座(104)的顶端固定连接有第一支架(101),所述第一支架(101)的底端固定连接有两个安装块(103),所述安装块(103)的底端通过销活动连接有第一导向轮(102)。2.根据权利要求1所述的一种EVA材料生产用自动收边机,其特征在于:所述边料调节机构(2)包括第二支架(201),所述第二支架(201)的底端与底座(104)的顶端固定连接,所述第二支架(201)的侧面固定连接有安装板(203),所述安装板(203)的顶端固定连接有机壳(205),所述机壳(205)的内部固定连接有马达(209),所述马达(209)的输出轴固定套接有传动轮(204),所述传动轮(204)的侧面传动连接有铰链(206),所述铰链(206)的侧面固定连接有推杆(212),所述第二支架(201)的侧面固定连接有辅支杆(202),所述辅支杆(202)的侧面活动套接有移动块(207),所述移动块(207)的底端固定连接有两个第二导向轮(208),所述移动块(207)的顶端固定连接有连接杆(210),所述第二支架(201)的正面开设有第一通槽(211),所述推杆(212)的侧面与第一通槽(211)的侧面活动连接,所述第二支架(201)的底端对应连接杆(210)的位置开设有滑槽。3.根据权利要求1所述的一种EVA材料生产用自动收边机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳钱友
申请(专利权)人:江苏汉烨新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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