一种无碳钢包刚玉砖生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种无碳钢包刚玉砖生产系统，包括设置在输送架上的承载机构、上料机构、冲压机构以及脱模机构，承载机构分为若干组设置在输送架的输送带上，其包括设置在输送带上的支撑组件、设置在支撑组件上的模具组件、设置在模具组件内且用于涂覆耐侵蚀层的涂层组件以及设置在模具组件上的封盖组件；本发明专利技术能够自动批量生产带耐侵蚀层的耐火砖，依次完成耐火砖的上料、冲压和脱模工作，节省人力物力，大大提高了耐火砖的生产效率，并且能够在封闭的环境内冲压耐火砖成型，防止灰尘飞扬到外界，提高了车间的卫生环境质量，解决了人工参与耐火砖的上料和取料工作，费事费力，耐火砖生产效率较低的技术问题。效率较低的技术问题。效率较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无碳钢包刚玉砖生产系统


[0001]本专利技术涉及无碳钢包刚玉砖生产
，尤其涉及一种无碳钢包刚玉砖生产系统。

技术介绍

[0002]无碳钢包刚玉砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，无碳钢包刚玉砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0003]专利号为CN202020923487.1的专利文献公开了一种玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖，包括莫来石基体、抗侵蚀层、保温层和浇筑层，莫来石基体侧壁设有灌浆槽，保温层和抗侵蚀层设在莫来石基体上表面，浇筑层设置在莫来石基体下表面，抗侵蚀层上设有氧化锆板和贯穿孔，氧化锆板上设有固定插杆，固定插杆与贯穿孔插接，保温层一侧设有隔热板，浇筑层内水平贯穿设有浇筑槽，浇筑层一侧竖直设有锚固钉。
[0004]但是，在实际使用过程中，专利技术人发现在制作无碳钢包刚玉砖时，需对耐火材料进行冲压，工作人员在每次冲压间隔时将冲压完成无碳钢包刚玉砖取走并对其进行上料，费事费力，无碳钢包刚玉砖的生产效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的承载机构和上料机构配合，能够自动批量生产带耐侵蚀层的无碳钢包刚玉砖，依次完成无碳钢包刚玉砖的上料、冲压和脱模工作，节省人力物力，大大提高了无碳钢包刚玉砖的生产效率，并且能够在封闭的环境内冲压无碳钢包刚玉砖成型，防止灰尘飞扬到外界，提高了车间的卫生环境质量，从而解决了人工参与无碳钢包刚玉砖的上料和取料工作，费事费力，无碳钢包刚玉砖生产效率较低的技术问题。
[0006]针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种无碳钢包刚玉砖生产系统，包括设置在输送架上的承载机构、上料机构、冲压机构以及脱模机构；所述承载机构分为若干组设置在所述输送架的输送带上，其包括设置在所述输送带上的支撑组件、设置在所述支撑组件上的模具组件、设置在所述模具组件内且用于涂覆耐侵蚀层的涂层组件以及设置在所述模具组件上的封盖组件。
[0007]作为优选，所述支撑组件包括设置在所述输送带上且其上表面带有限位槽的底座、通过滑块与限位槽配合滑动设置在所述底座上的底板、设置在所述滑块与所述限位槽端部之间的弹性件、设置在所述底板侧面上的延伸杆以及设置在所述输送架上的波浪板，所述波浪板位于所述上料机构与所述冲压机构之间的位置，所述波浪板用于通过延伸杆驱动底板振动。
[0008]作为优选，所述模具组件包括通过立柱设置在所述底板上的模具盒以及两组贯穿
且升降设置在所述模具盒底部且用于支撑无碳钢包刚玉砖形成耐侵蚀腔的中空隔板。
[0009]作为优选，所述涂层组件包括设置在所述中空隔板内部且用于清理耐侵蚀腔内壁的刮料件以及设置在所述中空隔板内部且用于对耐侵蚀腔内壁涂覆耐侵蚀材料的涂抹件，所述涂抹件位于所述刮料件的上方位置；所述刮料件包括两组通过弹性伸缩件对称设置在所述中空隔板相对两内侧壁的竖板、设置在所述竖板底部的外斜板、两组通过立杆对称设置在所述底板上的顶柱、开设在所述中空隔板顶部且供顶柱穿过的通孔、通过弹性伸缩件设置在所述竖板上且贯穿于中空隔板外壁的刮板、开设在所述中空隔板外壁的导料槽、设置在所述中空隔板下端部且通过弹性伸缩件安装在底板上的收料盒以及设置在所述收料盒外壁上且用于带着中空隔板下降的驱动杆。
[0010]作为优选，所述涂抹件包括两组分别设置在所述竖板上且内装有液体耐侵蚀材料的储液盒、转动设置在所述储液盒上且通过软管与储液盒相连通的涂覆辊以及两组对称开设在所述中空隔板外壁且与涂覆辊的位置相对应的条形孔。
[0011]作为优选，所述封盖组件包括两组通过弹性伸缩件对称设置在所述模具盒上端口的盖板、设置在所述盖板上且用于暂存原料的第一存料盒、通过弹性伸缩件设置在所述第一存料盒内壁且用于暂存原料和粒状隔热材料的第二存料盒、若干组开设在所述盖板上且位于第一存料盒内的出料孔、若干组开设在所述第一存料盒顶部的第一进料孔、若干组开设在所述第一存料盒顶部且位于第二存料盒上方位置的第二进料孔、设置在所述第一存料盒顶部的密封件以及设置在所述模具盒外壁且用于带动盖板开闭的传动件；所述密封件包括两组对称滑动设置在所述第一存料盒顶部的封板、若干组开设在所述封板上且与第一进料孔相对应错开设置的漏孔、设置在所述封板侧面且通过弹性伸缩件与第一存料盒外壁连接的L形板以及设置在所述L形板底部且用于带着封板移动的传动杆；所述传动件包括两组对称设置在所述盖板侧面的第一齿条、两组通过耳板对称转动设置在所述模具盒外壁且用于驱动第一齿条的第一齿轮、与一所述第一齿轮同轴设置的第一棘轮以及与另一所述第一齿轮同轴设置的第二棘轮，所述第一棘轮的齿牙与所述第二棘轮的齿牙相反设置。
[0012]作为优选，所述上料机构包括通过第一支架设置在所述输送架上且内装有原料的第一箱体、贯穿且固定设置在所述第一箱体中部位置且内装有原料和粒状隔热材料的第二箱体、若干组设置在所述第一箱体底部且分别与第一进料孔相对应的第一自动注料管、若干组设置在所述第二箱体底部且分别与第二进料孔相对应的第二自动注料管、通过连杆设置在所述第一支架上且用于驱动传动杆的第一限位轨道以及设置在所述第二箱体内的搅拌组件；所述搅拌组件包括若干组转动设置在所述第二箱体底部的轴杆、设置在所述轴杆上且位于第二箱体内部的搅拌杆、设置在所述轴杆下端部且位于第二箱体下方位置的第二齿轮以及设置在一所述封板上且用于驱动第二齿轮的第二齿条。
[0013]作为优选，所述冲压机构包括通过第二支架设置在所述输送架上的第一液压件、设置在所述第一液压件输出端的升降板、通过吊杆设置在所述升降板底部且与模具盒内部相匹配的冲压块、两组开设在所述冲压块上且与中空隔板相匹配的冲孔、设置在所述输送
架上且位于冲压块正下方位置的冲压台、两组设置在所述中空隔板底部且用于驱动第一棘轮的第三齿条以及两组设置在所述中空隔板底部且用于驱动第二棘轮的第四齿条。
[0014]作为优选，所述脱模机构包括通过第三支架设置在所述输送架上且用于驱动驱动杆下降的第二限位轨道、设置在所述盖板上且用于驱动盖板打开的牵引杆、通过支杆设置在所述第三支架上且用于驱动牵引杆的第三限位轨道、设置在所述底板上的第二液压件以及设置在所述第二液压件输出端上且用于将无碳钢包刚玉砖顶出模具盒的顶板，所述顶板贯穿至模具盒内底部，所述顶板与所述模具盒内底部齐平。
[0015]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术中通过设置的承载机构和上料机构配合，一方面，能够自动批量生产带耐侵蚀层的无碳钢包刚玉砖，依次完成无碳钢包刚玉砖的上料、冲压和脱模工作，节省人力物力，大大提高了无碳钢包刚玉砖的生产效率；另一方面，能够在封闭的环境内冲压无碳钢包刚玉砖成型，防止灰尘飞扬到外界，提高了车间的卫生环境质量；（2）本专利技术中通过设置的上料机构和封盖组件配合，一方面，能够在无碳钢包刚玉砖的原料中添加粒状隔热材料，进一步增加无碳钢包刚玉砖的隔热效果，并且将粒状隔热材料添加至无碳钢包刚玉砖的中部位置，避免了粒状隔热材料裸露在无碳钢包刚玉砖的外表面，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无碳钢包刚玉砖生产系统，其特征在于，包括设置在输送架上的承载机构、上料机构、冲压机构以及脱模机构；所述承载机构分为若干组设置在所述输送架的输送带上，其包括设置在所述输送带上的支撑组件、设置在所述支撑组件上的模具组件、设置在所述模具组件内且用于涂覆耐侵蚀层的涂层组件以及设置在所述模具组件上的封盖组件。2.根据权利要求1所述的一种无碳钢包刚玉砖生产系统，其特征在于，所述支撑组件包括设置在所述输送带上且其上表面带有限位槽的底座、通过滑块与限位槽配合滑动设置在所述底座上的底板、设置在所述滑块与所述限位槽端部之间的弹性件、设置在所述底板侧面上的延伸杆以及设置在所述输送架上的波浪板，所述波浪板位于所述上料机构与所述冲压机构之间的位置，所述波浪板用于通过延伸杆驱动底板振动。3.根据权利要求2所述的一种无碳钢包刚玉砖生产系统，其特征在于，所述模具组件包括通过立柱设置在所述底板上的模具盒以及两组贯穿且升降设置在所述模具盒底部且用于支撑耐火砖形成耐侵蚀腔的中空隔板。4.根据权利要求3所述的一种无碳钢包刚玉砖生产系统，其特征在于，所述涂层组件包括设置在所述中空隔板内部且用于清理耐侵蚀腔内壁的刮料件以及设置在所述中空隔板内部且用于对耐侵蚀腔内壁涂覆耐侵蚀材料的涂抹件，所述涂抹件位于所述刮料件的上方位置；所述刮料件包括两组通过弹性伸缩件对称设置在所述中空隔板相对两内侧壁的竖板、设置在所述竖板底部的外斜板、两组通过立杆对称设置在所述底板上的顶柱、开设在所述中空隔板顶部且供顶柱穿过的通孔、通过弹性伸缩件设置在所述竖板上且贯穿于中空隔板外壁的刮板、开设在所述中空隔板外壁的导料槽、设置在所述中空隔板下端部且通过弹性伸缩件安装在底板上的收料盒以及设置在所述收料盒外壁上且用于带着中空隔板下降的驱动杆。5.根据权利要求4所述的一种无碳钢包刚玉砖生产系统，其特征在于，所述涂抹件包括两组分别设置在所述竖板上且内装有液体耐侵蚀材料的储液盒、转动设置在所述储液盒上且通过软管与储液盒相连通的涂覆辊以及两组对称开设在所述中空隔板外壁且与涂覆辊的位置相对应的条形孔。6.根据权利要求4所述的一种无碳钢包刚玉砖生产系统，其特征在于，所述封盖组件包括两组通过弹性伸缩件对称设置在所述模具盒上端口的盖板、设置在所述盖板上且用于暂存原料的第一存料盒、通过弹性伸缩件设置在所述第一存料盒内壁且用于暂存原料和粒状隔热材料的第二存料盒、若干组开设在所述盖板上且位于第一存料盒内的出料孔、若干组开设在所述第一存料盒顶部的第一进料孔、若干组开设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，姚靓，徐剑平，田义号，朱雪峰，
申请(专利权)人：浙江科特高温新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：