本实用新型专利技术涉及除锈技术领域，尤其是一种钢结构表面打磨除锈装置，包括机架，所述机架的内侧转动设置有滚轴，且滚轴上端放置有待加工板材，所述机架的上端对称设置有连接架，同侧的两个所述圆盘之间连接有圆杆，所述圆杆外侧转动设置有两个连接板，两个所述连接板之间转动设置有柱体，且柱体外侧与待加工板材的上端面之间相互贴合。本实用新型专利技术待加工板材放置在倾斜的机架的滚轴上，在重力以及打磨轮与板材之间的摩擦力之间，步进电机带动打磨轮转动，对板材进行打磨除锈，同时两侧的连接板之间设置的柱体与板材相互接触，起到一定的抑制板材抖动的问题。板材抖动的问题。板材抖动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面打磨除锈装置
[0001]本技术涉及除锈
，尤其涉及一种钢结构表面打磨除锈装置。
技术介绍
[0002]常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈。化学除锈。又称浸蚀、酸洗。利用酸性溶液或碱性溶液与金属表面锈层发生化学反应使锈层溶解、剥离而被除去。电化学除锈。分为阳极除锈法和阴极除锈法。阳极除锈法，利用阳极的电化学溶解和化学溶解及氧气泡析出时对锈层的机械剥离作用进行除锈。由于氧气泡大而稀少，剥离作用不强，零件容易产生过腐蚀现象。阴极除锈法，利用氢气的还原反应和氢气泡析出时对锈层的机械剥离作用进行除锈。
[0003]氢气泡密而小，剥离作用强烈，且不腐蚀零件金属，但易造成氢脆和杂质在零件表面的沉积。喷砂除锈。又称喷丸除锈。以高压流体为动力，将磨料直接喷射到零件表面，利用磨料的机械冲击冲刷作用来清除零件表面的腐蚀产物和污物。手工除锈。用手持工具和机动手持工具通过机械切削作用将零部件表面锈层除掉。
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滚光除锈。将零件、磨料、除锈液一起放入滚筒中，旋转滚筒去除零件表面锈层。除锈广泛用于装备的维护修理和表面预处理。
[0004]现有市场上采用机械打磨的方式对钢板材料进行打磨时，由于受力点集中，导致在机械打磨时，还是会产生摆动，摆动幅度过大的钢板会对打磨轮产生碰撞，对打磨轮造成损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在采用机械打磨的方式对钢板材料进行打磨时，由于受力点集中，导致在机械打磨时，还是会产生摆动，摆动幅度过大的钢板会对打磨轮产生碰撞，对打磨轮造成损坏的缺点，而提出的一种屋脊密封结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种钢结构表面打磨除锈装置，包括机架，所述机架的内侧转动设置有滚轴，且滚轴上端放置有待加工板材，所述机架的上端对称设置有连接架，其中一个所述连接架的外侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴末端连接有打磨轮，所述连接架内侧上端之间对称铰接设置有圆盘，同侧的两个所述圆盘之间连接有圆杆，所述圆杆外侧转动设置有两个连接板，两个所述连接板之间转动设置有柱体，且柱体外侧与待加工板材的上端面之间相互贴合。
[0008]优选的，所述机架呈一定角度的倾斜设置，所述滚轴与待加工板材的底部相互贴合。
[0009]优选的，相邻两个所述滚轴之间的间隙为相同设置。
[0010]优选的，机架的两侧对称设置有导向结构。
[0011]优选的，所述导向结构包括转动设置在机架上端的插销，所述插销的上端设置有
多个直径大小均不相同的导向板。
[0012]优选的，所述导向板呈圆形设置，且导向板与所述待加工板材之间相互贴合。
[0013]本技术提出的一种钢结构表面打磨除锈装置，有益效果在于：该钢结构表面打磨除锈装置，待加工板材放置在倾斜的机架的滚轴上，在重力以及打磨轮与板材之间的摩擦力之间，步进电机带动打磨轮转动，对板材进行打磨除锈，同时两侧的连接板之间设置的柱体与板材相互接触，起到一定的抑制板材抖动的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钢结构表面打磨除锈装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种钢结构表面打磨除锈装置的结构俯视图。
[0016]图3为本技术提出的一种钢结构表面打磨除锈装置的侧视结构图。
[0017]图4为本技术提出的一种钢结构表面打磨除锈装置的结构仰视图。
[0018]图中：机架1、待加工板材2、滚轴3、柱体4、连接板5、圆杆6、打磨轮7、圆盘8、步进电机9、插销10、导向板11、连接架12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种钢结构表面打磨除锈装置，包括机架1，机架1的内侧转动设置有滚轴3，且滚轴3上端放置有待加工板材2，机架1呈一定角度的倾斜设置，滚轴3与待加工板材2的底部相互贴合，由于机架1呈倾斜设置，在待加工板材2自身的重力与打磨轮7转动时与待加工板材2产生摩擦力，推动待加工板材2移动。
[0021]机架1的上端对称设置有连接架12，其中一个连接架12的外侧固定安装有步进电机9，相邻两个滚轴3之间的间隙为相同设置，步进电机9通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。
[0022]步进电机9的输出轴末端连接有打磨轮7，连接架12内侧上端之间对称铰接设置有圆盘8，同侧的两个圆盘8之间连接有圆杆6，圆杆6外侧转动设置有两个连接板5，两个连接板5之间转动设置有柱体4，且柱体4外侧与待加工板材2的上端面之间相互贴合；
[0023]步进电机9电源开启后，带动打磨轮7实现转动，转动的打磨轮7与待加工板材2接触，充分均匀的实现待加工板材2表面的打磨除锈，在打磨时待加工板材2与打磨轮7会产生抖动，对于此问题，两侧通过设置的连接板5通过柱体4将两侧的待加工板材2进行抑制其接触点外边缘抖动的问题。
[0024]机架1的两侧对称设置有导向结构，导向结构包括转动设置在机架1上端的插销10，插销10的上端设置有多个直径大小均不相同的导向板11，导向板11呈圆形设置，且导向板11与待加工板材2之间相互贴合，在待加工板件2在移动中，不同尺寸的导向板11会与不同宽度的待加工板材2接触，防止板材出现偏移的问题。
[0025]该装置的工作原理为：
[0026]由于机架1呈倾斜设置，在待加工板材2自身的重力与打磨轮7转动时与待加工板
材2产生摩擦力，推动待加工板材2移动，步进电机9电源开启后，带动打磨轮7实现转动，转动的打磨轮7与待加工板材2接触，充分均匀的实现待加工板材2表面的打磨除锈，在打磨时待加工板材2与打磨轮7会产生抖动，对于此问题，两侧通过设置的连接板5通过柱体4将两侧的待加工板材2进行抑制其接触点外边缘抖动的问题，其次，在待加工板件2在移动中，不同尺寸的导向板11会与不同宽度的待加工板材2接触，防止板材出现偏移的问题。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面打磨除锈装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧转动设置有滚轴(3)，且滚轴(3)上端放置有待加工板材(2)，所述机架(1)的上端对称设置有连接架(12)，其中一个所述连接架(12)的外侧固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴末端连接有打磨轮(7)，所述连接架(12)内侧上端之间对称铰接设置有圆盘(8)，同侧的两个所述圆盘(8)之间连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)外侧转动设置有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)之间转动设置有柱体(4)，且柱体(4)外侧与待加工板材(2)的上端面之间相互贴合。2.根据权利要求1所述的钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于，所述机架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：江锋，
申请(专利权)人：广西联盛钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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