一种采光带钢结构厂房制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，尤其为一种采光带钢结构厂房，包括双层带钢层，所述双层带钢层的内部设置有龙骨层，所述双层带钢层的两侧均设置有延伸折叠段，两侧的所述双层带钢层的两端均设置有侧板，所述延伸折叠段与侧板贴合，本实用新型专利技术中，通过设置的双层带钢层进行折叠拼接后将延伸折叠段折叠至与侧板的外部贴合后固定，再转动调整固定插杆由内部对外进行挤压，从而能够对侧板进行内外按压后固定，再将固定板推动至双层带钢层内口的顶部使限位插块插合于插口的内部后将U形限位板插合于矩形插孔的内部后通过防水螺钉将U形限位板与双层带钢层进行固定，能够使厂房更加稳定。能够使厂房更加稳定。能够使厂房更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种采光带钢结构厂房


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种采光带钢结构厂房。

技术介绍

[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，带钢结构的厂房便于运输，但厂房结构的稳定性不够，且带钢结构厂房的安装大多以焊接为主，拆卸的破坏率较高，不方便进行多次使用。
[0003]因此需要一种采光带钢结构厂房对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采光带钢结构厂房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种采光带钢结构厂房，包括双层带钢层，所述双层带钢层的内部设置有龙骨层，所述双层带钢层的两侧均设置有延伸折叠段，两侧的所述双层带钢层的两端均设置有侧板，所述延伸折叠段与侧板贴合，所述侧板的一侧设置有采光窗口，所述双层带钢层顶部贴合的位置设置有密封垫，所述双层带钢层顶部的下方固定连接头有限位插块，所述双层带钢层内口的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部开设有插口，所述固定板的内部开设有矩形插孔，所述矩形插孔的内部插合连接有U形限位板，所述限位插块插合于所述插口的内部，所述双层带钢层的中部折叠段及所述双层带钢层内侧的下方均固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿设置有固定插杆，所述固定插杆的两端分别与两侧的侧板贴合，所述固定插杆包括螺纹杆和延伸杆，所述螺纹杆位于所述延伸杆的内部螺纹连接，所述螺纹杆固定于所述固定插杆的一端，两侧所述双层带钢层的内壁均固定连接有加固板。
[0007]作为本技术优选的方案，两侧的所述侧板内部的上方均设置有采光窗口，两侧所述侧板内部的下方均设置有门洞，所述采光窗口与门洞相互远离。
[0008]作为本技术优选的方案，所述U形限位板的其中一侧贯穿所述侧板和矩形插孔，所述U形限位板的另一侧位于所述双层带钢层的顶部，所述双层带钢层和U形限位板的内部贯穿设置有防水螺钉，所述防水螺钉与双层带钢层和U形限位板螺纹连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述双层带钢层两侧的顶部均设置有U形限位板，两侧的所述双层带钢层呈对称设置，两侧所述双层带钢层顶部的两端均设置有防水螺钉。
[0010]作为本技术优选的方案，所述加固板分布于两侧的所述双层带钢层的两端，所述加固板的底部与底面贴合，所述双层带钢层的底部与所述加固板贴合。
[0011]作为本技术优选的方案，所述双层带钢层的斜向一侧折叠面与垂直向的一侧折叠面两端均设置有延伸折叠段，所述延伸折叠段均通过防水螺钉与侧板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的双层带钢层进行折叠拼接后将延伸折叠段折叠至与侧板的外部贴合后固定，再转动调整固定插杆由内部对外进行挤压，从而能够对侧板进行内外按压后固定，再将固定板推动至双层带钢层内口的顶部使限位插块插合于插口的内部后将U形限位板插合于矩形插孔的内部后通过防水螺钉将U形限位板与双层带钢层进行固定，能够使厂房更加稳定。
[0014]2、本技术中，通过设置的采光窗口能够对厂房的内部进行采光，下方的加固板能够对厂房进行进一步支撑，通过设置的密封垫能够对两侧的所述双层带钢层的连接位置进行密封，避免渗水。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的A结构的放大示意图；
[0019]图中：1、双层带钢层；2、龙骨层；3、延伸折叠段；4、侧板；5、采光窗口；6、门洞；7、固定块；8、固定插杆；9、螺纹杆；10、延伸杆；11、密封垫；12、限位插块；13、固定板；14、U形限位板；15、插口；16、矩形插孔；17、防水螺钉；18、加固板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种采光带钢结构厂房，包括双层带钢层1，双层带钢层1的内部设置有龙骨层2，双层带钢层1的两侧均设置有延伸折叠段3，两侧的双层带钢层1的两端均设置有侧板4，延伸折叠段3与侧板4贴合，侧板4的一侧设置有采光窗口5，双层
带钢层1顶部贴合的位置设置有密封垫11，顶部的密封垫11能够对两侧的双层带钢层1的连接位置进行密封，避免渗水，双层带钢层1顶部的下方固定连接头有限位插块12，双层带钢层1内口的顶部设置有固定板13，固定板13的顶部开设有插口15，固定板13的内部开设有矩形插孔16，矩形插孔16的内部插合连接有U形限位板14，限位插块12插合于插口15的内部，双层带钢层1的中部折叠段及双层带钢层1内侧的下方均固定连接有固定块7，固定块7的内部贯穿设置有固定插杆8，固定插杆8的两端分别与两侧的侧板4贴合，双层带钢层1进行折叠拼接后将延伸折叠段3折叠至与侧板4的外部贴合后固定，再转动调整固定插杆8由内部对外进行挤压，从而能够对侧板4进行内外按压后固定，固定插杆8包括螺纹杆9和延伸杆10，螺纹杆9位于延伸杆10的内部螺纹连接，螺纹杆9固定于固定插杆8的一端，两侧双层带钢层1的内壁均固定连接有加固板18。
[0026]实施例2，请参照图1、2和4，两侧的侧板4内部的上方均设置有采光窗口5，两侧侧板4内部的下方均设置有门洞6，采光窗口5与门洞6相互远离，U形限位板14的其中一侧贯穿侧板4和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采光带钢结构厂房，包括双层带钢层(1)，其特征在于：所述双层带钢层(1)的内部设置有龙骨层(2)，所述双层带钢层(1)的两侧均设置有延伸折叠段(3)，两侧的所述双层带钢层(1)的两端均设置有侧板(4)，所述延伸折叠段(3)与侧板(4)贴合，所述侧板(4)的一侧设置有采光窗口(5)，所述双层带钢层(1)顶部贴合的位置设置有密封垫(11)，所述双层带钢层(1)顶部的下方固定连接头有限位插块(12)，所述双层带钢层(1)内口的顶部设置有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部开设有插口(15)，所述固定板(13)的内部开设有矩形插孔(16)，所述矩形插孔(16)的内部插合连接有U形限位板(14)，所述限位插块(12)插合于所述插口(15)的内部，所述双层带钢层(1)的中部折叠段及所述双层带钢层(1)内侧的下方均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部贯穿设置有固定插杆(8)，所述固定插杆(8)的两端分别与两侧的侧板(4)贴合，所述固定插杆(8)包括螺纹杆(9)和延伸杆(10)，所述螺纹杆(9)位于所述延伸杆(10)的内部螺纹连接，所述螺纹杆(9)固定于所述固定插杆(8)的一端，两侧所述双层带钢层(1)的内壁均固定连接有加固板(18)。2.根据权利要求1所述的一种采光带钢结构厂房，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江锋，李迪聪，潘春海，郭福斌，
申请(专利权)人：广西联盛钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：