一种适用于工业厂房的钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于工业厂房的钢结构，包括第一钢结构和第二钢结构，所述第一钢结构的下表面开设有卡槽，所述第二钢结构的上表面分别滑动连接有第一卡块和第二卡块，所述第一钢结构、第一卡块和第二卡块的内部均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺钉，且所述第一钢结构、第一卡块和第二卡块之间通过螺纹孔和固定螺钉相互固定连接，所述第二钢结构的上表面开设有滑槽，本实用新型专利技术通过设置的第一卡块和第二卡块，使用时将第一卡块和第二卡块卡合连接在第一钢结构下表面开设的卡槽内部，随后通过固定螺钉将第一钢结构、第一卡块和第二卡块三者相互固定连接，从而实现对两个钢结构的固定安装过程。从而实现对两个钢结构的固定安装过程。从而实现对两个钢结构的固定安装过程。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于工业厂房的钢结构


[0001]本技术属于工业厂房
，具体涉及一种适用于工业厂房的钢结构。

技术介绍

[0002]工业厂房，指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，包括主要车间、辅助用房及附属设施用房。凡工业、交通运输、商业、建筑业以及科研、学校等单位中的厂房都应包括在内。工业厂房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物。
[0003]目前在对工业厂房进行建设时通常需要用到钢结构对房屋的结构进行加固，传统的钢结构通常是采用焊接的防止进行固定，这种固定方式一般较为麻烦，当钢结构的安装位置较高时，焊接的过程较为危险，使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于工业厂房的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的钢结构通常是采用焊接的防止进行固定，这种固定方式一般较为麻烦，当钢结构的安装位置较高时，焊接的过程较为危险，使用时存在一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于工业厂房的钢结构，包括第一钢结构和第二钢结构，所述第一钢结构的下表面开设有卡槽，所述第二钢结构的上表面分别滑动连接有第一卡块和第二卡块，所述第一钢结构、第一卡块和第二卡块的内部均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺钉，且所述第一钢结构、第一卡块和第二卡块之间通过螺纹孔和固定螺钉相互固定连接，所述第二钢结构的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部中间部分固定连接有固定块，所述滑槽的内部两侧均滑动连接有滑块，所述滑块设置有两个。
[0006]优选的，两个所述滑块的上表面分别固定连接有第一卡块和第二卡块，且所述第一卡块和第二卡块均为倒三角形结构。
[0007]优选的，两个所述滑块和固定块的侧表面之间均设置有伸缩杆。
[0008]优选的，所述伸缩杆的表面设置有弹簧。
[0009]优选的，所述第一卡块的内侧表面固定连接有第一咬合齿，所述第二卡块的内侧表面固定连接有第二咬合齿，所述第一卡块和第二卡块之间通过第一咬合齿和第二咬合齿相互咬合。
[0010]优选的，所述第一钢结构的内部一端固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述第一卡块、第二卡块、第一咬合齿、第二咬合齿和挡板均为合金钢材质。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于工业厂房的钢结构，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的第一卡块和第二卡块，使用时将第一卡块和第二卡块卡
合连接在第一钢结构下表面开设的卡槽内部，随后通过固定螺钉将第一钢结构、第一卡块和第二卡块三者相互固定连接，从而实现对两个钢结构的固定安装过程，有效的避免了传统的钢结构通常是采用焊接的防止进行固定，这种固定方式一般较为麻烦，当钢结构的安装位置较高时，焊接的过程较为危险，使用时存在一定的局限性的问题；
[0014]2、本技术通过设置的卡槽，以便于将两个卡块限定在卡槽的内部，从而防止第一钢结构和第二钢结构在使用时发生分离的问题，通过设置的螺纹孔，通过螺纹孔可以将固定螺钉贯穿过第一卡块和第二卡块，从而实现对第一卡块和第二卡块在卡槽的内部固定的目的，通过设置的挡板，通过挡板可以有效的防止第一卡块和第二卡块从卡槽的内部滑出造成钢结构的散架；
[0015]3、本技术通过设置的第一咬合齿和第二咬合齿，通过第一咬合齿和第二咬合齿以便于增加第一卡块和第二卡块之间的卡合能力，有效的防止第一卡块和第二卡块在使用时连接处发生错位的问题，通过设置的伸缩杆和弹簧，使用时通过弹簧给伸缩杆施加一个伸长的压力，从而通过伸缩杆将滑块向滑槽的内部两侧顶出，通过滑块带动第一卡块和第二卡块向两侧顶出，从而加固了第一卡块和第二卡块在卡槽内部的卡合能力。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的适用于工业厂房的钢结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的适用于工业厂房的钢结构中第二钢结构的侧视角度的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的适用于工业厂房的钢结构中第一卡块和第二卡块的俯视图；
[0020]图4为本技术提出的适用于工业厂房的钢结构的后视图；
[0021]图中：1、第一钢结构；2、第二钢结构；3、固定螺钉；4、第一卡块；5、第二卡块；6、螺纹孔；7、第一咬合齿；8、第二咬合齿；9、滑槽；10、滑块；11、伸缩杆；12、固定块；13、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适用于工业厂房的钢结构，包括第一钢结构1和第二钢结构2，第一钢结构1的下表面开设有卡槽，第二钢结构2的上表面分别滑动连接有第一卡块4和第二卡块5，第一钢结构1、第一卡块4和第二卡块5的内部均贯穿开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有固定螺钉3，且第一钢结构1、第一卡块4和第二卡块5之间通过螺纹孔6和固定螺钉3相互固定连接，第二钢结构2的上表面开设有滑槽9，滑槽9的内部中间部分固定连接有固定块12，滑槽9的内部两侧均滑动连接有滑块10，滑块10设置有两个，本技术通过设置的第一卡块4和第二卡块5，使用时将第一卡块4和第二
卡块5卡合连接在第一钢结构1下表面开设的卡槽内部，随后通过固定螺钉3将第一钢结构1、第一卡块4和第二卡块5三者相互固定连接，从而实现对两个钢结构的固定安装过程，有效的避免了传统的钢结构通常是采用焊接的防止进行固定，这种固定方式一般较为麻烦，当钢结构的安装位置较高时，焊接的过程较为危险，使用时存在一定的局限性的问题，本技术通过设置的卡槽，以便于将两个卡块限定在卡槽的内部，从而防止第一钢结构1和第二钢结构2在使用时发生分离的问题，通过设置的螺纹孔6，通过螺纹孔6可以将固定螺钉3贯穿过第一卡块4和第二卡块5，从而实现对第一卡块4和第二卡块5在卡槽的内部固定的目的。
[0024]本技术中，优选的，两个滑块10的上表面分别固定连接有第一卡块4和第二卡块5，且第一卡块4和第二卡块5均为倒三角形结构。
[0025]本技术中，优选的，两个滑块10和固定块12的侧表面之间均设置有伸缩杆11。
[0026]本技术中，优选的，伸缩杆11的表面设置有弹簧，通过设置的伸缩杆11和弹簧，使用时通过弹簧给伸缩杆11施加一个伸长的压力，从而通过伸缩杆11将滑块10向滑槽9的内部两侧顶出，通过滑块10带动第一卡块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于工业厂房的钢结构，包括第一钢结构(1)和第二钢结构(2)，其特征在于：所述第一钢结构(1)的下表面开设有卡槽，所述第二钢结构(2)的上表面分别滑动连接有第一卡块(4)和第二卡块(5)，所述第一钢结构(1)、第一卡块(4)和第二卡块(5)的内部均贯穿开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有固定螺钉(3)，且所述第一钢结构(1)、第一卡块(4)和第二卡块(5)之间通过螺纹孔(6)和固定螺钉(3)相互固定连接，所述第二钢结构(2)的上表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部中间部分固定连接有固定块(12)，所述滑槽(9)的内部两侧均滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种适用于工业厂房的钢结构，其特征在于：两个所述滑块(10)的上表面分别固定连接有第一卡块(4)和第二卡块(5)，且所述第一卡块(4)和第二卡块(5)均为倒三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员：修长皎，
申请(专利权)人：安徽中源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：