一种液体农药配制罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体农药配制罐，包括罐体以及罐体底部的支撑杆，罐体侧面从内向外依次设合金层、保温层和不锈钢层，且罐体顶面中央位置穿设有搅拌轴，搅拌轴伸出罐体的顶面端部连接在电机的输出轴上，搅拌轴上沿其轴向方向等距的设有多个轴套，多个轴套两端分别设有可调节式的搅拌杆，同一侧的多个搅拌杆远离轴套的端部共同设有刮板，刮板另一端部抵接在罐体内侧壁上，罐体底壁上还等距的设有多个加热板，且罐体顶面上还设有进料口。本实用新型专利技术不仅能够对配制罐的内壁进行有效的清洁工作，还能够增加原料混合的反应速率，从而提高该装置的工作效率。该装置的工作效率。该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液体农药配制罐


[0001]本技术涉及液体农药加工
，具体是一种液体农药配制罐。

技术介绍

[0002]液体农药在生产时，需把各种液体原料按照比例混合均匀，通常使用配制罐对液体原料进行混合，以达到产品的加工质量，配制罐是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。
[0003]传统的配制罐在使用过程中通常只有单一的搅拌功能，无法对配制罐的内壁进行清洁，在长时间使用后其内部农药可能会因为凝固的化学性能而在该装置的内壁上凝结，从而对后续配制的农药产生污染现象；而且在使用过程中，还不能对配制罐内的液体进行加热处理，影响其原料混合的反应速率，从而降低了该装置的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种液体农药配制罐。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种液体农药配制罐，包括罐体以及罐体底部的支撑杆，所述罐体侧面从内向外依次设合金层、保温层和不锈钢层，且罐体顶面中央位置穿设有搅拌轴，所述搅拌轴伸出罐体的顶面端部连接在电机的输出轴上，所述搅拌轴上沿其轴向方向等距的设有多个轴套，多个所述轴套两端分别设有可调节式的搅拌杆，同一侧的多个所述搅拌杆远离轴套的端部共同设有刮板，所述刮板另一端部抵接在罐体内侧壁上，所述罐体底壁上还等距的设有多个加热板，且罐体顶面上还设有进料口。
[0006]进一步，所述搅拌杆包括直径相等的筒体一和筒体二，所述筒体一和筒体二内分别滑动设有移动座，两个所述移动座相对端部共同穿设有连接杆，两个所述移动座远离连接杆的端部分别与筒体一和筒体二的底壁之间固定设有压缩弹簧，所述筒体一和筒体二相互远离的端部，一端连接在轴套上，另一端连接在刮板上。
[0007]进一步，所述筒体一和筒体二内侧壁上于移动座两端分别设有横向的滑槽，所述滑槽内分别设有与其相适配的滑块，两个所述滑块伸出滑槽的端部固定连接在移动座的两端。
[0008]进一步，靠近罐体内侧壁的所述刮板端面设有斜面，所述斜面上嵌套有橡胶套并通过此橡胶套抵接在罐体内侧壁上。
[0009]进一步，靠近搅拌轴的所述罐体顶面还设有支架，所述支架上设有电机。
[0010]进一步，所述罐体底面上设有出料管，且还于出料管上设有控制阀。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设置的筒体一、筒体二、移动座、连接杆和压缩弹簧的作用以及和刮板的连接配合，能够在搅拌杆转动的过程中，使刮板始终抵接在配制罐的内侧壁上进行转动操作，从而对其内部的农药进行有效的清洁作业；设置的加热板和保温层的配合，能够在使用过程中，对配制罐内的原料进行有效的加热处理，
从而增大各种原料之间混合的反应速率，提高该装置的工作效率。本技术不仅能够对配制罐的内壁进行有效的清洁工作，还能够增加原料混合的反应速率，从而提高该装置的工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的内部结构图。
[0013]图2是本技术中搅拌杆的内部结构图。
[0014]图3是本技术中罐体和刮板配合的俯视图。
[0015]如图所示：1、罐体；2、支撑杆；3、搅拌轴；4、轴套；5、搅拌杆；5.1、筒体一；5.2、筒体二；5.3、连接杆；5.4、压缩弹簧；5.5、移动座；6、刮板；7、斜面；8、合金层；9、保温层；10、不锈钢层；11、加热板；12、出料管；13、控制阀；14、支架；15、电机；16、进料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，一种液体农药配制罐，包括罐体1以及罐体1底部的支撑杆2，罐体1侧面从内向外依次设合金层8、保温层9和不锈钢层10，通过保温层9的设置能够在对罐体1内的原料进行加热时，增加其保温的效果，且罐体1顶面中央位置穿设有搅拌轴3，搅拌轴3伸出罐体1的顶面端部连接在电机15的输出轴上，搅拌轴3上沿其轴向方向等距的设有多个轴套4，多个轴套4两端分别设有可调节式的搅拌杆5，同一侧的多个搅拌杆5远离轴套4的端部共同设有刮板6，刮板6另一端部抵接在罐体1内侧壁上，罐体1底壁上还等距的设有多个加热板11，且罐体1顶面上还设有进料口16，罐体1底面上设有出料管12，且还于出料管12上设有控制阀13。
[0018]搅拌杆5包括直径相等的筒体一5.1和筒体二5.2，筒体一5.1和筒体二5.2内分别滑动设有移动座5.5，两个移动座5.5相对端部共同穿设有连接杆5.3，且筒体一5.1和筒体二5.2与连接杆5.3接触处还设有密封垫，两个移动座5.5远离连接杆5.3的端部分别与筒体一5.1和筒体二5.2的底壁之间固定设有压缩弹簧5.4，筒体一5.1和筒体二5.2相互远离的端部，一端连接在轴套4上，另一端连接在刮板6上，在搅拌杆5转动的作用下，带动刮板6在罐体1内进行转动，同时在连接杆5.3在筒体一5.1和筒体二5.2内的伸缩作用，能够使刮板6的端面始终抵接在罐体1的内侧壁上，对其内侧壁进行清洁作业，筒体一5.1和筒体二5.2内侧壁上于移动座5.5两端分别设有横向的滑槽，滑槽内分别设有与其相适配的滑块，两个滑块伸出滑槽的端部固定连接在移动座5.5的两端。
[0019]靠近罐体1内侧壁的刮板6端面设有斜面7，斜面7上嵌套有橡胶套并通过此橡胶套抵接在罐体1内侧壁上，斜面7和橡胶套的配合能够提高对罐体1内侧壁的清洁效率，靠近搅拌轴3的罐体1顶面还设有支架14，支架14上设有电机15，启动电机15带动搅拌轴3进行转动，从而带动搅拌杆5和刮板6在罐体1内进行转动，对原料进行混合配制作业。
[0020]在具体的使用中，首先将各种不同的原料依次通过进料口16注入至罐体1内，然后
启动电机15，带动搅拌轴3进行转动，同时带动搅拌杆5和刮板6在罐体1内进行转动，通过搅拌轴5对各种原料进行有效的混合处理，通过刮板6在多个搅拌杆5上的挤压作用，使其刮板6始终抵接在罐体1内侧壁上进行转动，对其内侧壁进行清洁作业，避免了原料在罐体1内壁的凝结现象，在混合搅拌的过程中，通过加热板11的工作，能够对原料进行加热处理，在通过保温层9的设置，能够对其罐体1的内部进行保温处理，从而增大了原料的混合反应速率，提高了该装置的工作效率。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体农药配制罐，其特征在于：包括罐体(1)以及罐体(1)底部的支撑杆(2)，所述罐体(1)侧面从内向外依次设合金层(8)、保温层(9)和不锈钢层(10)，且罐体(1)顶面中央位置穿设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)伸出罐体(1)的顶面端部连接在电机(15)的输出轴上，所述搅拌轴(3)上沿其轴向方向等距的设有多个轴套(4)，多个所述轴套(4)两端分别设有可调节式的搅拌杆(5)，同一侧的多个所述搅拌杆(5)远离轴套(4)的端部共同设有刮板(6)，所述刮板(6)另一端部抵接在罐体(1)内侧壁上，所述罐体(1)底壁上还等距的设有多个加热板(11)，且罐体(1)顶面上还设有进料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种液体农药配制罐，其特征在于：所述搅拌杆(5)包括直径相等的筒体一(5.1)和筒体二(5.2)，所述筒体一(5.1)和筒体二(5.2)内分别滑动设有移动座(5.5)，两个所述移动座(5.5)相对端部共同穿设有连接杆(5.3)，两个所述移动座(5.5)远离连接杆(5.3)的端部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢孔满，杨林魁，吴来清，莫知生，
申请(专利权)人：祥霖美丰生物科技淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：