一种料液分散装置制造方法及图纸

一种料液分散装置，包括分散桶、设置在所述分散桶内的隔板、设置在所述隔板下方并位于所述分散桶内的伺服电机以及设置在所述隔板上方的支撑板，所述支撑板与所述隔板之间形成空腔；所述伺服电机的输出轴穿过所述隔板连接有主动齿轮，所述隔板上、主动齿轮的两侧分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均穿过所述支撑板并连接有分散组件；其中，所述第一转轴和所述第二转轴均设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮；由此，通过伺服电机的运行，带动第一转轴和第二转轴往相反的方向转动，并通过分散组件对料液进行充分的分散。散。散。

【技术实现步骤摘要】
一种料液分散装置


[0001]本技术涉及分散
，具体涉及一种液料分散装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有涂料料液在生产过程中需要进行充分分散，但是现有的液料分散机都为单轴分散机，在分散过程中，液料分散不够完全，还增加了分散时间，降低了分散效率，另外，现有的分散设备，体积大，且还占用空间。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种料液分散装置。
[0005]本技术所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种料液分散装置，包括分散桶、设置在所述分散桶内的隔板、设置在所述隔板下方并位于所述分散桶内的伺服电机以及设置在所述隔板上方的支撑板，所述支撑板与所述隔板之间形成空腔；所述伺服电机的输出轴穿过所述隔板连接有主动齿轮，所述隔板上、主动齿轮的两侧分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均穿过所述支撑板并连接有分散组件；其中，所述第一转轴和所述第二转轴均设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0007]在一个实施方式中，所述分散组件包括设置在所述第一转轴和所述第二转轴上的复数把分散叶片。
[0008]在一个实施方式中，所述第一转轴上的分散叶片与所述第二转轴上的分散叶片相互平行，且所述第一转轴上的分散叶片与所述第二转轴上的分散叶片之间存在间隙。
[0009]在一个实施方式中，所述第一转轴上的分散叶片与所述第二转轴上的分散叶片相互交错设置。
[0010]在一个实施方式中，所述第一转轴上的分散叶片延伸至所述第二转轴上的两分散叶片之间，所述第二转轴上的分散叶片延伸至所述第一转轴上的两分散叶片之间。
[0011]在一个实施方式中，所述分散桶的顶部设置有分散盖，所述分散盖上设有盖手，且所述分散盖通过卡扣固定在所述分散桶上。
[0012]在一个实施方式中，所述分散桶的外侧上设有提手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过分散桶、设置在分散桶内的隔板、设置在隔板下方并位于分散桶内的伺服电机以及设置在隔板上方的支撑板，支撑板与隔板之间形成空腔；伺服电机的输出轴穿过隔板连接有主动齿轮，隔板上、主动齿轮的两侧分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均穿过支撑板并连接有分散组件；第一转轴和第二转轴均设有与主动齿
轮相啮合的从动齿轮；由此，通过伺服电机的运行，带动第一转轴和第二转轴往相反的方向转动，并通过分散组件对料液进行充分的分散，同时还节约占地空间。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例3的结构示意图。
[0018]图中：10、分散桶，11、分散盖，12、盖手，13、提手，15、隔板，16、支撑板，20、伺服电机，21、主动齿轮，22、第一转轴，23、第二转轴，24、从动齿轮，25、分散叶片。
具体实施方式
[0019]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
实施例1
[0020]如图1所示，本实施例包括分散桶10、设置在分散桶10内的隔板15、设置在隔板15下方并位于分散桶10内的伺服电机20以及设置在隔板15上方的支撑板16，支撑板16与隔板15之间形成空腔；伺服电机20的输出轴穿过隔板15连接有主动齿轮21，隔板15上、主动齿轮21的两侧分别设有第一转轴22和第二转轴23，第一转轴22和第二转轴23均穿过支撑板16并连接有分散组件；第一转轴22和第二转轴23均设有与主动齿轮21相啮合的从动齿轮24；由此，通过伺服电机20的运行，使得主动齿轮21带动两个传动齿轮24进行相互啮合转动，使得第一转轴22和第二转轴23往相反方向（即第一转轴22往右、第二转轴23往左）转动，进而使得分散桶10内的料液进行充分分散。
[0021]分散组件包括设置在第一转轴22和第二转轴23上的复数把分散叶片25；第一转轴22上的分散叶片25与第二转轴23上的分散叶片25相互平行，且第一转轴22上的分散叶片25与第二转轴23上的分散叶片25之间存在间隙；由此，通过分散叶片25能够将分散桶10内的料液进行充分分散。
[0022]分散桶10的顶部设置有分散盖11，分散盖11上设有盖手12，且分散盖11通过卡扣固定在分散桶10上；当分散桶10分散涂料料液时，通过分散盖11能够盖住分散桶10，并防止分散桶100内的涂料料液飞溅出，且通过盖手12的设置，方便取放分散盖11。
[0023]此外，分散桶10的外侧上设有提手13，由此，通过提手13方便携带整个分散桶10。
实施例2
[0024]如图2所示，本实施例包括分散桶10、设置在分散桶10内的隔板15、设置在隔板15下方并位于分散桶10内的伺服电机20以及设置在隔板15上方的支撑板16，支撑板16与隔板15之间形成空腔；伺服电机20的输出轴穿过隔板15连接有主动齿轮21，隔板15上、主动齿轮21的两侧分别设有第一转轴22和第二转轴23，第一转轴22和第二转轴23均穿过支撑板16并连接有分散组件；第一转轴22和第二转轴23均设有与主动齿轮21相啮合的从动齿轮24；由此，通过伺服电机20的运行，使得主动齿轮21带动两个传动齿轮24进行相互啮合转动，使得第一转轴22和第二转轴23往相反方向（即第一转轴22往右、第二转轴23往左）转动，进而使
得分散桶10内的料液进行充分分散。
[0025]分散组件包括设置在第一转轴22和第二转轴23上的复数把分散叶片25；其中，第一转轴22上的分散叶片25与第二转轴23上的分散叶片25相互交错设置。由此，通过分散叶片25能够将分散桶10内的料液进行充分分散。
[0026]分散桶10的顶部设置有分散盖11，分散盖11上设有盖手12，且分散盖11通过卡扣固定在分散桶10上；当分散桶10分散涂料料液时，通过分散盖11能够盖住分散桶10，并防止分散桶100内的涂料料液飞溅出，且通过盖手12的设置，方便取放分散盖11。
[0027]此外，分散桶10的外侧上设有提手13，由此，通过提手13方便携带整个分散桶10。
实施例3
[0028]如图3所示，本实施例包括分散桶10、设置在分散桶10内的隔板15、设置在隔板15下方并位于分散桶10内的伺服电机20以及设置在隔板15上方的支撑板16，支撑板16与隔板15之间形成空腔；伺服电机20的输出轴穿过隔板15连接有主动齿轮21，隔板15上、主动齿轮21的两侧分别设有第一转轴22和第二转轴23，第一转轴22和第二转轴23均穿过支撑板16并连接有分散组件；第一转轴22和第二转轴23均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料液分散装置，其特征在于：包括分散桶（10）、设置在所述分散桶（10）内的隔板（15）、设置在所述隔板（15）下方并位于所述分散桶（10）内的伺服电机（20）以及设置在所述隔板（15）上方的支撑板（16），所述支撑板（16）与所述隔板（15）之间形成空腔；所述伺服电机（20）的输出轴穿过所述隔板（15）连接有主动齿轮（21），所述隔板（15）上、主动齿轮（21）的两侧分别设有第一转轴（22）和第二转轴（23），所述第一转轴（22）和所述第二转轴（23）均穿过所述支撑板（16）并连接有分散组件；其中，所述第一转轴（22）和所述第二转轴（23）均设有与所述主动齿轮（21）相啮合的从动齿轮（24）。2.根据权利要求1所述的料液分散装置，其特征在于：所述分散组件包括设置在所述第一转轴（22）和所述第二转轴（23）上的复数把分散叶片（25）。3.根据权利要求2所述的料液分散装置，其特征在于：所述第一转轴（22）上的分散叶片（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋，赵亚平，
申请(专利权)人：益阳嘉美环保建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：