本实用新型专利技术公开了一种高位料仓防堵料装置，包括用于储料的料筒、设置于料筒一侧的振打结构及垂直设置于料筒底端的排料结构，所述料筒呈梯形体形状且顶端的开放式端口尺寸大于底端的封闭式端，所述振打结构包括两个扣板，两个所述扣板保持平行且内侧与所述料筒的外壁相焊接，位于两个所述扣板之间插设有可转动的轴杆，所述轴杆的一端与伺服电机的输出轴相连接，位于所述轴杆的中间位置外侧连接有敲锤,所述排料结构包括主通管，所述主通管保持竖直且的顶部设置有若干个向外伸出倾斜的排料管一，且设置于排料管一的底部设置有相对应的排料管二，主通管的内部设置有用于封堵的垫盘。本实用新型专利技术可防止物料出现封堵，保证物料正常输送，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种高位料仓防堵料装置
[0001]本技术涉及料仓设备
，具体为一种高位料仓防堵料装置。
技术介绍
[0002]高位料仓，主要放置于高空用于存放物料的罐装结构，在进行生产过程中，物料可受重力影响，自然下落，从而达到快速送料的效果。
[0003]现有的高位料仓在使用过程中，由于一些原料出现粘合、混杂，易出现堵料的现象，一旦出现堵料，需要人工手动进行维护，影响送料的效率，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本技术提供了一种高位料仓防堵料装置，解决了：现有的高位料仓在使用过程中，由于一些原料出现粘合、混杂，易出现堵料的现象，一旦出现堵料，需要人工手动进行维护，影响送料的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高位料仓防堵料装置，包括用于储料的料筒、设置于料筒一侧的振打结构及垂直设置于料筒底端的排料结构，所述料筒呈梯形体形状且顶端的开放式端口尺寸大于底端的封闭式端，所述振打结构包括两个扣板，两个所述扣板保持平行且内侧与所述料筒的外壁相焊接，位于两个所述扣板之间插设有可转动的轴杆，所述轴杆的一端与伺服电机的输出轴相连接，位于所述轴杆的中间位置外侧连接有敲锤,所述排料结构包括主通管，所述主通管保持竖直且的顶部设置有若干个向外伸出倾斜的排料管一，且设置于排料管一的底部设置有相对应的排料管二，所述主通管的内部设置有用于封堵的垫盘，所述垫盘与主通管内壁相贴合且设置于排料管一和排料管二之间，位于所述垫盘的底端连接有复位簧且垫盘的正下方设置有用于吸附的电磁铁块，所述电磁铁块通过契块与主通管固定相连接。
[0008]作为本技术的进一步优选方式，位于所述排料管一和排料管二的内部均设置有阀门。
[0009]作为本技术的进一步优选方式，所述料筒的底端密封连接有垫块，所述垫块的外端高度至内端逐渐降低且中间设置有若干个排料腔，所述排料腔与对应的排料结构相连接。
[0010]作为本技术的进一步优选方式，所述排料管一和排料管二设置有两个或四个，且排料管一或排料管二均保持对称。
[0011]作为本技术的进一步优选方式，所述垫盘为不锈钢金属材质，且与主通管内壁相贴合。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种高位料仓防堵料装置。具备以下有益效果：
[0014]本技术通过在料筒的外壁一侧添加了振打结构，可使用伺服电机进行带动敲锤对料筒外壁进行敲打，防止内部的原料封堵。
[0015]本技术添加的排料结构，当排料管一出现封堵时，可启动电磁铁块吸附垫盘，原料可掉落，从排料管二进行排出，同时配合振打结构进行敲击，整体起到防封堵的功能，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的振打结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的排料结构的内部结构示意图。
[0019]图中，1
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料筒、2
‑
振打结构、3
‑
排料结构、4
‑
扣板、5
‑
轴杆、6
‑ꢀ
伺服电机、7
‑
敲锤、8
‑
主通管、9
‑
排料管一、10
‑
排料管二、11
‑
垫盘、 12
‑
复位簧、13
‑
电磁铁块、14
‑
阀门、15
‑
垫块、16
‑
排料腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术实施例提供一种技术方案：一种高位料仓防堵料装置，包括用于储料的料筒1、设置于料筒一侧的振打结构2及垂直设置于料筒底端的排料结构3，料筒1呈梯形体形状且顶端的开放式端口尺寸大于底端的封闭式端，振打结构2包括两个扣板 4，两个扣板4保持平行且内侧与料筒1的外壁相焊接，位于两个扣板4之间插设有可转动的轴杆5，轴杆5的一端与伺服电机6的输出轴相连接，位于轴杆5的中间位置外侧连接有敲锤7,可使用伺服电机6带动轴杆5转动，从而使得敲锤7可敲击料筒1外壁，防止堵塞，排料结构3包括主通管8，主通管8保持竖直且的顶部设置有若干个向外伸出倾斜的排料管一9，且设置于排料管一9的底部设置有相对应的排料管二10，主通管8的内部设置有用于封堵的垫盘11，垫盘 11与主通管8内壁相贴合且设置于排料管一9和排料管二10之间，位于垫盘11的底端连接有复位簧12且垫盘11的正下方设置有用于吸附的电磁铁块13，电磁铁块13通过契块与主通管8固定相连接，控制使用电磁铁块13吸附垫盘11，从而促使物料可从底部的排料管二10进行排出，保障输料正常。
[0022]进一步地，请参阅图3，位于所述排料管一9和排料管二10的内部均设置有阀门14，通过这样的设计可以使用阀门14控制排放原料。
[0023]进一步地，请参阅图1，所述料筒1的底端密封连接有垫块15，所述垫块15的外端高度至内端逐渐降低且中间设置有若干个排料腔 16，所述排料腔16与对应的排料结构3相连接，通过这样的设计可以利用垫块15配合排料腔16将原料排放至排料结构3。
[0024]进一步地，请参阅图3，所述排料管一9和排料管二10设置有两个或四个，且排料管一9或排料管二10均保持对称，通过这样的设计使用多个排料管一9和排料管二10提高排料
效率。
[0025]具体地，所述垫盘11为不锈钢金属材质，且与主通管8内壁相贴合，通过这样的设计可以使用电磁铁块13对垫盘11进行吸附。
[0026]工作原理：使用时，物料在料筒1内部，可通过垫块15上的排料腔16进入至排料结构3中，在物料封堵时，可启动振打结构2，通过使用伺服电机6带动敲锤7进行转动，对料筒1外壁振打，促使物料排放通畅，同时当排料结构3上的排料管一9封堵时，可启动电磁铁块13对垫盘11进行吸附，然后，物料可通过排料管二10进行排放物料，从而整体达到防止原料封堵的效果，保障原料正常输送。
[0027]本技术的1
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料筒、2
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振打结构、3
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排料结构、4
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扣板、5
‑ꢀ
轴杆、6
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伺服电机、7
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敲锤、8
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主通管、9
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高位料仓防堵料装置，其特征在于：包括用于储料的料筒(1)、设置于料筒一侧的振打结构(2)及垂直设置于料筒底端的排料结构(3)，所述料筒(1)呈梯形体形状且顶端的开放式端口尺寸大于底端的封闭式端，所述振打结构(2)包括两个扣板(4)，两个所述扣板(4)保持平行且内侧与所述料筒(1)的外壁相焊接，位于两个所述扣板(4)之间插设有可转动的轴杆(5)，所述轴杆(5)的一端与伺服电机(6)的输出轴相连接，位于所述轴杆(5)的中间位置外侧连接有敲锤(7),所述排料结构(3)包括主通管(8)，所述主通管(8)保持竖直且的顶部设置有若干个向外伸出倾斜的排料管一(9)，且设置于排料管一(9)的底部设置有相对应的排料管二(10)，所述主通管(8)的内部设置有用于封堵的垫盘(11)，所述垫盘(11)与主通管(8)内壁相贴合且设置于排料管一(9)和排料管二(10)之间，位于所述垫盘(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯国翔，齐振良，杨林魁，
申请(专利权)人：祥霖美丰生物科技淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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