一种自动化百叶窗组装设备制造技术

技术编号:38492237 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术提供一种自动化百叶窗组装设备,属于百叶窗技术领域,以解决传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低的问题,包括辅助组装机构;所述支撑机构旋转安装在辅助组装机构顶部;所述转动控制装置安装在辅助组装机构内部;所述控制机构安装在辅助组装机构内部;本实用新型专利技术在组装时,控制机构能够控制两组滑动组接夹板同时向内侧滑动,自动且快速的将窗框与叶片进行组装,在滑动组装的过程中,还同时控制装置内部的转动控制杆进行旋转,使得叶片与倾斜角度能够与窗框的斜槽相对应,方便组装。方便组装。方便组装。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化百叶窗组装设备


[0001]本技术属于百叶窗
,更具体地说,特别涉及一种自动化百叶窗组装设备。

技术介绍

[0002]建筑窗子的设计对整个房屋建筑起到画龙点睛的作用,而百叶窗是点缀窗子的主要形式之一,具有调光线、通风、保护隐私、隔音隔热等优点,现有百叶窗的设计不外乎几种式样,比如,结构设计上主要分为横条和竖条两种;传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种自动化百叶窗组装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低的问题。
[0004]本技术一种自动化百叶窗组装设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种自动化百叶窗组装设备,包括辅助组装机构、支撑机构、转动控制装置和控制机构;
[0006]所述辅助组装机构整体为长方体结构;所述支撑机构旋转安装在辅助组装机构顶部;所述转动控制装置安装在辅助组装机构内部,且转动控制装置顶部与支撑机构相连接;所述控制机构安装在辅助组装机构内部,且控制机构一端与转动控制装置相接触;所述转动控制装置包括:齿轮带和带动杆;齿轮带顶部一端与支撑机构相连接;带动杆表面固定设置有齿轮,带动杆旋转安装在辅助组装机构内部,且带动杆表面的齿轮与齿轮带啮合连接。<br/>[0007]进一步,所述辅助组装机构包括:底板、支杆、滑动组接夹板和连接杆;底板为长方体结构,底板表面开设有凹槽;支杆固定安装在底板表面,支杆能够起到辅助撑起支撑机构的作用;滑动组接夹板整体为U形结构,滑动组接夹板滑动安装在底板表面,滑动组接夹板能够起到推动窗框滑动的作用;连接杆整体为U形结构,连接杆内侧开设有T形滑槽,连接杆固定安装在底板一端。
[0008]进一步,所述支撑机构包括:转动控制杆、支撑板、滑动插杆和夹板;转动控制杆与支杆转动连接,转动控制杆一端固定设置有齿轮,转动控制杆一端的齿轮与齿轮带啮合连接;支撑板整体为长方体结构,支撑板固定安装在转动控制杆表面;滑动插杆表面设置有弹簧,滑动插杆滑动安插在支撑板表面;夹板表面与滑动插杆固定连接,夹板能够起到辅助夹紧叶片的作用。
[0009]进一步,所述转动控制装置还包括:联动齿、齿条板、辅助推板和弹性伸缩杆;联动齿固定安装在带动杆表面;齿条板滑动安装在底板凹槽内部,齿条板表面与联动齿啮合连
接,齿条板滑动能够起到控制联动齿旋转的效果;辅助推板整体为长方体结构,辅助推板一端开设有斜形缺口,辅助推板一端与齿条板固定连接;弹性伸缩杆一端与辅助推板固定连接,弹性伸缩杆另外一端与底板内壁固定连接,弹性伸缩杆能够起到弹性支撑辅助推板的作用。
[0010]进一步,所述控制机构包括:控制丝杆、电机箱、滑动推块A、固定板和滑动推块B;控制丝杆表面开设有两组方向相反的螺纹,控制丝杆旋转安装在连接杆开设的T形滑槽内部;电机箱内部设置有电机,电机箱固定安装在连接杆一端,电机箱内部电机与控制丝杆相连接;滑动推块A整体为T形结构,滑动推块A滑动插入到连接杆T形滑动内部并与控制丝杆螺纹连接,控制丝杆转动能够起到控制滑动推块A滑动的作用;固定板整体为三角形结构,固定板固定安装在滑动推块A一端,固定板另外一端与辅助推板相接触;滑动推块B数量设置为两组,滑动推块B一端滑动插入到连接杆T形滑槽内部并与控制丝杆螺纹连接,滑动推块B另外一端与夹板固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术通过在装置内部设置有支撑机构,支撑机构能够对叶片起到夹紧支撑作用,方便后续的组装,并且支撑机构内部的夹板顶部表面开设有斜槽,能够方便叶片快速的插入;通过在装置内部设置有转动控制装置和控制机构,控制机构启动后,控制机构能够带动装置内部的转动控制杆进行旋转,转动控制杆会带动叶片整体进行旋转,使得叶片与倾斜角度能够与窗框的斜槽相对应,方便后续组装;通过在装置内部设置有辅助组装机构,控制机构能够控制两组滑动组接夹板同时向内侧滑动,自动且快速的将窗框与叶片进行组装,安装方便省力。
附图说明
[0013]图1是本技术的主体轴侧视结构示意图。
[0014]图2是本技术的主体仰视结构示意图。
[0015]图3是本技术的辅助组装机构分解结构示意图。
[0016]图4是本技术的支撑机构分解结构示意图。
[0017]图5是本技术的转动控制装置剖视结构示意图。
[0018]图6是本技术的A局部放大结构示意图。
[0019]图7是本技术的控制机构剖视结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、辅助组装机构;101、底板;102、支杆;103、滑动组接夹板;104、连接杆;2、支撑机构;201、转动控制杆;202、支撑板;203、滑动插杆;204、夹板;3、转动控制装置;301、齿轮带;302、带动杆;303、联动齿;304、齿条板;305、辅助推板;306、弹性伸缩杆;4、控制机构;401、控制丝杆;402、电机箱;403、滑动推块A;404、固定板;405、滑动推块B。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图7所示:
[0025]本技术提供一种自动化百叶窗组装设备,包括辅助组装机构1、支撑机构2、转动控制装置3和控制机构4;
[0026]辅助组装机构1整体为长方体结构;支撑机构2旋转安装在辅助组装机构1顶部;转动控制装置3安装在辅助组装机构1内部,且转动控制装置3顶部与支撑机构2相连接;控制机构4安装在辅助组装机构1内部,且控制机构4一端与转动控制装置3相接触;转动控制装置3包括:齿轮带301和带动杆302;齿轮带301顶部一端与支撑机构2相连接;带动杆302表面固定设置有齿轮,带动杆302旋转安装在辅助组装机构1内部,且带动杆302表面的齿轮与齿轮带301啮合连接。
[0027]如图3所示,辅助组装机构1包括:底板101、支杆102、滑动组接夹板103和连接杆104;底板101为长方体结构,底板101表面开设有凹槽;支杆102固定安装在底板101表面,支杆102能够起到辅助撑起支撑机构2的作用;滑动组接夹板103整体为U形结构,滑动组接夹板103滑动安装在底板101表面,滑动组接夹板103能够起到推动窗框滑动的作用;连接杆104整体为U形结构,连接杆104内侧开设有T形滑槽,连接杆104固定安装在底板101一端。
[0028]如图4所示,支撑机构2包括:转动控制杆201、支撑板202、滑动插杆203和夹板204;转动控制杆201与支杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:包括辅助组装机构(1)、支撑机构(2)、转动控制装置(3)和控制机构(4);所述辅助组装机构(1)整体为长方体结构;所述支撑机构(2)旋转安装在辅助组装机构(1)顶部;所述转动控制装置(3)安装在辅助组装机构(1)内部,且转动控制装置(3)顶部与支撑机构(2)相连接;所述控制机构(4)安装在辅助组装机构(1)内部,且控制机构(4)一端与转动控制装置(3)相接触;所述转动控制装置(3)包括:齿轮带(301)和带动杆(302);齿轮带(301)顶部一端与支撑机构(2)相连接;带动杆(302)表面固定设置有齿轮,带动杆(302)旋转安装在辅助组装机构(1)内部,且带动杆(302)表面的齿轮与齿轮带(301)啮合连接。2.根据权利要求1所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述辅助组装机构(1)包括:底板(101)、支杆(102)、滑动组接夹板(103)和连接杆(104);底板(101)表面开设有凹槽;支杆(102)固定安装在底板(101)表面;滑动组接夹板(103)滑动安装在底板(101)表面;连接杆(104)内侧开设有T形滑槽,连接杆(104)固定安装在底板(101)一端。3.根据权利要求2所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述支撑机构(2)包括:转动控制杆(201)、支撑板(202)、滑动插杆(203)和夹板(204);转动控制杆(201)与支杆(102)转动连接,转动控制杆(201)一端固定设置有齿轮,转动控制杆(201)一端的齿轮与齿轮带(301)啮合连接;支撑板(202)固定安装在转动控制杆(201)表面;滑动插杆(203)表面设置有弹簧,滑动插...

【专利技术属性】
技术研发人员:章祖华徐富強徐贤文儒军
申请(专利权)人:浙江正润窗饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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