一种木纹覆压机制造技术

技术编号:37615172 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 12:06
本实用新型专利技术提供一种木纹覆压机,涉及百叶窗加工技术领域,以解决现有大多只能覆压同一型号的百叶窗,覆压过程中不能与百叶窗紧密贴合的问题,包括底板;所述底板的拐角处设置有螺栓孔;所述支撑组件共设有两组,且两组支撑组件安装在底板的顶部;所述百叶窗本体安装在两组支撑组件的顶部;所述驱动组件安装在底板的顶部;所述木纹覆压组件安装在驱动组件的底部;所述支撑柱共设有两个,且两个支撑柱固定安装在底板的顶部;该木纹覆压机,因两个复位弹簧安装在两个导向杆的外部,且两个复位弹簧位于连接板和安装板之间,从而使得覆压头与百叶窗本体弹性接触,保证了覆压头与百叶窗本体紧密贴合,提高了覆压质量。提高了覆压质量。提高了覆压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木纹覆压机


[0001]本技术属于百叶窗加工
,更具体地说,特别涉及一种木纹覆压机。

技术介绍

[0002]百叶窗在我们生活中很常见,在阳光特别充足的房间都喜欢安装,百叶窗上通常没有纹理,缺乏一定的美感,此时需要通过覆压机将木纹覆压到百叶窗的表面。
[0003]如申请号为:CN201921907445.2的专利中,公开了一种PVC百叶窗加工用木纹覆压装置,包括工作箱体,所述工作箱体的两侧中部均开设有矩形孔,矩形孔前后端内壁均安装有输送辊,两个所述输送辊的上端设有PVC面板,所述工作箱体前后端内壁一侧还固定有热压板,热压板靠近PVC面板一侧均设置有转杆,且转杆均转动安装在工作箱体前后端内壁上,所述转杆的杆体外壁均固定有热压辊,且热压辊一端均与PVC面板贴合,本技术能够实现对PVC面板的双面木纹纸覆压工作,且在完成覆压后,能够及时将PVC面板进行冷却和打磨处理,工作效率高。
[0004]基于上述,本专利技术人发现,目前的木纹覆压装置,大多只能覆压同一型号的百叶窗,不方便工人根据百叶窗的型号更换不同的覆压头,且覆压过程中不能与百叶窗紧密贴合,降低了百叶窗的覆压质量。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种木纹覆压机,以解决现有大多只能覆压同一型号的百叶窗,覆压过程中不能与百叶窗紧密贴合的问题。
[0006]本技术木纹覆压机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种木纹覆压机,包括底板、支撑组件、百叶窗本体、驱动组件和木纹覆压组件;
[0008]所述底板的拐角处设置有螺栓孔;所述支撑组件共设有两组,且两组支撑组件安装在底板的顶部;所述百叶窗本体安装在两组支撑组件的顶部;所述驱动组件安装在底板的顶部;所述木纹覆压组件安装在驱动组件的底部;
[0009]所述支撑组件包括:支撑柱、稳定板和支撑块;所述支撑柱共设有两个,且两个支撑柱固定安装在底板的顶部;所述稳定板固定安装在两个支撑柱的外壁;所述支撑块固定安装在稳定板的顶部,且支撑块的顶部与百叶窗本体接触。
[0010]进一步的,所述木纹覆压组件还包括:燕尾滑块、覆压头和限位销;所述燕尾滑块共设有两个,且两个燕尾滑块固定安装在安装板的底部;所述覆压头滑动安装在两个燕尾滑块的外壁;所述限位销滑动安装在安装板上,且限位销的底部插入在覆压头中。
[0011]进一步的,所述驱动组件包括:安装框和直线驱动器;所述安装框固定安装在底板的顶部;所述直线驱动器共设有两个,且两个直线驱动器固定安装在安装框的底部。
[0012]进一步的,所述木纹覆压组件还包括:限位圆环和复位弹簧;所述限位圆环共设有两个,且两个限位圆环固定安装在两个导向杆的外壁,并且两个限位圆环的底部与连接板接触;所述复位弹簧共设有两个,且两个复位弹簧安装在两个导向杆的外部,并且两个复位
弹簧位于连接板和安装板之间。
[0013]进一步的,所述木纹覆压组件包括:连接板、导向杆和安装板;所述连接板固定安装在两个直线驱动器的底部;所述导向杆共设有两个,且两个导向杆滑动安装在连接板上;所述安装板固定安装在两个导向杆的底部。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、该木纹覆压机,因两个支撑柱固定安装在底板的顶部,且支撑块固定安装在稳定板的顶部,并且支撑块的顶部与百叶窗本体接触,从而对百叶窗本体起到了支撑作用,提高了百叶窗本体的木纹覆压精度。
[0016]2、该木纹覆压机,因连接板固定安装在两个直线驱动器的底部,从而当两个直线驱动器工作时,覆压头向下移动,实现了百叶窗本体木纹的自动覆压,又因两个复位弹簧安装在两个导向杆的外部,且两个复位弹簧位于连接板和安装板之间,进而使得覆压头与百叶窗本体弹性接触,保证了覆压头与百叶窗本体紧密贴合,提高了覆压质量。
[0017]3、该木纹覆压机,因覆压头滑动安装在两个燕尾滑块的外壁,从而方便工作人员根据百叶窗本体的型号,更换合适的覆压头,又因限位销滑动安装在安装板上,且限位销的底部插入在覆压头中,进而对覆压头起到了限位作用。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术图1的底部视角结构示意图。
[0020]图3是本技术底板和支撑组件的结构示意图。
[0021]图4是本技术木纹覆压组件的结构示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、底板;101、螺栓孔;2、支撑组件;201、支撑柱;202、稳定板;203、支撑块;3、百叶窗本体;4、驱动组件;401、安装框;402、直线驱动器;5、木纹覆压组件;501、连接板;502、导向杆;503、安装板;504、燕尾滑块;505、覆压头;506、限位销;507、限位圆环;508、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种木纹覆压机,包括底板1、支撑组件2、百叶窗本体3、驱动组件4和木纹覆压组件5;
[0028]底板1的拐角处设置有螺栓孔101;支撑组件2共设有两组,且两组支撑组件2安装在底板1的顶部;百叶窗本体3安装在两组支撑组件2的顶部;驱动组件4安装在底板1的顶部;木纹覆压组件5安装在驱动组件4的底部。
[0029]如图3所示,支撑组件2包括:支撑柱201、稳定板202和支撑块203;支撑柱201共设有两个,且两个支撑柱201固定安装在底板1的顶部;稳定板202固定安装在两个支撑柱201的外壁;支撑块203固定安装在稳定板202的顶部,且支撑块203的顶部与百叶窗本体3接触,其具体作用为:因两个支撑柱201固定安装在底板1的顶部,且支撑块203固定安装在稳定板
202的顶部,并且支撑块203的顶部与百叶窗本体3接触,从而对百叶窗本体3起到了支撑作用,提高了百叶窗本体3的木纹覆压精度。
[0030]如图4所示,驱动组件4包括:安装框401和直线驱动器402;安装框401固定安装在底板1的顶部;直线驱动器402共设有两个,且两个直线驱动器402固定安装在安装框401的底部,木纹覆压组件5包括:连接板501、导向杆502和安装板503;连接板501固定安装在两个直线驱动器402的底部;导向杆502共设有两个,且两个导向杆502滑动安装在连接板501上;安装板503固定安装在两个导向杆502的底部;木纹覆压组件5还包括:燕尾滑块504、覆压头505和限位销506;燕尾滑块504共设有两个,且两个燕尾滑块504固定安装在安装板503的底部;覆压头505滑动安装在两个燕尾滑块504的外壁;限位销506滑动安装在安装板503上,且限位销506的底部插入在覆压头505中;木纹覆压组件5还包括:限位圆环507和复位弹簧508;限位圆环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木纹覆压机,其特征在于:包括底板(1)、支撑组件(2)、百叶窗本体(3)、驱动组件(4)和木纹覆压组件(5);所述底板(1)的拐角处设置有螺栓孔(101);所述支撑组件(2)共设有两组,且两组支撑组件(2)安装在底板(1)的顶部;所述百叶窗本体(3)安装在两组支撑组件(2)的顶部;所述驱动组件(4)安装在底板(1)的顶部;所述木纹覆压组件(5)安装在驱动组件(4)的底部;所述支撑组件(2)包括:支撑柱(201)、稳定板(202)和支撑块(203);所述支撑柱(201)共设有两个,且两个支撑柱(201)固定安装在底板(1)的顶部;所述稳定板(202)固定安装在两个支撑柱(201)的外壁;所述支撑块(203)固定安装在稳定板(202)的顶部,且支撑块(203)的顶部与百叶窗本体(3)接触。2.如权利要求1所述的一种木纹覆压机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括:安装框(401)和直线驱动器(402);所述安装框(401)固定安装在底板(1)的顶部;所述直线驱动器(402)共设有两个,且两个直线驱动器(402)固定安装在安装框(401)的底部。3.如权利要求2所述的一种木纹覆压机,其特征在于:所述木纹覆压组件(5)包括:连接板(501)、导向杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:章祖华徐富強徐贤文儒军
申请(专利权)人:浙江正润窗饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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