一种PVC发泡板冷却定型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种PVC发泡板冷却定型机，涉及PVC发泡板生产技术领域，以解决现有定型后的PVC发泡板位于定型模具中，不方便工人将定型后的PVC发泡板取出的问题，包括底板；所述底板的拐角处设置有螺栓孔；所述PVC发泡板定型组件安装在底板的顶部；所述升降组件安装在底板的顶部；所述密封组件安装在升降组件的底部；所述储水组件安装在底板的顶部；所述冷却组件安装在PVC发泡板定型组件和储水组件上；该PVC发泡板冷却定型机，因PVC发泡板定型座上设置有PVC发泡板定型槽，从而对PVC发泡板起到了定型作用，又因且两个挡块的外侧设置有拿取槽，进而方便工作人员拿取两个挡块，便于工作人员将定型后的PVC发泡板取出。工作人员将定型后的PVC发泡板取出。工作人员将定型后的PVC发泡板取出。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC发泡板冷却定型机


[0001]本技术属于PVC发泡板生产
，更具体地说，特别涉及一种PVC发泡板冷却定型机。

技术介绍

[0002]PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，广泛应用于内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅等，PVC发泡板在生产过程中需要进行冷却定型；目前的PVC发泡板冷却定型机，定型后的PVC发泡板位于定型模具中，不方便工人将定型后的PVC发泡板取出。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种PVC发泡板冷却定型机，以解决现有定型后的PVC发泡板位于定型模具中，不方便工人将定型后的PVC发泡板取出的问题。
[0004]本技术PVC发泡板冷却定型机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种PVC发泡板冷却定型机，包括底板、PVC发泡板定型组件、升降组件、密封组件、储水组件和冷却组件；
[0006]所述底板的拐角处设置有螺栓孔；所述PVC发泡板定型组件安装在底板的顶部；所述升降组件安装在底板的顶部；所述密封组件安装在升降组件的底部；所述储水组件安装在底板的顶部；所述冷却组件安装在PVC发泡板定型组件和储水组件上；
[0007]所述PVC发泡板定型组件包括：PVC发泡板定型座、PVC发泡板定型槽、挡块和拿取槽；所述PVC发泡板定型座固定安装在底板的顶部，且PVC发泡板定型座上设置有PVC发泡板定型槽；所述挡块共设有两个，且两个挡块滑动安装在PVC发泡板定型座上，并且两个挡块的外侧设置有拿取槽。
[0008]进一步的，所述储水组件包括：储水箱和注水口；所述储水箱固定安装在底板的顶部；所述注水口固定安装在储水箱的顶部。
[0009]进一步的，所述升降组件包括：升降架和液压缸；所述升降架共设有两个，且两个升降架固定安装在底板的顶部；所述液压缸共设有两个，且两个液压缸固定安装在两个升降架的底部。
[0010]进一步的，所述冷却组件包括：冷却水管和连接管；所述冷却水管固定安装在所述PVC发泡板定型座的内部，且冷却水管的前端与储水箱固定连接；所述连接管固定安装在储水箱的右侧。
[0011]进一步的，所述密封组件包括：密封板和进料管；所述密封板固定安装在两个液压缸的底部，且密封板的底部与PVC发泡板定型座接触；所述进料管固定安装在密封板的顶部。
[0012]进一步的，所述冷却组件还包括：循环水泵；所述循环水泵固定安装在底板的顶部，且循环水泵的左侧与连接管固定连接，循环水泵的右侧与冷却水管的后端连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该PVC发泡板冷却定型机，因PVC发泡板定型座上设置有PVC发泡板定型槽，从而对PVC发泡板起到了定型作用，又因且两个挡块的外侧设置有拿取槽，进而方便工作人员拿取两个挡块，便于工作人员将定型后的PVC发泡板取出。
[0015]2、该PVC发泡板冷却定型机，因密封板的底部与PVC发泡板定型座接触，从而使得PVC发泡板定型后更加平整，又因密封板固定安装在两个液压缸的底部，进而当两个液压缸工作时，密封板向上移动，实现了密封板的自动移动。
[0016]3、该PVC发泡板冷却定型机，因循环水泵的左侧与连接管固定连接，且循环水泵的右侧与冷却水管的后端连接，从而当循环水泵工作时，冷却水管内部的水发生流动，起到了冷却作用，便于PVC发泡板快速定型，提高了PVC发泡板的定型效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术图1的主视视角结构示意图。
[0019]图3是本技术PVC发泡板定型组件的结构示意图。
[0020]图4是本技术升降组件和密封组件的结构示意图。
[0021]图5是本技术底板、储水组件和冷却组件的结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、底板；101、螺栓孔；2、PVC发泡板定型组件；201、PVC发泡板定型座；2011、PVC发泡板定型槽；202、挡块；2021、拿取槽；3、升降组件；301、升降架；302、液压缸；4、密封组件；401、密封板；402、进料管；5、储水组件；501、储水箱；502、注水口；6、冷却组件；601、冷却水管；602、连接管；603、循环水泵。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种PVC发泡板冷却定型机，包括底板1、PVC发泡板定型组件2、升降组件3、密封组件4、储水组件5和冷却组件6；
[0028]底板1的拐角处设置有螺栓孔101；PVC发泡板定型组件2安装在底板1的顶部；升降组件3安装在底板1的顶部；密封组件4安装在升降组件3的底部；储水组件5安装在底板1的顶部；冷却组件6安装在PVC发泡板定型组件2和储水组件5上。
[0029]如图3所示，PVC发泡板定型组件2包括：PVC发泡板定型座201、PVC发泡板定型槽2011、挡块202和拿取槽2021；PVC发泡板定型座201固定安装在底板1的顶部，且PVC发泡板定型座201上设置有PVC发泡板定型槽2011；挡块202共设有两个，且两个挡块202滑动安装在PVC发泡板定型座201上，并且两个挡块202的外侧设置有拿取槽2021，其具体作用为：因PVC发泡板定型座201上设置有PVC发泡板定型槽2011，从而对PVC发泡板起到了定型作用，又因且两个挡块202的外侧设置有拿取槽2021，进而方便工作人员拿取两个挡块202，便于工作人员将定型后的PVC发泡板取出。
[0030]如图4所示，升降组件3包括：升降架301和液压缸302；升降架301共设有两个，且两
个升降架301固定安装在底板1的顶部；液压缸302共设有两个，且两个液压缸302固定安装在两个升降架301的底部，密封组件4包括：密封板401和进料管402；密封板401固定安装在两个液压缸302的底部，且密封板401的底部与PVC发泡板定型座201接触；进料管402固定安装在密封板401的顶部，其具体作用为：因密封板401的底部与PVC发泡板定型座201接触，从而使得PVC发泡板定型后更加平整，又因密封板401固定安装在两个液压缸302的底部，进而当两个液压缸302工作时，密封板401向上移动，实现了密封板401的自动移动。
[0031]如图5所示，储水组件5包括：储水箱501和注水口502；储水箱501固定安装在底板1的顶部；注水口502固定安装在储水箱501的顶部，冷却组件6包括：冷却水管601和连接管602；冷却水管601固定安装在PVC发泡板定型座201的内部，且冷却水管601的前端与储水箱501固定连接；连接管602固定安装在储水箱501的右侧；冷却组件6还包括：循环水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC发泡板冷却定型机，其特征在于：包括底板(1)、PVC发泡板定型组件(2)、升降组件(3)、密封组件(4)、储水组件(5)和冷却组件(6)；所述底板(1)的拐角处设置有螺栓孔(101)；所述PVC发泡板定型组件(2)安装在底板(1)的顶部；所述升降组件(3)安装在底板(1)的顶部；所述密封组件(4)安装在升降组件(3)的底部；所述储水组件(5)安装在底板(1)的顶部；所述冷却组件(6)安装在PVC发泡板定型组件(2)和储水组件(5)上；所述PVC发泡板定型组件(2)包括：PVC发泡板定型座(201)、PVC发泡板定型槽(2011)、挡块(202)和拿取槽(2021)；所述PVC发泡板定型座(201)固定安装在底板(1)的顶部，且PVC发泡板定型座(201)上设置有PVC发泡板定型槽(2011)；所述挡块(202)共设有两个，且两个挡块(202)滑动安装在PVC发泡板定型座(201)上，并且两个挡块(202)的外侧设置有拿取槽(2021)。2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板冷却定型机，其特征在于：所述升降组件(3)包括：升降架(301)和液压缸(302)；所述升降架(301)共设有两个，且两个升降架(301)固定安装在底板(1)的顶部；所述液压缸(302)共设有两个，且两个液压缸(302)固定安装在两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：章祖华，徐富強，徐贤，文儒军，
申请(专利权)人：浙江正润窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：