高炉除尘管内壁防结垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉除尘管内壁防结垢装置，包括安装在除尘管管壁上的多个螺旋喷嘴，螺旋喷嘴的喷口位于除尘管内，各螺旋喷嘴分别通过各自的供气支管与供气总管连接，供气总管与高压气源设备连通；供气总管上安装有总阀，总阀为与控制单元电连接的控制阀，各供气支管上分别安装有处于常开状态的分支阀。本实用新型专利技术解决了现有除尘系统无法抑制除尘管道结垢的问题。道结垢的问题。道结垢的问题。

【技术实现步骤摘要】
高炉除尘管内壁防结垢装置


[0001]本技术涉及高炉除尘
，尤其是一种用于抑制高炉除尘管道内壁结灰的装置。

技术介绍

[0002]除尘管道是高炉除尘系统中用于输送粉尘的通道。由于进入除尘管道中的焦炭、矿石粉尘含铁分高、密度大，另外炉料含有一定量的水分，粉尘极易在除尘管道内壁结垢，影响除尘效果。特别是水平布置的除尘管道，粉尘更容易沉积在除尘管道的下半周内壁，尤其是弯头的中下部。高炉除尘灰具有一定的腐蚀性，粉尘长期累积形成严重结垢后容易腐蚀管道，不仅容易影响设备的使用寿命，而且存在管道断裂等安全隐患，因此需要对除尘管道的积灰进行清理。如果采取加大风机抽力的方式保障除尘效果，不仅会大幅增加能耗及运行成本，而且无法消除管道内壁结垢的问题。因此，需要一种简单实用且经济的抑制管道内壁结垢的系统装置，以较为经济的方式达到良好的除尘效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高炉除尘管内壁防结垢装置，这种装置可以解决现有除尘系统无法抑制除尘管道结垢的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种高炉除尘管内壁防结垢装置包括安装在除尘管管壁上的多个螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴的喷口位于所述除尘管内，各所述螺旋喷嘴分别通过各自的供气支管与供气总管连接，所述供气总管与高压气源设备连通；所述供气总管上安装有总阀，所述总阀为与控制单元电连接的控制阀，各所述供气支管上分别安装有处于常开状态的分支阀。
[0005]上述高炉除尘管内壁防结垢装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：多个所述螺旋喷嘴安装在水平设置的所述除尘管下半周的内壁上。
[0006]进一步的，在所述除尘管下半周的沿圆周方向均匀布设有至少五个所述螺旋喷嘴。
[0007]进一步的，所述除尘管的弯头处的中下部布设有多个所述螺旋喷嘴。
[0008]进一步的，所述高压气源设备为高压气泵。
[0009]进一步的，所述控制阀为电动球阀，所述控制单元包括与所述电动球阀电连接的PLC控制柜。
[0010]进一步的，所述PLC控制柜与电脑终端通过通讯网络进行通讯连接。
[0011]进一步的，所述电动球阀与机旁控制箱电连接。
[0012]进一步的，所述分支阀为手动球阀。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0014]1、在除尘管内设置多个连通高压气源的螺旋喷嘴，旋风式压缩气体可对除尘管内进行大范围喷吹，喷口不易被粉尘堵塞，确保除尘灰不会沉积在除尘管内壁；投资小、经济
实用、简单易操作，节约了生产及维护成本。
[0015]2、喷嘴安装在水平设置的除尘管下半周或弯头处，能消除高炉除尘管道特定地点内壁结垢的影响，有效保障了生产现场的环保除尘效果。
附图说明
[0016]图1是本高炉除尘管内壁防结垢装置的结构示意图。
[0017]附图标号说明：1、除尘管；2、除尘灰；3、螺旋喷嘴；4、供气支管；5、分支阀；6、总阀；7、供气总管；8、PLC控制柜；9、电脑终端；10、机旁控制箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0019]图1所示的高炉除尘管内壁防结垢装置包括通过打孔的方式安装在除尘管1管壁上的多个螺旋喷嘴3，螺旋喷嘴3的喷口位于除尘管1内。当除尘管1呈水平设置的状态时，将螺旋喷嘴3安装在管体下半周的内壁上，能有效避免除尘管1在易结灰的中下部结垢。除尘管1可根据需要在若干个截面位置安装螺旋喷嘴3，同一截面位置上安装有至少五个沿轴向均匀布设的螺旋喷嘴3。优选的，在除尘管1的各弯头处的中下部均布设有五个螺旋喷嘴3。各螺旋喷嘴3分别通过各自的供气支管4与供气总管7连接，供气总管7与高压气源设备连通，本实施例的高压气源设备为高压气泵。供气总管7上安装有总阀6，总阀6为与控制单元电连接的控制阀，以方便远距离控制总阀6的开启或关闭，控制阀可采用气动阀或者电动阀。各供气支管4上分别安装有处于常开状态的分支阀5，分支阀5采用手动球阀，其可在检修时关闭，也可在单根的供气支管4出现问题时，关闭停用相应的供气支管4。
[0020]本实例的总阀6为电动球阀，控制单元采用与电动球阀电连接的PLC控制柜8，PLC控制柜8与电脑终端9通过通讯网络进行通讯连接。此外，为便于在现场进行操作，在安装了本防结垢装置的除尘管1旁还设置有机旁控制箱10，机旁控制箱10与电动球阀电连接，机旁控制箱10上设置有打开开关和关闭开关。机旁控制箱10在现场可以转换阀门是就地操作还是远程自动操作，如此，在雨天原料含水分比较重，或者炉料含粉尘量明显增加时，可选取多个时间段手动控制增加吹扫频次。
[0021]在除尘风机工作期间，每天在固定时间段内使用本高炉除尘管内壁防结垢装置定期吹扫。吹扫时，供气总管7上的总阀6通过PLC控制柜8控制开启或关闭，PLC控制柜8将控制数据传输至电脑终端9，电脑终端9设定间隔24小时开启总阀6进行吹扫，时长为30min，气体压力控制在0.6MPa左右。上述过程中，高压气体经供气总管7、供气支管4、螺旋喷嘴3向除尘管1内喷吹，高压气体对除尘管内进行连续吹扫的过程中，管内的除尘灰2旋起后随粉尘进入除尘器系统，吹扫结束后关闭总阀即可。
[0022]本高炉除尘管内壁防结垢装置应用于冶金领域的除尘管道内壁抑制结灰，通过抑制管道结灰从而保障除尘效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉除尘管内壁防结垢装置，其特征在于：包括安装在除尘管管壁上的多个螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴的喷口位于所述除尘管内，各所述螺旋喷嘴分别通过各自的供气支管与供气总管连接，所述供气总管与高压气源设备连通；所述供气总管上安装有总阀，所述总阀为与控制单元电连接的控制阀，各所述供气支管上分别安装有处于常开状态的分支阀。2.根据权利要求1所述的高炉除尘管内壁防结垢装置，其特征在于：多个所述螺旋喷嘴安装在水平设置的所述除尘管下半周的内壁上。3.根据权利要求2所述的高炉除尘管内壁防结垢装置，其特征在于：在所述除尘管下半周的沿圆周方向均匀布设有至少五个所述螺旋喷嘴。4.根据权利要求3所述的高炉除尘管内壁防结垢装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，全建，黄斌，廖方才，王杰，邱未名，姚明，张宇，陈元洪，汪玉华，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：