一种硅胶粉烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶粉生产设备技术领域，且公开了一种硅胶粉烘干设备，解决了目前硅胶粉烘干不彻底的问题，其包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设有入料斗，烘干筒的内部安装有加热机构，烘干筒的底部设有出料口，烘干筒底部安装有封堵机构，加热机构包括固定于烘干筒内壁的安装板，安装板上等角度固定安装有发热管，烘干筒内部远离安装板的一侧壁转动连接有旋转盘，旋转盘的外侧固定套接有圆盘，圆盘靠近安装板的一侧等角度固定安装有翻转板；本实用新型专利技术，通过在烘干筒内部设置若干个发热管对硅胶粉进行烘干，并通过电机一和转轴以及旋转盘和圆盘之间的配合，便于翻转板旋转对硅胶粉进行翻动，从而便于硅胶粉烘干更加彻底。从而便于硅胶粉烘干更加彻底。从而便于硅胶粉烘干更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶粉烘干设备


[0001]本技术属于硅胶粉生产设备
，具体为一种硅胶粉烘干设备。

技术介绍

[0002]硅胶粉选取硅胶为原料加工制成，其主要特点是能通过对混合物质中的不同成分吸附保留时间的差异，达到分离提纯的目的，在硅胶粉生产过程中需要对其进行烘干处理；根据授权公告号为：CN217346200U，名称为“一种硅胶颗粒烘干装置”的专利文件，其在说明书中记载了：本技术采用多根发热管在烘干箱内排列，且上下相邻的发热管之间交错设置，发热管之间留有间隔，而硅胶颗粒正好为球形的小颗粒，将硅胶颗粒从上方倒入烘干箱中，硅胶颗粒便能在发热管之间弹跳、滚动、下落，从而达到被发热管立体烘干的效果，且在硅胶颗粒做不规则运动的过程中，硅胶颗粒上的水分子也能被甩出；但仍存在以下缺陷：
[0003]其仅通过发热管与下落的硅胶粉接触来实现对硅胶粉的烘干，而此方式容易导致硅胶粉烘干不彻底，因此容易出现未烘干的硅胶粉。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种硅胶粉烘干设备，有效的解决了目前硅胶粉烘干不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶粉烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设有入料斗，烘干筒的内部安装有加热机构，烘干筒的底部设有出料口，烘干筒底部安装有封堵机构；
[0006]加热机构包括固定于烘干筒内壁的安装板，安装板上等角度固定安装有发热管，烘干筒内部远离安装板的一侧壁转动连接有旋转盘，旋转盘的外侧固定套接有圆盘，圆盘靠近安装板的一侧等角度固定安装有翻转板，翻转板与烘干筒的内壁贴合。
[0007]优选的，所述旋转盘靠近安装板的一侧设有侧槽，发热管远离安装板的一端固定安装有连接盘，连接盘位于侧槽的内部，且旋转盘通过侧槽与连接盘转动连接。
[0008]优选的，所述旋转盘远离安装板的一侧固定安装有转轴，转轴的远离旋转盘的一端贯穿烘干筒并固定安装有电机一，电机一远离转轴的一侧固定安装有支架，支架与烘干筒固定连接。
[0009]优选的，所述封堵机构包括对称固定于烘干筒底部的两个U型架，两个U型架的内部均固定安装有立柱，两个立柱的外侧活动安装有弧形板，弧形板与烘干筒贴合，弧形板的内部固定安装有封堵板，封堵板位于出料口的内部。
[0010]优选的，两个所述立柱之间固定安装有限位板，限位板位于弧形板的下方，限位板的底部转动连接有螺杆，螺杆的底端固定安装有电机二，电机二的底部固定安装有底板，底板固定于两个U型架之间，螺杆的外侧螺纹套接有升降板，升降板的顶部对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端均贯穿限位板并与弧形板固定连接，且两个支撑杆均与限位板活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过在烘干筒内部设置若干个发热管对硅胶粉进行烘干，并通过电机一和转轴以及旋转盘和圆盘之间的配合，便于翻转板旋转对硅胶粉进行翻动，从而便于硅胶粉烘干更加彻底；
[0013](2)、该新型通过电机二和螺杆以及升降板和支撑杆之间的配合，便于弧形板带动封堵板向下移动，继而使得封堵板能够与出料口分离，从而便于烘干筒内部烘干完成的硅胶粉从出料口排出。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术硅胶粉烘干设备结构示意图；
[0017]图2为本技术烘干筒剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术烘干筒结构示意图；
[0019]图4为本技术加热机构结构示意图；
[0020]图5为本技术旋转盘结构示意图；
[0021]图6为本技术封堵机构结构示意图。
[0022]图中：1、烘干筒；2、加热机构；201、安装板；202、发热管；203、圆盘；204、转轴；205、电机一；206、支架；207、旋转盘；208、翻转板；209、连接盘；2010、侧槽；3、封堵机构；301、U型架；302、限位板；303、升降板；304、底板；305、电机二；306、螺杆；307、立柱；308、封堵板；309、支撑杆；3010、弧形板；4、入料斗；5、出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括烘干筒1，烘干筒1的顶部设有入料斗4，烘干筒1的内部安装有加热机构2，烘干筒1的底部设有出料口5，烘干筒1底部安装有封堵机构3；
[0025]使用状态下，首先将硅胶粉从入料斗4投入烘干筒1的内部，并通过加热机构2对硅胶粉彻底烘干，当硅胶粉烘干完成后，然后通过封堵机构3便于硅胶粉从出料口5排出。
[0026]具体的，由图4
‑
5给出，加热机构2包括固定于烘干筒1内壁的安装板201，安装板201上等角度固定安装有发热管202，烘干筒1内部远离安装板201的一侧壁转动连接有旋转盘207，旋转盘207的外侧固定套接有圆盘203，圆盘203靠近安装板201的一侧等角度固定安装有翻转板208，翻转板208与烘干筒1的内壁贴合，旋转盘207靠近安装板201的一侧设有侧槽2010，发热管202远离安装板201的一端固定安装有连接盘209，连接盘209位于侧槽2010的内部，且旋转盘207通过侧槽2010与连接盘209转动连接，旋转盘207远离安装板201的一
侧固定安装有转轴204，转轴204的远离旋转盘207的一端贯穿烘干筒1并固定安装有电机一205，电机一205远离转轴204的一侧固定安装有支架206，支架206与烘干筒1固定连接；
[0027]使用状态下，当硅胶粉投入烘干筒1的内部后，然后通过发热管202对硅胶粉进行烘干，同时启动电机一205，带动转轴204的转动，并通过旋转盘207带动圆盘203的转动，此时翻转板208转动对硅胶粉进行翻动，最后实现硅胶粉的彻底烘干。
[0028]具体的，由图6给出，封堵机构3包括对称固定于烘干筒1底部的两个U型架301，两个U型架301的内部均固定安装有立柱307，两个立柱307的外侧活动安装有弧形板3010，弧形板3010与烘干筒1贴合，弧形板3010的内部固定安装有封堵板308，封堵板308位于出料口5的内部，两个立柱307之间固定安装有限位板302，限位板302位于弧形板3010的下方，限位板302的底部转动连接有螺杆306，螺杆306的底端固定安装有电机二305，电机二305的底部固定安装有底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶粉烘干设备，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)的顶部设有入料斗(4)，烘干筒(1)的内部安装有加热机构(2)，烘干筒(1)的底部设有出料口(5)，烘干筒(1)底部安装有封堵机构(3)；加热机构(2)包括固定于烘干筒(1)内壁的安装板(201)，安装板(201)上等角度固定安装有发热管(202)，烘干筒(1)内部远离安装板(201)的一侧壁转动连接有旋转盘(207)，旋转盘(207)的外侧固定套接有圆盘(203)，圆盘(203)靠近安装板(201)的一侧等角度固定安装有翻转板(208)，翻转板(208)与烘干筒(1)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种硅胶粉烘干设备，其特征在于：所述旋转盘(207)靠近安装板(201)的一侧设有侧槽(2010)，发热管(202)远离安装板(201)的一端固定安装有连接盘(209)，连接盘(209)位于侧槽(2010)的内部，且旋转盘(207)通过侧槽(2010)与连接盘(209)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种硅胶粉烘干设备，其特征在于：所述旋转盘(207)远离安装板(201)的一侧固定安装有转轴(204)，转轴(204)的远离旋转盘(207)的一端贯穿烘干筒(1)并固定安装有电机一(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伊童，
申请(专利权)人：青岛恒泽硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：