一种金属模具三次元精密检测辅助装置制造方法及图纸

本申请涉及模具精度检测设备领域，提供了一种金属模具三次元精密检测辅助装置，包括操作平台、三轴驱动总成、复合式测头以及定位检测单元；定位检测单元包括放置承台、活动保持机构和信息处理模块，活动保持机构设有多组，且呈点阵设置均布于放置承台；每一活动保持机构内部均设有传感元件，各个传感元件均电性连接于信息处理模块，当活动保持机构处于压缩保持状态时，传感元件处于工作状态，形成点阵图像；信息处理模块的输出端电性连接于复合式测头，用于驱使复合式测头始终转动至朝向点阵图像外沿。基于此，可降低复合式测头或者三轴驱动总成与待测工件发生撞击的可能，使检测结果保持良好的精确度。保持良好的精确度。保持良好的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具三次元精密检测辅助装置


[0001]本申请涉及模具精度检测设备领域，尤其涉及一种金属模具三次元精密检测辅助装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件的类型多样，包括五金制件、塑料制件、硅胶制件等，涉及注塑、浇铸、冶炼、化工等各行各业。其中，汽车零部件的注塑成型往往需要借助金属模具，而且由于汽车零部件的形状、尺寸各不相同，加工所用的金属模具需要特别定制；定制的金属模具加工制成后，需要使用三次元检测装置对注塑模腔进行尺寸、形状检测，以及注塑模腔与金属模具之间相互位置关系检测，确保注塑模腔的加工精度满足汽车零部件的尺寸精度要求，以便于后续汽车零部件的精密加工成型。
[0003]目前相关技术公开了一种三次元检测装置，包括操作平台、设于操作平台顶部的三轴驱动总成以及可转动安装于三轴驱动总成移动端的复合式测头，其中，三轴驱动总成用于驱使复合式测头进行X、Y、Z的三轴移动，进而在待测工件放置于操作平台时、复合式测头可以对待测工件进行空间形状的检测。
[0004]由于待测工件的形状、尺寸是不确定，待测工件放置于操作平台后，首先需要手动操纵三轴驱动总成移动、使复合式测头对待测工件的放置位置进行基准测量及定位，以便于后续复合式测头自动对待测工件进行形状及尺寸的检测。然而，在手动操作过程中，存在由于人工操作失误、复合式测头与待测工件之间、或者三轴驱动总成的移动端与待测工件之间可能发生相互撞击的情况，进而导致复合式测头的位置出现偏移，导致检测结果的精确度下降。

技术实现思路

[0005]为了降低复合式测头或者三轴驱动总成与待测工件发生撞击的可能，保持检测结果的精确度良好，本申请提供了一种金属模具三次元精密检测辅助装置。
[0006]本申请提供的一种金属模具三次元精密检测辅助装置采用如下技术方案：一种金属模具三次元精密检测辅助装置，包括操作平台、三轴驱动总成、复合式测头以及定位检测单元；其中，定位检测单元包括放置承台、活动保持机构和信息处理模块，放置承台设于操作平台顶部；活动保持机构设有多组，且呈点阵设置均布于放置承台；每一活动保持机构内部均设有传感元件，各个传感元件均电性连接于信息处理模块，当活动保持机构处于压缩保持状态时，传感元件处于工作状态，且处于工作状态的所有传感元件共同使信息处理模块形成点阵图像；信息处理模块的输出端电性连接于复合式测头，用于驱使复合式测头始终转动至朝向点阵图像外沿。
[0007]通过采用上述的技术方案，在进行待测工件的尺寸检测时，将待测工件放置于放置承台，待测工件挤压所在区域下方的各组活动保持机构使之处于压缩保持状态，对应的活动保持机构内部的传感元件处于工作状态，可以发送信号至信息处理模块，从而形成与待测工件的水平投影形状相匹配的点阵图像。
[0008]本申请的三次元精密检测辅助装置具有位置调节模式及测量模式，复合式测头位于点阵图像外侧时，检测辅助装置自动处于位置调节模式；此时，信息处理模块能够以点阵图像为基准、发送控制信号至复合式测头，使得复合式测头自动转动至朝向点阵图像外沿的位置。
[0009]当需要对待测工件进行基准测量及定位时，由于金属模具通常是规整的形状，启动时能够以点阵图像的中心点为基础、使三轴驱动总成驱使复合式测头自动移动至该中心点，此时复合式测头自动转动至朝向待测工件外侧的位置。当复合式测头移动并接触到待测工件，复合式测头本身的回退功能可以起到避让的作用，降低三轴驱动总成与待测工件发生撞击、或者复合式测头侧面与待测工件发生撞击的可能，进而降低复合式测头出现位置偏移的可能，使检测结果保持良好的精确度。
[0010]复合式测头移动至点阵图像中心点后，三次元精密检测辅助装置自动进入测量模式，此时复合式测头不再受信息处理模块控制、自动回到原位，通过三次元精密检测辅助装置自带的PC机及控制成型驱使复合式测头移动，能够对待测工件进行各方位的形状尺寸的检测，精确测得待测工件的形状及尺寸。
[0011]可选的，放置承台顶面设有多个安装室，各个活动保持机构分别对应设置于各个安装室内；其中，活动保持机构包括铰接件和滑移柱；铰接件设有两个，且分别铰接于安装室内底壁；铰接件与安装室之间设有扭簧，扭簧用于迫使两个铰接件相向转动；滑移柱活动插设于安装室，滑移柱与安装室之间设有弹性件一，弹性件一用于迫使滑移柱局部外露于安装室；滑移柱靠近铰接件的侧面设有限位槽，当滑移柱完全进入安装室时，两个铰接件相背转动，铰接件的自由端卡设于限位槽内；铰接件还设有卡接组件，安装室内底壁设有卡接槽，当滑移柱完全进入安装室时，卡接组件与卡接槽之间卡接适配。
[0012]通过采用上述的技术方案，通过设置弹性件一使之产生始终作用于滑移柱的弹性力，可以使滑移柱顶部常态外露于安装室。当待测工件放置放置承台时，待测工件抵于所在区域下方的各组活动保持机构，迫使滑移柱向安装室内移动；滑移柱向下移动过程中抵贴于铰接件并迫使两个铰接件相背转动，此时铰接件的自由端能够进入限位槽内，而且当铰接件转动至卡接组件与卡接槽正对的位置时，卡接组件自动卡设于卡接槽，能够限制铰接件的转动，进而使滑移柱难以向上移动外露于安装室，实现活动保持机构的压缩保持功能。
[0013]可选的，卡接组件包括卡接块和弹性件二，其中，卡接块活动插设于铰接件远离相邻铰接件的一侧；弹性件二设于卡接块与铰接件之间，用于迫使卡接块局部外露于铰接件，当铰接件的自由端卡设于限位槽时，卡接块匹配插设于卡接槽。
[0014]通过采用上述的技术方案，通过设置弹性件二使之始终产生作用于卡接块的弹性力，能够使卡接块保持外露于铰接件；当滑移柱受力下移、铰接件向远离相邻铰接件的方向
转动时，卡接块能够抵贴于安装室内壁并迫使卡接块向上移动，此时弹性件二作用于卡接块的弹性力逐渐增大；当铰接件转动至卡接块正对于卡接槽的位置时，卡接块在弹性件二的弹性力作用下自动卡入卡接槽内，从而限制滑移柱的移动，使活动保持机构处于压缩保持状态。
[0015]可选的，铰接件远离相邻铰接件的一侧设有活动插孔，卡接块插设于活动插孔；卡接块的一侧端设有限位部，限位部外露于该卡接块所在铰接件靠近相邻铰接件的一侧；在扭簧的扭力作用下，两个相邻限位部之间相互抵贴，两铰接件之间间距由铰接件的铰接端向铰接件的自由端逐渐增大；弹性件二的一端连接于限位部，另一端连接于该卡接块所在的铰接件；弹性件二用于迫使限位部抵贴于铰接件。
[0016]通过采用上述的技术方案，通过使卡接块活动插设于活动插孔内，弹性件二的弹性力可以使限位部始终抵贴于铰接件，而卡接块远离限位部的一侧端常态外露于铰接件，以便于与卡接槽匹配卡接。在初始状态下，两个铰接件在对应扭簧的扭力下相向转动后，通过两个限位部的抵接限位可以使两个铰接件相互倾斜，进而在滑移柱向下移动、抵于铰接件时能够顺利带动铰接件向远离相邻铰接件的方向转动。
[0017]可选的，定位检测单元还包括用于迫使卡接组件脱离卡接槽的复位机构；复位机构包括活动板架和顶升柱，活动板架通过滑移结构竖向滑动连接于放置承台，且活动板架位于放置承台下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具三次元精密检测辅助装置，其特征在于：包括操作平台（1）、三轴驱动总成（2）、复合式测头（3）以及定位检测单元；其中，所述定位检测单元包括放置承台（4）、活动保持机构（5）和信息处理模块，所述放置承台（4）设于操作平台（1）顶部；所述活动保持机构（5）设有多组，且呈点阵设置均布于放置承台（4）；每一所述活动保持机构（5）内部均设有传感元件（6），各个所述传感元件（6）均电性连接于信息处理模块，当所述活动保持机构（5）处于压缩保持状态时，所述传感元件（6）处于工作状态，且处于工作状态的所有传感元件（6）共同使信息处理模块形成点阵图像；所述信息处理模块的输出端电性连接于复合式测头（3），用于驱使所述复合式测头（3）始终转动至朝向点阵图像外沿。2.根据权利要求1所述的金属模具三次元精密检测辅助装置，其特征在于：所述放置承台（4）顶面设有多个安装室（41），各个所述活动保持机构（5）分别对应设置于各个安装室（41）内；其中，所述活动保持机构（5）包括铰接件（51）和滑移柱（52）；所述铰接件（51）设有两个，且分别铰接于安装室（41）内底壁；所述铰接件（51）与安装室（41）之间设有扭簧（54），所述扭簧（54）用于迫使两个铰接件（51）相向转动；所述滑移柱（52）活动插设于安装室（41），所述滑移柱（52）与安装室（41）之间设有弹性件一（53），所述弹性件一（53）用于迫使滑移柱（52）局部外露于安装室（41）；所述滑移柱（52）靠近铰接件（51）的侧面设有限位槽（521），当所述滑移柱（52）完全进入安装室（41）时，两个所述铰接件（51）相背转动，所述铰接件（51）的自由端卡设于限位槽（521）内；所述铰接件（51）还设有卡接组件（55），所述安装室（41）内底壁设有卡接槽（42），当所述滑移柱（52）完全进入安装室（41）时，所述卡接组件（55）与卡接槽（42）之间卡接适配。3.根据权利要求2所述的金属模具三次元精密检测辅助装置，其特征在于：所述卡接组件（55）包括卡接块（551）和弹性件二（552），其中，所述卡接块（551）活动插设于铰接件（51）远离相邻铰接件（51）的一侧；所述弹性件二（552）设于卡接块（551）与铰接件（51）之间，用于迫使所述卡接块（551）局部外露于铰接件（51），当所述铰接件（51）的自由端卡设于限位槽（521）时，所述卡接块（551）匹配插设于卡接槽（42）。4.根据权利要求3所述的金属模具三次元精密检测辅助装置，其特征在于：所述铰接件（51）远离相邻铰接件（51）的一侧设有活动插孔（511），所述卡接块（551）插设于活动插孔（511）；所述卡接块（551）的一侧端设有限位部（5511），所述限位部（5511）外露于该卡接块（551）所在铰接件（51）靠近相邻铰接件（51）的一侧；在所述扭簧（54）的扭力作用下，两个相邻所述限位部（5511）之间相互抵贴，两所述铰接件（51）之间间距由铰接件（51）的铰接端向铰接件（51）的自由端逐渐增大；所述弹性件二（552）的一端连接于限位部（5511），另一端连接于该卡接块（551）所在的铰接件（51）；所述弹性件二（552）用于迫使限位部（5511）抵贴于铰接件（51）。5.根据权利要求3所述的金属模具三次元精密检测辅助装置，其特征在于：所述定位检测单元还包括用于迫...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪杨，杨雪波，李明，杨灵芝，李章雷，
申请(专利权)人：天津艾尔特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：