本实用新型专利技术提供了一种拉拔力测试装置及产品检验设备,拉拔力测试装置包括平面移运机构，平面移运机构上驱动连接载具，平面移运机构上方设置支撑架，支撑架上预留至少两个测试缺口，每个测试缺口上方吊设至少一组拉拔机构，拉拔机构由上至下依次包括升降器、拉力传感器和夹持器。本实用新型专利技术通过移运机构实现上料与检测之间的转运切换，提高工作效率的同时产品精准达到拉拔测试位置，确保小件部位夹持的精准性和检测的准确度。整体布局与对应产品中各个SNSP和/或铁片的结构、位置相匹配，提升同步拉拔检测的适配度，以实现一次拉拔同时进行多项检测，提高工作效率。整体装置结构紧凑，易于操作实施，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种拉拔力测试装置及产品检验设备
[0001]本技术属于机械
，涉及一种产品上小件部分的牢度检测，特别是一种拉拔力测试装置及产品检验设备。
技术介绍
[0002]目前电子配件的铁皮产品上均具有多个形状不同、角度不同的SNSP和/或铁片部件，在电子配件组装之前需要对其上的各个SNSP和/或铁片部件进行拉力测试。
[0003]在现技术中，通常采用肉眼观察，并对各个SNSP和/或铁片部件进行人工手动拉拔，以进行拉力测试。但是，手动拉力测试方式效率低下，且人为因素对测试结果的影响较大，造成对电子配件质量测试的一致性较差，影响电子成品的质量和良率。
[0004]为了提高测试效率，提升检测机械化程度，例如，中国专利文献曾公开了一种集流盘焊接拉力测试装置及电池生产线【中国专利号：CN202022205931.9】，本技术实施例提供一种集流盘焊接拉力测试装置及电池生产线，该集流盘焊接拉力测试装置包括拉力测试单元，拉力测试单元包括夹持部件、拉力传感部件、拉拔部件及距离检测部件；夹持部件的一端用于夹持电芯上焊接的集流盘，另一端连接拉力传感部件的一端；拉力传感部件的另一端连接拉拔部件的拉持端；距离检测部件用于检测拉力传感部件的另一端的移动距离；本技术不仅结构简单，而且便于实现对集流盘的焊接质量的准确判断，有效防止了现有的拉力测试设备中因弹性部件的拉伸状态出现非线性变化而影响到检测结果准确性的问题。
[0005]上述技术方案，是针对单一结构及角度等特征的电芯上的集流盘进行拉力检测，却无法实现对一产品上多个不同角度、结构的小件特征同时进行拉力测试，导致只能逐一分开检测每个小件特征，存在适配度较低，工作效率低等问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种针对产品上多个小片的弯折及排布结构，对应设置多个检测工位和拉拔机构，提升检测效率的拉拔力测试装置及产品检验设备。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉拔力测试装置，包括平面移运机构，所述平面移运机构上驱动连接载具，所述平面移运机构上方设置支撑架，所述支撑架上预留至少两个测试缺口，每个所述测试缺口上方吊设至少一组拉拔机构，所述拉拔机构由上至下依次包括升降器、拉力传感器和夹持器。
[0008]在上述的拉拔力测试装置中，所述支撑架包括平行设置的下层板和上层板，所述下层板和所述上层板之间通过若干支撑杆固连，所述下层板的底部固设若干支撑腿，所述下层板的周边向内凹设所述测试缺口。
[0009]在上述的拉拔力测试装置中，所述升降器通过固定座固装于所述上层板边沿，所述升降器朝下的伸缩杆固连所述拉力传感器，所述拉力传感器的底端通过组装板固连所述
夹持器，所述夹持器具有开合夹头。
[0010]在上述的拉拔力测试装置中，所述下层板上竖立安装架，所述安装架上固设竖直轨，所述组装板侧壁上固设滑块，所述滑块卡接于所述竖直轨形成滑动连接。
[0011]在上述的拉拔力测试装置中，所述上层板的底面上吊接扫描器，所述扫描器的底面具有扫描口，所述下层板上对应所述扫描口开通窗口。
[0012]在上述的拉拔力测试装置中，所述平面移运机构包括X轴气缸，所述X轴气缸的X移动块上固连基板，所述X轴气缸至少一侧平行设置X导轨，所述基板的底面固设X导块，所述X导块卡接于所述X导轨形成滑动连接。
[0013]在上述的拉拔力测试装置中，所述基板上固设Y轴气缸，所述Y轴气缸的推拉轴固连所述载具，所述基板上固设至少一条Y导轨，所述载具的底面固设Y导块，所述Y导块卡接于所述Y导轨形成滑动连接。
[0014]在上述的拉拔力测试装置中，所述X导轨的末端处装设安装座一，所述安装座一上呈水平穿接X缓冲器和X限位杆，所述X缓冲器和所述X限位杆均朝向所述基板；所述X导轨的旁侧装设安装座二，所述安装座二上呈水平穿接Y缓冲器和Y限位杆，所述Y缓冲器和所述Y限位杆均朝向所述载具。
[0015]在上述的拉拔力测试装置中，所述载具顶面具有定料工位，所述定料工位内凸设若干定位销，所述定料工位周边凸设若干限位块，所述定料工位的一侧铰接盖板。
[0016]一种产品检验设备，包括具有工作台的机身，以及包括上述拉拔力测试装置装设于所述工作台上。
[0017]与现有技术相比，本拉拔力测试装置及产品检验设备具有以下有益效果：
[0018]1、通过移运机构实现上料与检测之间的转运切换，提高工作效率的同时产品精准达到拉拔测试位置，确保小件部位夹持的精准性和检测的准确度。
[0019]2、整体布局与对应产品中各个SNSP和/或铁片的结构、位置相匹配，提升同步拉拔检测的适配度，以实现一次拉拔同时进行多项检测，提高工作效率。
[0020]3、整体装置结构紧凑，易于操作实施，实用性强。
附图说明
[0021]图1是本拉拔力测试装置的立体结构图一。
[0022]图2是本拉拔力测试装置的立体结构图二。
[0023]图3是本拉拔力测试装置的主视结构图。
[0024]图4是本产品检验设备的立体结构图。
[0025]图中，1、下层板；2、上层板；3、升降器；4、拉力传感器；5、组装板；6、夹持器；7、安装架；8、竖直轨；9、滑块；10、扫描器；11、X轴气缸；12、X导轨；13、基板；14、Y轴气缸；15、载具；16、盖板；17、X缓冲器；18、X限位杆；19、Y缓冲器；20、Y限位杆；21、机身。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图3所示，拉拔力测试装置，包括平面移运机构，平面移运机构上驱动连接载具15，平面移运机构上方设置支撑架，支撑架上预留至少两个测试缺口，每个测试缺口上方吊设至少一组拉拔机构，拉拔机构由上至下依次包括升降器3、拉力传感器4和夹持器6。
[0029]支撑架包括平行设置的下层板1和上层板2，下层板1和上层板2之间通过若干支撑杆固连，下层板1的底部固设若干支撑腿，下层板1的周边向内凹设测试缺口。通过若干支撑腿实现整体支撑架在工作台上的固定安装，同时提供支撑架下方的安装空间，利于平面移运机构在支撑架下方运动。通过下层板1和上层板2提供部件的安装平台。
[0030]升降器3通过固定座固装于上层板2边沿，升降器3朝下的伸缩杆固连拉力传感器4，拉力传感器4的底端通过组装板5固连夹持器6，夹持器6具有开合夹头。夹持器6具体为夹持气缸，通过夹持器6的开合夹头夹住产品上的测试部件。升降器3具体为升降气缸，通过升降器3拉升带动夹持器6拉拔测试部件。当拉拔测试部件时，通过拉力传感器4检测测试部件所能承受的拉拔力。
[0031]下层板1上竖立安装架7，安装架7上固设竖直轨8，组装板5侧壁上固设滑块9，滑块9卡接于竖直轨8形成滑动连接。在夹持器6升降及拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉拔力测试装置，包括平面移运机构，其特征在于，所述平面移运机构上驱动连接载具，所述平面移运机构上方设置支撑架，所述支撑架上预留至少两个测试缺口，每个所述测试缺口上方吊设至少一组拉拔机构，所述拉拔机构由上至下依次包括升降器、拉力传感器和夹持器。2.如权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述支撑架包括平行设置的下层板和上层板，所述下层板和所述上层板之间通过若干支撑杆固连，所述下层板的底部固设若干支撑腿，所述下层板的周边向内凹设所述测试缺口。3.如权利要求2所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述升降器通过固定座固装于所述上层板边沿，所述升降器朝下的伸缩杆固连所述拉力传感器，所述拉力传感器的底端通过组装板固连所述夹持器，所述夹持器具有开合夹头。4.如权利要求3所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述下层板上竖立安装架，所述安装架上固设竖直轨，所述组装板侧壁上固设滑块，所述滑块卡接于所述竖直轨形成滑动连接。5.如权利要求2所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述上层板的底面上吊接扫描器，所述扫描器的底面具有扫描口，所述下层板上对应所述扫描口开通窗口。6.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆翔，
申请(专利权)人：日铭电脑配件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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