一种非贯穿式锚杆拉拔仪制造技术

本发明专利技术公开了一种非贯穿式锚杆拉拔仪，包括夹头部和拉拔部，夹头部包括夹套和楔形块，夹套的端面向内凹陷形成圆锥形腔体；圆锥形腔体的锥形侧壁上同轴开设有滑槽，滑槽的槽底面与楔形块楔形配合，夹套远离圆锥形腔体的端面上开设有锁紧螺纹通孔，拉拔部包括中空液压油缸、同轴贯穿中空液压油缸的芯杆、呈圆筒型的撑架以及锁紧螺母，夹套远离圆锥形腔体的端面与所述芯杆的一端螺纹连接，芯杆的另一端与锁紧螺母螺纹连接；芯杆与夹套连接后与圆锥形腔体同轴。该非贯穿式锚杆拉拔仪能够根据施工需求，在不做锚杆端部焊接加长的情况下实现对锚杆端头的夹取并完成锚杆锚固力的检测。杆端头的夹取并完成锚杆锚固力的检测。杆端头的夹取并完成锚杆锚固力的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种非贯穿式锚杆拉拔仪


[0001]本专利技术涉及隧道施工设备
，具体涉及一种非贯穿式锚杆拉拔仪。

技术介绍

[0002]现有的锚杆在进行拉拔检测时，拉拔仪所需的锚杆外露端头尺寸一般需要20cm至30cm左右，这样锚杆的外露端头才能贯穿千斤顶以被夹具锁紧。但是通常设计时，一般锚杆的外露端头多为10 cm左右。因此在进行锚杆拉拔检测时，就需要针对被检测的锚杆进行焊接加长。这对于随即抽查锚杆的检测非常不利。一旦数量过多，不但增加了检测时间和检测费用。而且检测完成以后处于结构需要，还要将焊接加长的钢筋割掉，不利于工程施工。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种非贯穿式锚杆拉拔仪，该非贯穿式锚杆拉拔仪能够根据施工需求，在不做锚杆端部焊接加长的情况下实现对锚杆端头的夹取并完成锚杆锚固力的检测，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种非贯穿式锚杆拉拔仪，包括夹头部和拉拔部，所述夹头部包括夹套和楔形块，所述夹套的端面向内凹陷形成有圆锥形腔体，所述圆锥形腔体的横截面由夹套内向外逐渐增大；所述圆锥形腔体的锥形侧壁上同轴开设有滑槽，所述滑槽的槽底面与楔形块楔形配合且楔形块可沿滑槽的长轴方向往复滑动，所述夹套远离圆锥形腔体的端面上还开设有锁紧螺纹通孔，锁紧螺纹通孔一直贯穿延伸至圆锥形腔体，锁紧螺纹通孔内旋拧有锁紧螺钉；所述拉拔部包括中空液压油缸、同轴贯穿中空液压油缸的芯杆、呈圆筒型的撑架以及锁紧螺母，所述夹套远离圆锥形腔体的端面与所述芯杆的一端螺纹连接，所述芯杆的另一端与锁紧螺母螺纹连接；所述芯杆与夹套连接后与圆锥形腔体同轴。
[0005]进一步：所述圆锥形腔体沿其回转轴向均匀开设三个滑槽，所述锁紧螺钉、夹套上开设的锁紧螺纹通孔以及楔形块上一一对应。
[0006]进一步：所述楔形块远离滑槽的侧壁上开设有波形锯齿。
[0007]进一步：所述滑槽的槽底面上开设润滑油槽。
[0008]本方案的有益效果：
[0009]1、本方案针对现有的千斤顶式拉拔仪进行改进，通过增加夹头部以对外露端头较短的锚杆进行装夹，并且通过拉拔部以形成拉拔锚杆的动力，结构简单使用方便，已解决目前外露端头较短锚杆的拉拔问题；
[0010]2、本方案中的夹头部，通过夹套、楔形块以及锁紧螺钉的共同配合作用，实现了在任一方向上对锚杆端部的夹取，并且能够自行包括竖直倒立与锚杆进行固定，适应性强，能够适用于多种复杂地质条件的工况尤其是如隧道、大斜坡等处的锚杆检测。
附图说明
[0011]图1为本专利技术中锚杆拉拔仪使用结构示意图一；
[0012]图2为本专利技术中锚杆拉拔仪使用结构示意图二；
[0013]图3为本专利技术中锚杆拉拔仪使用结构示意图三；
[0014]图4为本专利技术中锚杆拉拔仪使用结构示意图四；
[0015]图5为本专利技术中锚杆拉拔仪使用结构示意图五。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0017]实施例附图说明：锚杆1、夹套2、圆锥形腔体21、滑槽22、锁紧螺钉3、楔形块4、芯杆5、撑架6、中空液压油缸7、锁紧螺母8
[0018]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术公开了一种非贯穿式锚杆拉拔仪，包括由上至下依次安装的夹头部和拉拔部。拉拔部包括中空液压油缸7、同轴贯穿中空液压油缸7的芯杆5、呈圆筒型的撑架6以及锁紧螺母8。中空液压油缸7也即目前我们在施工现场经常使用的中空千斤顶，只是名称叫法不同。
[0019]夹头部包括夹套2和楔形块4。夹套2的下端开设有螺纹孔，芯杆5的上端与夹套2通过螺纹孔进行螺纹连接。夹套2的上端面向下凹陷形成一个上小下大的圆锥形腔体21，圆锥形腔体21的锥形侧壁上同轴开设有若干滑槽22，楔形块4的一侧壁与滑槽22的槽底面楔形配合，且楔形块4与滑槽22滑动配合。夹套2的下端上还开设有锁紧螺纹通孔，锁紧螺纹通孔一直贯穿延伸至圆锥形腔体21。一个锁紧螺纹通孔上下对应一个滑槽22，并且每一个锁紧螺纹通孔内均旋拧有一个锁紧螺杆。
[0020]本方案的具体实施过程如下：首先是先将楔形块4放入到夹头部的圆锥形腔体21中，然后把一个楔形块4对应放入一个滑槽22，并且楔形块4可以在滑槽22内沿着滑槽22的长轴方向(也即沿着圆锥形腔体21的轴向进行往复滑动)。操作人员手持芯杆5，将楔形块4远离圆锥形腔体21的侧面对准并贴合到待拉拔的锚杆1端头，然后再手持芯杆5向锚杆1的方向送进，直至所有的楔形块4将锚杆1的端头包围。
[0021]然后向锚杆1的方向旋拧锁紧螺杆，让锁紧螺杆向锚杆1方向不断的抵紧，并促使所有楔形块4在滑槽22的作用下对锚杆1的端头不断的紧缩并最终缩进锚杆1的端头。然后按照图3所示方向将撑架6同轴套装到芯杆5上，并随即继续将中空液压油缸7套装到芯杆5上。利用锁紧螺母8如图5所示对芯杆5进行锁紧。需要说明的是：芯杆5的下端也开设有螺纹，芯杆5与锁紧螺母8螺纹连接。
[0022]如图1至图5所示，实质上，当完成锁紧螺钉3将楔形块4抵紧至锚杆1端头，也即图2和图5所示的装配过程时，楔形块4已经通过圆锥形腔体21上的滑槽22的作用，利用楔形块4完成了对锚杆1的装夹，此时已经不需要操作人员在对芯杆5进行手持，安装操作非常方便。当利用中空液压油缸7完成了对锚杆1的拉拔实验后，由下至上顺次拆掉锁紧螺母8、中空液压油缸7、撑架6，并反向退出锁紧螺杆，即可快速实现芯杆5并促使夹头部脱离锚杆1端头。
[0023]具体设计实施时，为了增加楔形块4与锚杆1之间的摩擦系数，楔形块4远离滑槽22的侧壁上开设有波形锯齿。因为目前我们常用的锚杆1外壁上一般有螺纹。二波形锯齿正好可以和锚杆1上的螺纹相互咬合，以促使楔形块4能够牢固的与锚杆1的端头摩擦连接。
[0024]一般情况下，圆锥形腔体21沿其回转轴向均匀开设三个滑槽22较为合适。并且在使用时，最好在滑槽22的槽底面上开设润滑油槽，这样利于通过锁紧螺钉3推动楔形块4沿
着滑槽22的长方向滑动。而且，本方案中，采用了楔形块4脱离滑槽22的设计。一般情况下楔形块4是可以由圆锥形腔体21内取出的，因为针对不同的锚杆1端头尺寸规格，可以通过更换不同尺寸的楔形块4来进行适配。
[0025]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不以本专利技术为限制，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非贯穿式锚杆拉拔仪，其特征在于：包括夹头部和拉拔部，所述夹头部包括夹套(2)和楔形块(4)，所述夹套(2)的端面向内凹陷形成有圆锥形腔体(21)，所述圆锥形腔体(21)的横截面由夹套(2)内向外逐渐增大；所述圆锥形腔体(21)的锥形侧壁上同轴开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的槽底面与楔形块(4)楔形配合且楔形块(4)可沿滑槽(22)的长方向往复滑动，所述夹套(2)远离圆锥形腔体(21)的端面上开设有锁紧螺纹通孔，锁紧螺纹通孔一直贯穿延伸至圆锥形腔体(21)，锁紧螺纹通孔内旋拧有锁紧螺钉(3)；所述拉拔部包括中空液压油缸(7)、同轴贯穿中空液压油缸(7)的芯杆(5)、呈圆筒型的撑架(6)以及锁紧螺母(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷瑞德，胡超，贺培，陆朝晖，周建坤，李俊，易兵，邹旭，粟罗，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：发明
国别省市：