一种电熨斗自动弯管机制造技术

本发明专利技术涉及一种电熨斗自动弯管机，包括机架、送料装置、中心定位装置、滚轮弯曲装置、移动弯曲装置、夹紧成型装置、输送装置、下压装置、端部弯曲装置、取料装置；操作时，将材料批量放置于送料装置内，并控制单件材料落入移动弯曲装置，通过移动弯曲装置与滚轮弯曲装置的联动配合进行初次弯曲，将初次弯曲的管材移动到夹紧成型装置，并与移动弯曲装置配合进行二次弯曲，输送装置将二次弯曲的管材移动到下压装置进行水平面的下压精加工，输送装置将下压的管材移动到端部弯曲装置，进行两端部的异面弯曲成型，取料装置将成型后的弯管取出，这样整体操作简单，自动化程度高，能一次性顺畅进行多平面的弯曲加工，有效提高弯曲效率和弯曲精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电熨斗自动弯管机


[0001]本专利技术涉及弯曲加工设备
，尤其涉及一种电熨斗自动弯管机。

技术介绍

[0002]弯曲机是实现管材弯曲成形的主要设备，广泛应用于汽车、摩托车、化工、电器等行业，而且随着现代制造工业的发展，对弯曲机使用性能的要求也越来越高，目前，常用的管材弯曲成形方法有绕弯、推弯、滚弯和压弯等。但是，现有技术中的弯曲机通常包括上料、定位、抓取、弯曲以及下料，这类型的结构呈一个平面的按前后顺序依次铺开，虽然其能实现弯曲加工，但是由于其只能在一个平面内进行单次弯曲成型一种形状，这样对于需要进行两个及以上平面成型出多种弯曲角度时，则现有技术的弯曲机则难以实现，或者现有的弯曲机需要多台相应设备进行配套工序的加工，这样自动化程度不高，多设备分序操作的加工效率较低，增加产品弯曲的误差次数，整体操作复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电熨斗自动弯管机，其具有一次性顺畅进行多平面的弯曲加工，能有效提高弯曲效率和弯曲精度，且自动化程度高，整体操作简单的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种电熨斗自动弯管机，包括机架，机架上一端设有送料装置，送料装置外侧对应设有中心定位装置和滚轮弯曲装置，送料装置下方设有与滚轮弯曲装置配合设置的移动弯曲装置，移动弯曲装置的后端外侧对应设有夹紧成型装置，移动弯曲装置后方对应设有输送装置，机架中部设有下压装置，机架上另一端设于与输送装置对应的端部弯曲装置，端部弯曲装置输出端对应设有取料装置；操作时，将加工好的材料批量放置于送料装置内，并通过送料装置每次控制单件材料准确的落入移动弯曲装置上，通过移动弯曲装置与滚轮弯曲装置的联动配合进行初次弯曲，将初次弯曲的管材移动弯曲装置移动与夹紧成型装置对应位置，通过夹紧成型装置与移动弯曲装置配合进行二次弯曲，然后通过输送装置将二次弯曲的管材移动到下压装置进行水平面的下压精加工，再通过输送装置将下压精加工的管材移动到端部弯曲装置，最后通过成型取料装置将成型的弯曲件取下，并送至合适位置端部弯曲装置进行两端部的异面弯曲成型，最后通过取料装置将成型后的弯管取出。
[0005]优选的，所述送料装置包括放料组件和落料组件，放料组件包括设于机架上端的两底座，两底座上均设有放料支撑架，两放料支撑架内均设有倾斜放料板，两放料支撑架外穿设有调节导柱，调节导柱两端设有调节挡板，调节挡板外端设有与调节导柱配合连接的限位固定盘，所述落料组件包括连接其中一放料支撑架外侧的落料支撑架，落料支撑架上设有落料电机，落料电机的输出端连接有穿过两放料支撑架的落料转轴，落料转动中部设有落料轮，落料轮上设有至少两个拨料爪，落料转轴两端设有连接于两放料支撑架内部后端的落料限位板，所述倾斜放料板的输出端下方对应设有落料通道；所述落料通道包括上部通道和下部通道，上部通道与下部通道相通，所述上部通道包括设于倾斜放料板出料端
下方的竖直板和连接于放料支撑架外端的弯折板，弯折板上部与倾斜放料板之间形成有间隙通道，竖直板下端设有限位柱，弯折板下部与竖直板之间形成所述上部通道，所述下部通道包括连接于竖直板底端的内导板和连接于弯折板底端外侧的外导板，外导板与弯折板错开连接，外导板外侧设有开合气缸。
[0006]进一步优选的，所述中心定位装置包括中心定位支架，中心定位支架外侧设有中心定位气缸，中心定位支架上设有下齿条和上齿条，下齿条与上齿条之间设有与中心定位支架连接的中心定位齿轮，中心定位气缸的活塞杆与下齿条或上齿条连接，下齿条和上齿条的内侧分别连接有下定位导杆和上定位导杆，上定位导杆上靠近上齿条的一端连接有左定位架板，左定位架板底端设有左定位块，左定位块上开设有左定位槽，下定位导杆上远离下齿条的一端连接有右定位架板，右定位架板底端设有右定位块，右定位块上开设有右定位槽。
[0007]进一步优选的，所述滚轮弯曲组件包括设于底座上端的滚轮弯曲气缸和滚轮弯曲座，滚轮弯曲气缸的活塞杆连接有穿过滚轮弯曲座的滚轮弯曲推杆，滚轮弯曲推杆内端连接有弯曲轮。
[0008]进一步优选的，所述移动弯曲装置包括对应两底座之间连接于机架上端的移动导轨，移动导轨前方设有移动电机，移动电机的输出端连接有移动丝杆，移动丝杆后端设有移动限位板，移动丝杆中部连接有移动板，移动板上端通过滑块连接有移动支撑板，移动支撑板上设有便于管材两端在同一平面内进行再次弯曲的移动弯曲模座，移动支撑板上前端设有移动弯曲气缸，移动弯曲气缸的活塞杆连接有移动弯曲推块。
[0009]进一步优选的，所述夹紧成型装置包括设于移动弯曲装置两侧的夹紧支撑架，夹紧支撑架上端设有夹紧气缸和夹紧座，夹紧气缸的活塞杆穿过夹紧座连接有与移动弯曲模座配合使用的夹紧块。
[0010]进一步优选的，所述输送装置包括输送支撑架，输送支撑架设有输送电机和输送导轨，输送电机的输出轴连接有输送丝杆，输送导轨上设有与输送丝杆连接的输送架，输送架上设有至少两组夹料组件，夹料组件包括夹料升降气缸和夹料升降导轨，夹料升降导轨上设有与夹料升降气缸的活塞杆连接的夹料升降座，夹料升降座下端设有夹料气缸，夹料气缸的输出端设有两夹料块。
[0011]进一步优选的，所述下压装置包括下压支撑架，下压支撑架上端设有下压气缸，下压气缸的活塞杆连接有下压柱，下压柱底端连接有压板，机架上端对应压板的下方连接有下压座，下压座上端设有与压板配合使用的下压模板。
[0012]进一步优选的，所述端部弯曲装置包括端部弯曲支撑架，端部弯曲支撑架后部设有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有设于端部弯曲支撑架上方的转盘，端部弯曲支撑架中部设有端部弯曲板，端部弯曲板中部可移动的设有推拉块，推拉块上端设有端部辅助弯曲柱，端部弯曲支撑架后方设有推拉电机，推拉电机的输出端连接有与推拉块连接的推拉丝杆，所述推拉块与端部弯曲支撑架内端通过推拉导轨和推拉滑块连接，端部弯曲支撑架前部设有与端部辅助弯曲柱对应设置的端部弯曲模座，端部弯曲支撑架前方设有连接于机架上端的端部弯曲气缸，端部弯曲气缸的活塞杆上端铰接有摆动的端部弯曲杆，端部弯曲杆中部与端部弯曲支撑架之间通过铰接座铰接，端部弯曲杆一端连接有端部弯曲压板，端部弯曲压板后端设有端部弯曲管，端部弯曲模座一侧设有端部弯曲电机，端部弯曲电机的
输出端连接有对应端部弯曲模座下方设置的端部弯曲轴，端部弯曲轴上对应端部弯曲模座的两侧均设有端部弯曲齿盘，端部弯曲支撑架上设有对应与两端部弯曲齿盘啮合连接的两半圆齿轮，两半圆齿轮之间通过连接轴连接，端部弯曲支撑架外侧设有端部弯曲支撑板，端部弯曲支撑板设有移动压料导轨，移动压料导轨上通过移动压料滑块连接有移动压料推板，移动压料推板内端连接有对应端部弯曲模座设置的移动压料块，移动压料推板外端连接有移动压料气缸。
[0013]进一步优选的，所述取料装置包括设于机架上的取料导轨和取料纵向移动气缸，取料导轨上通过取料滑块连接有取料纵向移动架，取料纵向移动气缸的活塞杆与取料纵向移动架连接，取料纵向移动架前侧设有取料升降电机，取料纵向移动架后侧设有取料升降导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熨斗自动弯管机，其特征在于：包括机架，机架上一端设有送料装置，送料装置外侧对应设有中心定位装置和滚轮弯曲装置，送料装置下方设有与滚轮弯曲装置配合设置的移动弯曲装置，移动弯曲装置的后端外侧对应设有夹紧成型装置，移动弯曲装置后方对应设有输送装置，机架中部设有下压装置，机架上另一端设于与输送装置对应的端部弯曲装置，端部弯曲装置输出端对应设有取料装置；操作时，将加工好的材料批量放置于送料装置内，并通过送料装置每次控制单件材料准确的落入移动弯曲装置上，通过移动弯曲装置与滚轮弯曲装置的联动配合进行初次弯曲，将初次弯曲的管材移动弯曲装置移动与夹紧成型装置对应位置，通过夹紧成型装置与移动弯曲装置配合进行二次弯曲，然后通过输送装置将二次弯曲的管材移动到下压装置进行水平面的下压精加工，再通过输送装置将下压精加工的管材移动到端部弯曲装置，最后通过成型取料装置将成型的弯曲件取下，并送至合适位置端部弯曲装置进行两端部的异面弯曲成型，最后通过取料装置将成型后的弯管取出。2.根据权利要求1所述的一种电熨斗自动弯管机，其特征在于：所述送料装置包括放料组件和落料组件，放料组件包括设于机架上端的两底座，两底座上均设有放料支撑架，两放料支撑架内均设有倾斜放料板，两放料支撑架外穿设有调节导柱，调节导柱两端设有调节挡板，调节挡板外端设有与调节导柱配合连接的限位固定盘，所述落料组件包括连接其中一放料支撑架外侧的落料支撑架，落料支撑架上设有落料电机，落料电机的输出端连接有穿过两放料支撑架的落料转轴，落料转动中部设有落料轮，落料轮上设有至少两个拨料爪，落料转轴两端设有连接于两放料支撑架内部后端的落料限位板，所述倾斜放料板的输出端下方对应设有落料通道；所述落料通道包括上部通道和下部通道，上部通道与下部通道相通，所述上部通道包括设于倾斜放料板出料端下方的竖直板和连接于放料支撑架外端的弯折板，弯折板上部与倾斜放料板之间形成有间隙通道，竖直板下端设有限位柱，弯折板下部与竖直板之间形成所述上部通道，所述下部通道包括连接于竖直板底端的内导板和连接于弯折板底端外侧的外导板，外导板与弯折板错开连接，外导板外侧设有开合气缸。3.根据权利要求2所述的一种电熨斗自动弯管机，其特征在于：所述中心定位装置包括中心定位支架，中心定位支架外侧设有中心定位气缸，中心定位支架上设有下齿条和上齿条，下齿条与上齿条之间设有与中心定位支架连接的中心定位齿轮，中心定位气缸的活塞杆与下齿条或上齿条连接，下齿条和上齿条的内侧分别连接有下定位导杆和上定位导杆，上定位导杆上靠近上齿条的一端连接有左定位架板，左定位架板底端设有左定位块，左定位块上开设有左定位槽，下定位导杆上远离下齿条的一端连接有右定位架板，右定位架板底端设有右定位块，右定位块上开设有右定位槽。4.根据权利要求2所述的一种电熨斗自动弯管机，其特征在于：所述滚轮弯曲组件包括设于底座上端的滚轮弯曲气缸和滚轮弯曲座，滚轮弯曲气缸的活塞杆连接有穿过滚轮弯曲座的滚轮弯曲推杆，滚轮弯曲推杆内端连接有弯曲轮。5.根据权利要求2所述的一种电熨斗自动弯管机，其特征在于：所述移动弯曲装置包括对应两底座之间连接于机架上端的移动导轨，移动导轨前方设有移动电机，移动电机的输出端连接有移动丝杆，移动丝杆后端设有移动限位板，移动丝杆中部连接有移动板，移动板上端通过滑块连接有移动支撑板，移动支撑板上设有便...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟广宇，
申请(专利权)人：余姚盛仕和自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：