一种管路用的数控弯管机制造技术

本发明专利技术公开了一种管路用的数控弯管机，包括机箱，本发明专利技术通过设有的可调夹持机构和活动夹头，对管材进行弯曲时，通过活动夹头上开设的第一卡槽能够对圆形的管材或一些异形的管材进行卡接限位，通过活动夹头上开设的第二卡槽能够对一些形状为方形的管材进行卡接限位，使管材在进行弯曲时具有较好的稳定性，同时通过设有的可调夹持机构，可以实现两个卡槽的切换，且通过电机带动丝杆进行旋转，使联接座在盒体内进行左右平移，联接座的左右平移则会带着连接板上固定连接的支撑杆进行左右平移，从而带着两个活动夹头在方形槽孔内进行左右平移运动，达到对活动夹头引导弯曲的位置进行调节的目的，从而能够弯曲出不同弧度的弯管，提高了弯管机的实用性。高了弯管机的实用性。高了弯管机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管路用的数控弯管机


[0001]本专利技术涉及弯管机
，具体地说，涉及一种管路用的数控弯管机。

技术介绍

[0002]随着计算机和自动控制技术的不断发展，越来越多的机床采用数控系统进行控制，其中在管路制造领域常常会用到数控弯管机，数控弯管机主要用于管路的塑性成型，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等方面的管道铺设及修造，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。
[0003]专利文件CN209189558U公开了一种多功能数控弯管机，包括控制器、编码器、减速电机、弯管机构和机箱；所述减速电机设置在所述机箱内部，减速电机纵向设置且其驱动轴伸出机箱顶面设置；所述控制器嵌入安装在所述机箱侧壁上；所述编码器设置在机箱内部，编码器底部通过底板固定在减速电机侧壁上，编码器通过一对相互啮合的齿轮与所述减速电机的驱动轴连接，其中一个齿轮同轴设置在的编码器输入轴上，另一个齿轮同轴设置在减速电机的驱动轴上；所述弯管机构设置在机箱顶部，弯管机构的主动轮设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路用的数控弯管机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的下端设置有四个行走轮(2)，所述机箱(1)的正面通过两个合页(3)活动连接有箱门(4)，所述箱门(4)上设置有门锁(5)，所述机箱(1)正面右上角设置有显示灯(6)，所述机箱(1)的内部设置有中间横板(24)，所述中间横板(24)上固定安装有可调夹持机构(7)，所述可调夹持机构(7)包括盒体(701)，所述盒体(701)内设置有两个限位杆(706)，所述盒体(701)的底部与两个电动升降柱(702)内杆的顶端固定连接，所述盒体(701)的左侧固定连接有滑板(703)，所述滑板(703)上固定连接有电机(704)，所述电机(704)内活动连接有丝杆(705)，所述丝杆(705)设置在盒体(701)内，所述丝杆(705)和限位杆(706)上螺纹连接有联接座(707)，所述联接座(707)的正面设置有卡块(708)，所述卡块(708)与电动伸缩杆(709)相连接，所述电动伸缩杆(709)设置在联接座(707)的背面，所述联接座(707)的上端固定连接有连接板(7010)，所述连接板(7010)上固定连接有两个支撑杆(7011)，两个所述支撑杆(7011)上端均活动连接有活动夹头(10)。2.根据权利要求1所述的一种管路用的数控弯管机，其特征在于：所述活动夹头(10)包括头体(1001)，所述头体(1001)活动套接在支撑杆(7011)上，所述头体(1001)上开设有第一卡槽(1002)和第二卡槽(1003)，所述机箱(1)的两侧均固定连接有侧板(101)，左侧所述侧板(101)上开设有滑动槽(102)，所述滑板(703)活动套接在滑动槽(102)内，所述机箱(1)的上端固定连接有弯曲平台(8)，所述弯曲平台(8)上开设有方形槽孔(801)，所述方形槽孔(801)内设置有支撑杆(7011)，所述活动夹头(10)的正前方设置有固定机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种管路用的数控弯管机，其特征在于：所述固定机构(9)包括限位导向机构(901)，所述限位导向机构(901)固定连接在滑座(902)上，所述滑座(902)的两侧均设置有两个滑块(903)，所述滑块(903)均活动连接在固定板(904)上开设的滑槽(905)内，所述滑座(902)的下端固定连接有连杆(906)，所述连杆(906)的下端固定连接有卡接板(908)，所述卡接板(908)通过两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：张家港市新凯钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：