一种自拧式螺栓组件制造技术

技术编号:38489132 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-15 17:03
本实用新型专利技术公开了一种自拧式螺栓组件,包括螺杆,所述螺杆的一端设有螺帽,所述螺杆的另一端设有螺纹,所述螺帽上设有拉环;拉环采用金属环片,所述金属环片的两端通过翻转连接件与螺帽连接。本实用新型专利技术通过在螺帽上设置了可以180

【技术实现步骤摘要】
一种自拧式螺栓组件


[0001]本技术涉及连接件,具体设计机械连接组件的
,尤其涉及一种自拧式螺栓组件。

技术介绍

[0002]摄像机用的锁扣一般是由头部(螺帽)和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的紧固件,锁扣主要是用于紧固摄像机与固定架的零部件。
[0003]通常摄像机的锁扣使用一般的带螺纹的螺杆,旋紧和旋松过程中很难拿捏,且如果手部有水渍或油渍,就很难拧动这就造成在需要拆装维修或安装时无法快速实现锁紧和拆卸,浪费了时间和精力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种本在锁紧过程中无需完全依靠工具,即可实现与螺帽锁紧的功能,节省时间和精力,提高了工作效率。的自拧式螺栓组件。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自拧式螺栓组件,包括螺杆,所述螺杆的一端设有螺帽,所述螺杆的另一端设有螺纹,所述螺帽上设有拉环。
[0007]优选地,所述拉环采用金属环片,所述金属环片的两端通过翻转连接件与螺帽连接。
[0008]优选地,所述螺帽底部设有一对矩形的切口,所述矩形的切口以螺帽的中心线对称设置,所述金属环片的两端通过该矩形切口翻转连接在螺帽上。
[0009]优选地,所述翻转连接件包括两组转轴,所述金属环片的两端分别通过转轴与螺帽连接。
[0010]优选地,所述金属环片采用上小下大的梯形结构,所述梯形结构的四边角采用圆弧形结构。
[0011]优选地,所述梯形结构的金属环片四边角采用的弧形结构包括第一圆弧结构和第二圆弧结构,所述第一圆弧结构的圆弧的半径大于第二圆弧结构的圆弧半径角度。
[0012]优选地,所述第一圆弧结构与第二圆弧结构采用第三圆弧结构过渡连接。
[0013]优选地,所述金属环片上设有凹凸的颗粒感结构。
[0014]优选地,所述螺帽顶部的圆周面采用倒角的结构。
[0015]优选地,所述螺杆与螺纹之间设有连接段,所述连接段的外径小于螺杆和螺纹的外径。
[0016]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0017]1、本技术通过在螺帽上设置了可以180
°
翻转的拉环,使用户在锁紧过程中无需完全依靠工具,即可实现与螺帽锁紧的功能,节省了时间和精力,提高了工作效率。
[0018]2、本技术通过在金属环片上设置了凹凸颗粒感结构可以增加与用户手部的
摩擦,从而提高用户的抓握力。
[0019]3、本技术通过设置了外径小于螺杆和螺纹的连接段,使上下零部件在一定间距中可以实现调整。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种自拧式螺栓组件的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种自拧式螺栓组件的右视结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种自拧式螺栓组件中螺帽的局部结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种自拧式螺栓组件中螺帽上拉环的使用过程示意图。
[0024]图中序号如下:
[0025]1、螺杆;2、螺纹;3、螺帽;31、切口;4、拉环;41、金属环片;42、第一圆弧结构;43、第二圆弧结构;44、翻转连接件;45、第三圆弧结构;5、倒角;6、连接段。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]如图1至图4所示,为本技术公开了一种自拧式螺栓组件,包括螺杆1,螺杆1的一端设有螺帽3,螺杆1的另一端设有螺纹2,所述螺帽3上设有拉环4,螺帽3底部设有一对矩形的切口,所述矩形的切口以螺帽3的中心线对称设置;拉环4采用金属环片41,所述金属环片41的两端通过该矩形切口翻转连接在螺帽3上。
[0028]进一步,翻转连接的方式采用两组转轴44,所述金属环片41的两端分别通过转轴44与螺帽3连接,从而金属环片41在螺帽3的上方实现180
°
的翻转。
[0029]进一步,本技术提供的金属环片41采用上小下大的梯形结构,所述梯形结构的四边角采用圆弧形结构。通过圆弧形结构可以增加使用时金属环片41的手感。
[0030]进一步,所述梯形结构的金属环片41四边角采用的弧形结构包括第一圆弧结构42和第二圆弧结构43,所述第一圆弧结构42的圆弧的半径大于第二圆弧结构43的圆弧半径角度;且第一圆弧结构42与第二圆弧结构43采用第三圆弧结构45过渡连接。通过第三圆弧结构45的过渡连接,可以使金属环片41的整体更加平滑。
[0031]进一步,由于金属环片41的金属的光滑特性,所以为了防止在使用时用户对金属环片41使用时的脱把,在金属环片41上设有凹凸的颗粒感结构,通过该颗粒感结构可以使金属环片41与用户的手部增加摩擦,防止脱把。
[0032]进一步,在螺帽3顶部的圆周面采用倒角5的结构。
[0033]进一步,本技术在螺杆1与螺纹2之间设有连接段6,该连接段6的外径略小于螺杆1和螺纹2的外径。该连接段6的作用是在使用时本技术穿过上下两个零部件时,位于下层的零部件可以在上层的零部件下方进行一定间距的调整,调整完后通过螺杆1底部的螺纹(2)与螺母进行锁紧。通过该连接段6可以实现两个零部件一定间距的调整。
[0034]本技术的工作原理如下:
[0035]将本技术的螺杆1从上下或左右设置的底盘和支架穿过,然后底部与螺母对
接,通过螺杆1顶部的金属环片41进行锁紧,从而实现快速的安装螺栓的目的。
[0036]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0037]1、本技术通过在螺帽上设置了可以180
°
翻转的拉环,使用户在锁紧过程中无需完全依靠工具,即可实现与螺帽锁紧的功能,节省了时间和精力,提高了工作效率。
[0038]2、本技术通过在金属环片上设置了凹凸颗粒感结构可以增加与用户手部的摩擦,从而提高用户的抓握力。
[0039]3、本技术通过设置了外径小于螺杆和螺纹的连接段,使上下零部件在一定间距中可以实现调整。
[0040]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自拧式螺栓组件,包括螺杆(1),所述螺杆(1)的一端设有螺帽(3),所述螺杆(1)的另一端设有螺纹(2),其特征在于,所述螺帽(3)上设有拉环(4)。2.根据权利要求1所述的一种自拧式螺栓组件,其特征在于,所述拉环(4)采用金属环片(41),所述金属环片(41)的两端通过翻转连接件与螺帽(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种自拧式螺栓组件,其特征在于,所述螺帽(3)底部设有一对矩形的切口,所述矩形的切口以螺帽(3)的中心线对称设置,所述金属环片(41)的两端通过该矩形切口翻转连接在螺帽(3)上。4.根据权利要求2或3任一项所述的一种自拧式螺栓组件,其特征在于,所述翻转连接件包括两组转轴(44),所述金属环片(41)的两端分别通过转轴(44)与螺帽(3)连接。5.根据权利要求2所述的一种自拧式螺栓组件,其特征在于,所述金属环片(41)采用上小下大的梯形结构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:代楚军
申请(专利权)人:上海锐喾机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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