本发明专利技术公开了一种发电机转子绕线装置及其加强绝缘的绕线方法，涉及发电机转子绕线技术领域，包括挡板一、挡板二以及支架，支架的侧壁上端固定有电机，电机输出端转动贯穿支架后固定有传动轴，挡板二固定在传动轴端部，挡板二现对于挡板一的一侧侧壁固定有四个绕线挡杆，挡板一侧壁开设有与绕线挡杆插接的贯穿孔，挡板二侧壁四个边角均开设有分层插接孔，分层插接孔内插接有多个用于分隔相邻层铜线的分隔件。本发明专利技术采用四个绕线挡杆组成框架来绕接多层铜线，在相邻层铜线之间设置方便拔取的分隔件，确保相邻层外壁上涂刷的环氧树脂绝缘漆不会接触，以快速被干燥形成绝缘层，加强转子的绝缘性能，同时，在完成绝缘漆干燥处理后便于拔出分隔件。后便于拔出分隔件。后便于拔出分隔件。
【技术实现步骤摘要】
一种发电机转子绕线装置及其加强绝缘的绕线方法
[0001]本专利技术涉及发电机转子绕线
，具体为一种发电机转子绕线装置及其加强绝缘的绕线方法。
技术介绍
[0002]发电机转子发电机的转动部分，发电机在生产加工的过程中，需要对转子进行绕线操作，现有绕线结构依照铁芯槽口宽度折叠槽绝缘，在每个槽中嵌入槽绝缘，并涂上环氧树脂绝缘漆，根据转子绕线需求，往往需要绕制多层铜线，并采用分层销分隔开相邻层的铜线，为确保铜线紧密绕制在框架上，牵引铜线绕制的牵引力比较大，在铜线绕制完成并对环氧树脂绝缘漆进行干燥处理结束后需要拔出分层销，往往由于绕制牵引力过大，分层销被相邻层铜线稳定夹持住，依靠人力很难将分层销从相邻层铜线之间拔出，所以这里设计了一种发电机转子绕线装置及其加强绝缘的绕线方法，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种发电机转子绕线装置及其加强绝缘的绕线方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种发电机转子绕线装置，包括挡板一、挡板二以及支架，所述支架的侧壁上端固定有电机，所述电机输出端转动贯穿支架后固定有传动轴，所述挡板二固定在传动轴端部，所述挡板二现对于挡板一的一侧侧壁固定有四个绕线挡杆，四个绕线挡杆呈矩形结构组成绕接多层铜线的框架，所述挡板一侧壁开设有与绕线挡杆插接的贯穿孔，所述挡板一与挡板二之间设有绕线间隙，利用四个绕线挡杆呈矩形结构组成绕接多层铜线的框架，将铜线输出有序绕制在框架上。
[0005]所述挡板二侧壁四个边角均开设有分层插接孔，四个分层插接孔呈X型结构设置，所述分层插接孔内插接有多个用于分隔相邻层铜线的分隔件，在框架上每绕制一层铜线，就在该层铜线外壁涂刷上环氧树脂绝缘漆，同时，在四个分层插接槽内插入分隔件，四个分隔件置于四个绕线挡杆外侧，组成位于框架外侧的分隔结构，代替框架绕制外层的铜线，同时分隔开内层铜线，避免外层铜线粘附在内层铜线外壁涂刷的环氧树脂绝缘漆表面，然后外侧铜线绕制结束时，在其外壁涂刷环氧树脂绝缘漆，作为绝缘保护层。
[0006]所述分隔件包括插接块以及两个分隔杆，两个分隔杆平行分布，两个分隔杆轴向两端均固定设有T型滑块，所述插接块侧壁开设有两个T型滑槽，所述T型滑块与对应的T型滑槽滑动卡接，所述插接块侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于两个分隔杆之间间隙，所述螺纹杆通过外螺纹转动套接有推块，两个分隔杆相对侧壁开设有导槽，所述推块两端与两个导槽内滑动卡接，所述导槽内远离槽口的一侧侧壁向靠近螺纹杆中段位置一侧倾斜设置，当推块沿着导槽内向靠近分隔杆中段位置水平调整位置时，推块端部侧壁抵在导槽内倾斜设置的侧壁上平移，随着推块平移的不断进行，能够将两个分隔杆向远离螺纹杆的一侧平移，即分隔杆利用T型滑块沿着插接块的T型滑槽内滑动，扩大了两个分隔杆之间的
间隙，当然，扩大同一个分隔件的两个分隔杆之间的间隙，不影响分隔杆作为绕制铜线的支撑结构。
[0007]发电机转子所需层数的铜线全部绕制结束以后，反向转动螺纹杆，带动推块沿着螺纹杆轴向方向反向平移，即沿着导槽内反向滑动，两个分隔杆之间失去推块端部侧壁挤压推动力，利用铜线的牵引绕制压在分隔杆外壁的力能够将两个分隔杆相互并拢调节，由于铜线在两个分隔杆绕制处成型折弯，并且位于两个分隔杆之间的部分沿着分隔杆外壁切线方向分布，因此并拢的两个分隔杆远离铜线折弯处，那么铜线折弯处不再受到来自两个分隔杆分离产生的撑开力，因此沿着分层插接孔内水平抽出时，降低分隔杆外壁与铜线外壁的相对滑动的阻力，从而实现轻易取下分隔件。
[0008]在进一步的实施例中，所述挡板二侧壁开设有对接槽，两个分隔杆的端部贯穿对应的分层插接孔后与对接槽内插接。
[0009]在进一步的实施例中，所述螺纹杆外壁通过外螺纹转动套接有两个推块，所述分隔杆径向外壁开设有与推块相同数量的导槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述绕线挡杆端部滑动穿过贯穿孔后延伸至挡板一的外侧；
[0011]所述挡板一与挡板二之间设有可调节的绕线间隙。
[0012]在进一步的实施例中，所述挡板一相对于挡板二的一侧侧壁固定有内部为中空结构的矩形筒，所述挡板二侧壁开设有与矩形筒滑动插接的矩形孔，所述传动轴靠近挡板二的一端开设有与矩形孔连通的调节槽，所述矩形筒滑动穿过矩形孔后与调节槽内滑动插接。
[0013]在进一步的实施例中，所述调节槽内远离挡板二的一侧侧壁开设有两个T型升降槽，所述T型升降槽内转动设有两个滚轮，且两个滚轮之间转动设有限位板，所述限位板端部伸出T型升降槽槽口后插入矩形筒内，所述调节槽内远离挡板二的一侧侧壁转动设有位于两个限位板之间的椭圆形结构的转杆，所述挡板一开设有与矩形筒连通的连通孔，所述转杆端部贯穿矩形筒以及连通孔，且固定有操作把。
[0014]在进一步的实施例中，所述限位板相对于转杆的一侧侧壁设有圆弧形凹陷结构。
[0015]在进一步的实施例中，所述限位板相对于矩形筒内的一侧侧壁固定有齿条，所述矩形筒内壁开设有与齿条卡接的齿槽。
[0016]优选的，基于上述的一种发电机转子绕线装置加强绝缘的绕线方法，包括如下步骤：
[0017]利用四个绕线挡杆呈矩形结构组成绕接多层铜线的框架，将铜线输出有序绕制在框架上，并在该层铜线外壁涂刷上环氧树脂绝缘漆，同时，在四个分层插接槽内插入分隔件，四个分隔件置于四个绕线挡杆外侧，组成位于框架外侧的分隔结构，代替框架绕制外层的铜线，同时分隔开内层铜线，避免外层铜线粘附在内层铜线外壁涂刷的环氧树脂绝缘漆表面，然后外侧铜线绕制结束时，在其外壁涂刷环氧树脂绝缘漆，作为绝缘保护层；
[0018]另外，因为相邻层的铜线之间设置了分隔件，因此可以根据转子线圈的实际绝缘需要，在铜线外壁涂刷相应厚度的环氧树脂绝缘漆，使得最终形成的漆面厚度满足实际绝缘需要。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术为一种发电机转子绕线装置及其加强绝缘的绕线方法，采用四个绕线挡杆组成框架来绕接多层铜线，并且在相邻层铜线之间设置方便拔取的分隔件，确保相邻层外壁上涂刷的环氧树脂绝缘漆不会接触，即产生通风空间，以此快速被干燥形成绝缘层，加强转子的绝缘性能，同时，在完成对环氧树脂绝缘漆进行干燥处理结束后便于拔出分隔件，提高线圈绕制的效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的挡板一与分隔件安装结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的挡板二结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的分隔件局部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的分隔件局部剖视图；
[0026]图6为本专利技术的分隔件结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的多个分隔件分隔多层铜线的局部结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的挡板一与挡板二结构剖视图；
[0029]图9为本专利技术的限位板局部剖视图；
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机转子绕线装置，包括挡板一(5)、挡板二(4)以及支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的侧壁上端固定有电机(2)，所述电机(2)输出端转动贯穿支架(1)后固定有传动轴(3)，所述挡板二(4)固定在传动轴(3)端部，所述挡板二(4)现对于挡板一(5)的一侧侧壁固定有四个绕线挡杆(7)，四个绕线挡杆(7)呈矩形结构组成绕接多层铜线的框架，所述挡板一(5)侧壁开设有与绕线挡杆(7)插接的贯穿孔，所述挡板一(5)与挡板二(4)之间设有绕线间隙；所述挡板二(4)侧壁四个边角均开设有分层插接孔(6)，四个分层插接孔(6)呈X型结构设置，所述分层插接孔(6)内插接有多个用于分隔相邻层铜线的分隔件；所述分隔件包括插接块(9)以及两个分隔杆(10)，两个分隔杆(10)平行分布，两个分隔杆(10)轴向两端均固定设有T型滑块，所述插接块(9)侧壁开设有两个T型滑槽，所述T型滑块与对应的T型滑槽滑动卡接，所述插接块(9)侧壁转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)位于两个分隔杆(10)之间间隙，所述螺纹杆(11)通过外螺纹转动套接有推块(12)，两个分隔杆(10)相对侧壁开设有导槽，所述推块(12)两端与两个导槽内滑动卡接，所述导槽内远离槽口的一侧侧壁向靠近螺纹杆(11)中段位置一侧倾斜设置。2.根据权利要求1所述的发电机(2)转子绕线装置，其特征在于：所述挡板二(4)侧壁开设有对接槽(13)，两个分隔杆(10)的端部贯穿对应的分层插接孔(6)后与对接槽(13)内插接。3.根据权利要求2所述的发电机(2)转子绕线装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)外壁通过外螺纹转动套接有两个推块(12)，所述分隔杆(10)径向外壁开设有与推块(12)相同数量的导槽。4.根据权利要求1所述的发电机(2)转子绕线装置，其特征在于：所述绕线挡杆(7)端部滑动穿过贯穿孔后延伸至挡板一(5)的外侧；所述挡板一(5)与挡板二(4)之间设有可调节的绕线间隙。5.根据权利要求4所述的发电机(2)转子绕线装置，其特征在于：所述挡板一(5)相对于挡板二(4)的一侧侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，孙国平，吕雯，徐尚群，
申请(专利权)人：江苏领驭电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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