一种低扰动隔膜泵体结构制造技术

技术编号:38488787 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-15 17:03
本实用新型专利技术涉及隔膜泵领域,具体涉及一种低扰动隔膜泵体结构,包括电机,所述电机一侧固定安装有安装框,所述安装框一端连接有支撑框、所述安装框内部活动设有隔膜组件,所述隔膜组件包括转块、勾型块、顶板、空心滑杆、复位弹簧、隔膜和推杆,所述支撑框一端固定连接有泵头,所述泵头内部设有封堵组件,所述转块固定安装于电机的输出端,所述勾型块固定安装于转块一侧表面。本实用新型专利技术中,能够通过改变对隔膜的做工方式,在电机转动时,推动隔膜进行往复运动,增加隔膜往复运动的行程,使隔膜单次抽取和泵出的流体增多,提高隔膜泵的效率,且避免空气从隔膜泵的排料口倒流进入流道内部,以免流道内部的流体从排料口滴露出。以免流道内部的流体从排料口滴露出。以免流道内部的流体从排料口滴露出。

【技术实现步骤摘要】
一种低扰动隔膜泵体结构


[0001]本技术涉及隔膜泵领域,具体涉及一种低扰动隔膜泵体结构。

技术介绍

[0002]微型隔膜泵指具备一进一出的进料嘴、排料嘴各一个,内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动的体积小巧的一种仪器,微型隔膜泵常应用于反渗透水质净化系统、过滤机、喷雾装置、工业设备、化工计量加液、卫生、环保和印刷行业。
[0003]现有的微型隔膜泵对隔膜的做工方式,大多是通过电机转动带动隔膜一端的搅架来回摆动,使隔膜随之扰动的进行往复运动,而该种往复运动的行程较短,隔膜单次抽取和泵出的流体较少,隔膜泵的效率较低,且隔膜泵的排料口容易使空气倒流进流道内部,导致流道内部的流体从排料口滴露出。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本技术目的在于提供一种低扰动隔膜泵体结构,通过勾型块顶动顶板移动,空心滑杆在滑槽内部的滑动,限制顶板的移动路径,使推杆挤压隔膜,然后在隔膜和复位弹簧的弹力作用下,使隔膜复位,从而使隔膜能够进行往复运动,进而能够通过改变对隔膜的做工方式,在电机转动时,推动隔膜进行往复运动,增加隔膜往复运动的行程,使隔膜单次抽取和泵出的流体增多,提高隔膜泵的效率,在电机停止运转时,空心半球罩在自身的弹力作用下向外侧扩张,并贴住封闭槽内壁,将流体阻挡在流道内部,从而避免空气从隔膜泵的排料嘴倒流进流道内部,以免流道内部的流体从排料嘴滴露出。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种低扰动隔膜泵体结构,包括电机,所述电机一侧固定安装有安装框,所述安装框一端连接有支撑框、所述安装框内部活动设有隔膜组件,所述隔膜组件包括转块、勾型块、顶板、空心滑杆、复位弹簧、隔膜和推杆,所述支撑框一端固定连接有泵头,所述泵头内部设有封堵组件。
[0007]进一步在于:所述转块固定安装于电机的输出端,所述勾型块固定安装于转块一侧表面,所述支撑框一侧表面开设有滑槽,两个所述空心滑杆均滑动连接于滑槽内部。
[0008]进一步在于:所述推杆固定安装于隔膜一端表面,所述隔膜活动嵌入安装于支撑框一侧表面,且贯穿支撑框,所述顶板活动套设于推杆外侧表面,所述顶板一端与空心滑杆固定连接。
[0009]进一步在于:所述复位弹簧活动设于空心滑杆内侧,所述复位弹簧一端与空心滑杆内部一端表面固定连接,所述复位弹簧另一端与滑槽内部一端表面固定连接。
[0010]进一步在于:所述泵头包括外壳、进料嘴、排料嘴和阀片,所述外壳与支撑框固定连接,所述外壳内部开设有流道,所述阀片活动设于流道内部。
[0011]进一步在于:所述进料嘴和排料嘴均固定嵌入安装于外壳一侧表面,所述进料嘴
和排料嘴分别与流道两端连通。
[0012]进一步在于:所述封堵组件包括空心半球罩和支架,所述支架一端与空心半球罩内部表面固定连接,所述排料嘴内部表面开设有封闭槽,所述空心半球罩位于封闭槽内部,所述支架一端与封闭槽一端表面固定连接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过电机运转,带动转块和勾型块转动,勾型块的矮端先抵住顶板,勾型块的长端逐渐接触顶板,顶动顶板移动,通过空心滑杆在滑槽内部的滑动,限制顶板的移动路径,使其只能平移,从而使推杆挤压隔膜,然后在隔膜自身的弹力作用下,以及复位弹簧的弹力作用下,使勾型块与顶板分离后,空心滑杆和推杆顶动顶板复位,也使隔膜复位,从而使隔膜能够进行往复运动,进而能够通过改变对隔膜的做工方式,在电机转动时,推动隔膜进行往复运动,增加隔膜往复运动的行程,使隔膜单次抽取和泵出的流体增多,提高隔膜泵的效率。
[0015]2、隔膜往复运动时,使流体从进料嘴进入,通过流道进入到隔膜内侧,然后流体冲击空心半球罩,使其在自身的弹性作用下收缩,将流体从排料嘴排出,阀片在流道内充当单向阀,使流体在隔膜的往复运动中只能进行单向移动,在电机停止运转时,空心半球罩在自身的弹力作用下向外侧扩张,并贴住封闭槽内壁,将流体阻挡在流道内部,从而避免空气从隔膜泵的排料嘴倒流进流道内部,以免流道内部的流体从排料嘴滴露出。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术整体拆分结构示意图;
[0019]图3是本技术安装框剖切与隔膜组件拆分结构示意图;
[0020]图4是本技术隔膜组件与安装框竖剖面结构示意图;
[0021]图5是本技术泵头剖面结构示意图。
[0022]图中:1、电机;101、安装框;102、支撑框;103、滑槽;2、隔膜组件;201、转块;202、勾型块;203、顶板;204、空心滑杆;205、复位弹簧;206、隔膜;207、推杆;3、泵头;301、外壳;302、流道;303、进料嘴;304、排料嘴;305、阀片;4、封堵组件;401、空心半球罩;402、支架;403、封闭槽。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,一种低扰动隔膜泵体结构,包括电机1,电机1一侧固定安装有安装框101,安装框101一端连接有支撑框102、安装框101内部活动设有隔膜组件2,隔膜组件2包括转块201、勾型块202、顶板203、空心滑杆204、复位弹簧205、隔膜206和推杆207,支撑框102一端固定连接有泵头3,泵头3内部设有封堵组件4。
[0025]转块201固定安装于电机1的输出端,勾型块202固定安装于转块201一侧表面,电机1运转,带动转块201和勾型块202转动,支撑框102一侧表面开设有滑槽103,两个空心滑杆204均滑动连接于滑槽103内部;推杆207固定安装于隔膜206一端表面,隔膜206活动嵌入安装于支撑框102一侧表面,且贯穿支撑框102,顶板203活动套设于推杆207外侧表面,顶板203一端与空心滑杆204固定连接;复位弹簧205活动设于空心滑杆204内侧,复位弹簧205一端与空心滑杆204内部一端表面固定连接,复位弹簧205另一端与滑槽103内部一端表面固定连接,勾型块202的矮端先抵住顶板203,勾型块202的长端逐渐接触顶板203,顶动顶板203移动,通过空心滑杆204在滑槽103内部的滑动,限制顶板203的移动路径,使其只能平移,从而使推杆207挤压隔膜206,然后在隔膜206自身的弹力作用下,以及复位弹簧205的弹力作用下,使勾型块202与顶板203分离后,空心滑杆204和推杆207顶动顶板203复位,也使隔膜206复位,从而使隔膜206能够进行往复运动,进而能够通过改变对隔膜206的做工方式,在电机1转动时,推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低扰动隔膜泵体结构,其特征在于,包括电机(1),所述电机(1)一侧固定安装有安装框(101),所述安装框(101)一端连接有支撑框(102)、所述安装框(101)内部活动设有隔膜组件(2),所述隔膜组件(2)包括转块(201)、勾型块(202)、顶板(203)、空心滑杆(204)、复位弹簧(205)、隔膜(206)和推杆(207),所述支撑框(102)一端固定连接有泵头(3),所述泵头(3)内部设有封堵组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种低扰动隔膜泵体结构,其特征在于,所述转块(201)固定安装于电机(1)的输出端,所述勾型块(202)固定安装于转块(201)一侧表面,所述支撑框(102)一侧表面开设有滑槽(103),两个所述空心滑杆(204)均滑动连接于滑槽(103)内部。3.根据权利要求2所述的一种低扰动隔膜泵体结构,其特征在于,所述推杆(207)固定安装于隔膜(206)一端表面,所述隔膜(206)活动嵌入安装于支撑框(102)一侧表面,且贯穿支撑框(102),所述顶板(203)活动套设于推杆(207)外侧表面,所述顶板(203)一端与空心滑杆(204)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种低扰动隔膜泵体结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周广明祝斐阳
申请(专利权)人:深圳市明玉泵阀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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