一种泵体和吸鼻器制造技术

技术编号:37115739 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-01 05:11
本实用新型专利技术公开了一种泵体和吸鼻器,泵体包括上壳体、活塞架、主壳体、活塞件、偏心件和电机;电机安装在主壳体下方,主壳体内形成有第一气腔,电机的转轴插入到第一气腔中与偏心件偏心连接,偏心件与活塞件连接;活塞架安装在主壳体的顶部,活塞件与活塞架配合;主壳体顶部开设有安装孔,安装孔朝向活塞架的一侧的边沿设置有限位凸沿,活塞架上朝向安装孔的一侧设置有限位槽;限位凸沿嵌在限位槽内。限位凸沿和限位槽之间形成限位,提高了活塞架的安装稳定性,在使用过程中不容易移动跑偏产生磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体和吸鼻器


[0001]本技术涉及泵体
,尤其涉及一种泵体和吸鼻器。

技术介绍

[0002]泵体作为供气模组别广泛应用于各个领域。例如其可以用于吸鼻器、吸奶器,按摩器等器械中。泵体的优点良多,因此广受市场的欢迎。
[0003]目前泵体活塞架的安装不稳定,在使用过程中容易移动跑偏产生磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种泵体和吸鼻器,活塞架的安装稳定,在使用过程中不容易移动跑偏产生磨损。
[0005]本技术公开了一种泵体,泵体包括上壳体、活塞架、主壳体、活塞件、偏心件和电机;电机安装在主壳体下方,主壳体内形成有第一气腔,电机的转轴插入到第一气腔中与偏心件偏心连接,偏心件与活塞件连接;
[0006]活塞架安装在主壳体的顶部,活塞件与活塞架配合;主壳体顶部开设有安装孔,安装孔朝向活塞架的一侧的边沿设置有限位凸沿,活塞架上朝向安装孔的一侧设置有限位槽限位凸沿嵌在限位槽内。
[0007]可选地,主壳体上开设有进气口,进气口与第一气腔连通;活塞架上设置有连接部,限位槽围绕连接部一周设置;连接部设置有连通的上腔和下腔,上腔安装在安装孔中;活塞件上设置有活塞部,活塞部插入到下腔中,活塞部上开设有第一开孔;上壳体安装在主壳体的顶部,上壳体上开设有出气口;第一气腔通过第一开孔、上腔与出气口连通。
[0008]可选地,安装孔和连接部皆设置有三个,三个安装孔和三个连接部皆呈“品”字形排布;活塞部设置有三个,三个活塞部呈“品”字形排布。
[0009]可选地,上腔的一周设置有密封圈。
[0010]可选地,上腔和下腔之间开设有第一开口,第一开口的开口大小大于第一开孔的开口大小。
[0011]可选地,上壳体包括上盖体和下盖体,上盖体安装在主壳体顶部,上盖体安装在下盖体上;上盖体上朝向下盖体的一侧上开设有第二气腔,第二气腔与出气口连通;下盖体上开设有第一过气孔,第一过气孔与第二气腔对准并和上腔连通。
[0012]可选地,第二气腔设置有三个,三个第二气腔呈“品”字形排布。
[0013]可选地,上盖体上设置有插柱,下盖体上设置有插孔,插柱插设在插孔中。
[0014]可选地,下盖体上还开设有第二过气孔,第二过气孔与第二气腔对准并和上腔连通,第一过气孔的直径大于第二过气孔的直径。
[0015]本技术还公开了一种吸鼻器,包括如上述的泵体。
[0016]本技术的泵体,主壳体顶部的安装孔朝向活塞架的一侧的边沿设置限位凸沿,同时在活塞架上朝向安装孔的一侧设置有限位槽,限位凸沿围绕上腔一周设置。组装
时,限位凸沿嵌在限位槽内。这样,限位凸沿和限位槽之间形成限位,提高了活塞架的安装稳定性,在使用过程中不容易移动跑偏产生磨损。
附图说明
[0017]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本技术的实施方式,并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0018]图1是本技术实施例泵体的示意图;
[0019]图2是本技术实施例泵体的分解示意图;
[0020]图3是本技术实施例泵体的剖视图;
[0021]图4是本技术实施例活塞架和主壳体的示意图;
[0022]图5是本技术实施例主壳体的示意图;
[0023]图6是本技术实施例活塞架的示意图。
[0024]其中,1、上壳体;11、上盖体;111、出气口;112、第二气腔;12、下盖体;121、第一过气孔;122、插孔;123、第二过气孔;2、活塞架;21、连接部;211、上腔;212、下腔;213、第一开口;22、限位槽;23、密封圈;3、主壳体;31、第一气腔;32、进气口;33、安装孔;34、限位凸沿;4、活塞件;41、活塞部;411、第一开孔;5、偏心件;6、电机。
具体实施方式
[0025]需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0026]下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
[0027]如图1至图6所示,作为本技术的一实施例,公开了一种泵体,泵体包括上壳体1、活塞架2、主壳体3、活塞件4、偏心件5和电机6;电机6安装在主壳体3下方,主壳体3内形成有第一气腔31,电机6的转轴插入到第一气腔31中与偏心件5偏心连接,偏心件5与活塞件4连接。活塞架2安装在主壳体3的顶部,活塞件4与活塞架2配合;主壳体3顶部开设有安装孔33,安装孔33朝向活塞架2的一侧的边沿设置有限位凸沿34,活塞架2上朝向安装孔33的一侧设置有限位槽22;限位凸沿34嵌在限位槽22内。
[0028]泵体在运作的过程中,产生的气流流动会对上壳体1形成冲击,上壳体1容易受力不均匀。此时,就会导致活塞架2的安装不稳定,容易存在移动跑偏的问题导致磨损。本技术的泵体,主壳体3顶部的安装孔33朝向活塞架2的一侧的边沿设置限位凸沿34,同时在活塞架2上朝向安装孔33的一侧设置有限位槽22,限位凸沿34围绕上腔211一周设置。组装时,限位凸沿34嵌在限位槽22内。这样,限位凸沿34和限位槽22之间形成限位,提高了活塞架2的安装稳定性,在使用过程中不容易移动跑偏产生磨损。
[0029]可选地,如图2和图3所示,主壳体3上开设有进气口32,进气口32与第一气腔31连通;活塞架2上设置有连接部21,限位槽22围绕连接部21一周设置;连接部21设置有连通的上腔211和下腔212,上腔211安装在安装孔33中;活塞件4上设置有活塞部41,活塞部41插入
到下腔212中,活塞部41上开设有第一开孔411;上壳体1安装在主壳体3的顶部,上壳体1上开设有出气口111;第一气腔31通过第一开孔411、上腔211与出气口111连通。具体地,本技术的泵体在运行时,电机6带动偏心件5转动,偏心件5再带动活塞件4,通过偏心件5的偏心转动带动活塞件4上下活动,从而使得活塞部41在下腔212内上下活动实现泵气,气流由此会从进气口32进入到第一气腔31中后,经过第一开口213和上腔211,最终通过出气口111流出,实现泵体的泵气。
[0030]可选地,如图5和图6所示,安装孔33和连接部21皆设置有三个,三个安装孔33和三个连接部21皆呈“品”字形排布。在本方案中,安装孔33和连接部21皆设置有三个,且分别呈“品”字形排布,结构稳定,泵气量大。具体的,安装孔33的内侧边沿延伸出下沿,提高活塞架2的安装稳定性。第一开孔411则开设在连接部21顶部的中间位置。具体地,活塞部41也设置有三个,三个活塞部41呈“品”字形排布。在本方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体,其特征在于,所述泵体包括上壳体、活塞架、主壳体、活塞件、偏心件和电机;所述电机安装在所述主壳体下方,所述主壳体内形成有第一气腔,所述电机的转轴插入到所述第一气腔中与所述偏心件偏心连接,所述偏心件与所述活塞件连接;所述活塞架安装在所述主壳体的顶部,所述活塞件与所述活塞架配合;所述主壳体顶部开设有安装孔,所述安装孔朝向所述活塞架的一侧的边沿设置有限位凸沿,所述活塞架上朝向所述安装孔的一侧设置有限位槽所述限位凸沿嵌在所述限位槽内。2.如权利要求1所述的泵体,其特征在于,所述主壳体上开设有进气口,所述进气口与所述第一气腔连通;所述活塞架上设置有连接部,所述限位槽围绕所述连接部一周设置;所述连接部设置有连通的上腔和下腔,所述上腔安装在所述安装孔中;所述活塞件上设置有活塞部,所述活塞部插入到所述下腔中,所述活塞部上开设有第一开孔;所述上壳体安装在所述主壳体的顶部,所述上壳体上开设有出气口;所述第一气腔通过所述第一开孔、上腔与所述出气口连通。3.如权利要求2所述的泵体,其特征在于,所述安装孔和所述连接部皆设置有三个,三个所述安装孔和三个所述连接部皆呈“品”字形排布;所述活塞部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:周广明
申请(专利权)人:深圳市明玉泵阀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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