一种具有自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，两根螺杆的螺旋叶片相互啮合，所述螺旋叶片的两侧面均设置有围绕中心的螺旋台阶。能在浆料的输送过程中自动清理掉叶片上的残留物。理掉叶片上的残留物。理掉叶片上的残留物。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种具有自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构。

技术介绍

[0002]尼龙在生产过程中，极易形成凝胶和碳化物附着在螺旋输送机的螺旋叶片上，影响浆料的搅拌均匀性。目前螺旋输送机完全采用人力清洁螺旋叶片，人员工作强度大，且耗费时间长，清理效果不佳。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，能在浆料的输送过程中自动清理掉叶片上的残留物。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，两根螺杆的螺旋叶片相互啮合，所述螺旋叶片的两侧面均设置有围绕中心的螺旋台阶。
[0006]本技术所述螺旋台阶为内高外低的倾斜面。
[0007]优选地，所述倾斜面的角度为25
‑
30度。
[0008]本技术所述螺旋叶片的边缘距另一根螺杆的距离不超过螺旋叶片外径的5％。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、两根螺杆的螺旋叶片相互啮合，在充分剪切搅拌的前提下，在叶片上增加螺旋台阶，在旋转的过程中螺旋台阶相互摩擦，能剐蹭掉叶片上的残留物，实现自动清洁，采用倾斜面的台阶，能更好地达到交错效果。
[0011]2、限定螺旋叶片的边缘距另一根螺杆的距离不超过螺旋叶片外径的5％，保证了超强的剪切分散能力，可以使得物料在极短的时间内混合均匀，大幅提高生产效率。
附图说明
[0012]图1是挤出机内的双螺杆示意图；
[0013]图2是螺旋叶片的局部示意图；
[0014]附图标记：1、螺杆；2、螺旋叶片；3、螺旋台阶。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，两根螺杆1的螺旋叶片2相互啮合，所述螺旋叶片2的两侧面均设置有围绕中心的螺旋台阶3。
[0018]实施例2
[0019]一种自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，两根螺杆1的螺旋叶片2相互啮合，所述螺旋叶片2的两侧面均设置有围绕中心的螺旋台阶3。
[0020]如图2所示，所述螺旋台阶3为内高外低的倾斜面。
[0021]所述倾斜面的角度为25度。
[0022]实施例3
[0023]一种自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，两根螺杆1的螺旋叶片2相互啮合，所述螺旋叶片2的两侧面均设置有围绕中心的螺旋台阶3。
[0024]如图2所示，所述螺旋台阶3为内高外低的倾斜面。
[0025]所述倾斜面的角度为30度。
[0026]实施例4
[0027]一种自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，两根螺杆1的螺旋叶片2相互啮合，所述螺旋叶片2的两侧面均设置有围绕中心的螺旋台阶3。
[0028]如图2所示，所述螺旋台阶3为内高外低的倾斜面。
[0029]所述倾斜面的角度为26度。
[0030]所述螺旋叶片2的边缘距另一根螺杆1的距离不超过螺旋叶片2外径的5％。
[0031]本实施新型中未提及的连接方式为焊接、螺纹、铆接等常规的连接方式。
[0032]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，其特征在于：两根螺杆的螺旋叶片相互啮合，所述螺旋叶片的两侧面均设置有围绕中心的螺旋台阶。2.根据权利要求1所述具有自清理功能的双螺旋输送机用叶片结构，其特征在于：所述螺旋台阶为内高外低的倾斜面。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田卫东，李洋，杨正龙，
申请(专利权)人：成都升宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：