一种环形工件的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装领域，具体而言，涉及一种环形工件的焊接工装，包括焊接主板、第一调节限位块和限位插块，所述第一调节限位块放置在焊接主板上，所述第一调节限位块上开设有第一调节通道，所述限位插块的底端穿过第一调节通道，并与焊接主板固定连接，所述限位插块的顶端与第一调节限位块的顶面之间顶抵接触，所述第一调节限位块的端面与环形工件的内侧面顶抵接触，通过将不同长度的第一调节限位块通过限位插块固定在焊接主板上，实现对不同尺寸的环形工件的定位，不需要对第一调节限位块的位置进行调整，具有较高的安装效率，从而提高整体的焊接效率。而提高整体的焊接效率。而提高整体的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环形工件的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装领域，具体而言，涉及一种环形工件的焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装在制造过程中起到对产品的定位夹持作用，现有的焊接工装主要分为固定产品型号的专用焊接工装和适用于不用产品型号的通用焊接工装。其中对于环形工件的焊接工装如专利号为CN201921506599，专利名称为一种环形工件焊接工装的技术专利中，利用内外圆弧垫块组对工件进行放置，通过可调节位置的固定夹板对弧形工件的弧形面进行接触限位。其调节过程繁琐，需要依次对固定夹板或者压板的位置进行调节，焊接效率较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种环形工件的焊接工装，能解决常规焊接工装的限位调节过程繁琐，焊接效率较差等技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环形工件的焊接工装，其特征在于，包括焊接主板、第一调节限位块和限位插块，所述第一调节限位块放置在焊接主板上，所述第一调节限位块上开设有第一调节通道，所述限位插块的底端穿过第一调节通道，并与焊接主板固定连接，所述限位插块的顶端与第一调节限位块的顶面之间顶抵接触，所述第一调节限位块的端面与环形工件的内侧面顶抵接触。
[0006]进一步的，还包括第二调节限位块，所述第二调节限位块上开设有第二调节通道，所述第二调节限位块堆叠在第一调节限位块上，所述第一调节限位块和第二调节限位块朝向相反的方向延伸，所述第一调节通道和第二调节通道的端部相互连通，所述限位插块穿过第二调节通道和第一调节通道，并与焊接主板固定连接。
[0007]进一步的，所述第一调节通道和第二调节通道的开口形状均为条形。
[0008]进一步的，所述限位插块包括插杆和限位块，所述插杆的底端固定在焊接主板上，所述限位块可拆卸的设置在插杆的顶端上，所述第一调节限位块位于焊接主板和限位块之间。
[0009]进一步的，还包括焊接架，所述焊接架内设有旋转驱动机构，所述焊接主板固定在旋转驱动机构上。
[0010]进一步的，所述旋转驱动机构包括齿轮箱和驱动电机，所述驱动电机固定在齿轮箱的底部，并与齿轮箱内部的轴承组驱动连接，所述齿轮箱的驱动端与焊接主板固定连接。
[0011]进一步的，所述旋转驱动机构的两端固定有向外凸起的连接杆，所述连接杆通过轴承与焊接架连接，所述焊接架和连接杆之间设有角度调节机构，所述角度调节机构驱动连接杆转动。
[0012]进一步的，所述角度调节机构包括涡轮和涡杆，所述涡轮套设在连接杆上，所述涡
杆可转动的设置在焊接架内，并与涡轮啮合。
[0013]进一步的，所述焊接架内固定有相对设置的安装板，所述涡杆穿过安装板，并通过轴承可转动的设置在安装板上。
[0014]进一步的，所述涡杆的一端凸出于焊接架，并固定有旋转把手。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本方案中，通过将不同长度的第一调节限位块通过限位插块固定在焊接主板上，实现对不同尺寸的环形工件的定位，不需要对第一调节限位块的位置进行调整，具有较高的安装效率，从而提高整体的焊接效率；同时第一调节限位块的两端对环形工件的内侧面进行顶抵限位，第一调节限位块对环形工件的限位效果良好，进一步保证了对环形工件的焊接效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1本技术所述环形工件的焊接工装的结构示意图；
[0019]图2本技术所述环形工件的焊接工装的焊接主板使用状态示意图；
[0020]图3本技术所述环形工件的焊接工装的角度调节机构结构示意图；
[0021]图4本技术所述环形工件的焊接工装的齿轮箱内部结构示意图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]1、焊接主板；101、第一调节限位块；1011、第一调节通道；102、第二调节限位块；1021、第二调节通道；103、限位插块；
[0024]2、焊接件；201、安装板；
[0025]3、旋转驱动组件；301、驱动电机；302、齿轮箱；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、连接杆；
[0026]4、角度调节机构；401、涡轮；402、涡杆；403、旋转把手。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参照图1
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4，本技术提供一种环形工件的焊接工装，包括焊接主板1、第一调节限位块101和限位插块103，第一调节限位块放置在焊接主板1上。第一调节限位块101上
开设有第一调节通道1011，限位插块103的底端穿过第一调节通道1011，并与焊接主板1固定连接。限位插块103的顶端与第一调节限位块101的顶面之间顶抵接触，第一调节限位块101的端面与环形工件的内侧面顶抵接触。通过放置不同直径的第一调节限位块101，实现对不同尺寸的环形工件的限位，限位插块103对第一调节限位块101进行限位，保证在焊接过程中第一调节限位块101的稳定性，从而更好的对环形工件进行焊接。
[0029]限位插块103包括插杆（附图中未展示）和限位块（附图中未展示），插杆的底端固定在焊接主板1上，插杆可以通过螺纹与焊接主板1固定连接，还可以通过一体成型的方式设置在焊接主板1上。限位块可拆卸的设置在插杆的顶端上，第一调节限位块101位于焊接主板1和限位块之间。本实施例中，限位块为螺母，螺母通过螺纹旋接在插杆上，可以对螺母的位置进行调节，实现其与第一调节块之间的紧密贴合，具有更好的固定效果，同时拆卸方便，灵活度高。
[0030]请参照图2，本实施例中，焊接工装还可以包括第二调节限位块102，第二调节限位块102堆叠在第一调节限位块101上。第二调节限位块102上开设有第二调节通道1021，第一调节通道1011和第二调节通道1021的端部相互连通，限位插块103穿过第二调节通道1021和第一调节通道1011，并与焊接主板1固定连接。同时，第一调节限位块101和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形工件的焊接工装，其特征在于，包括焊接主板、第一调节限位块和限位插块，所述第一调节限位块放置在焊接主板上，所述第一调节限位块上开设有第一调节通道，所述限位插块的底端穿过第一调节通道，并与焊接主板固定连接，所述限位插块的顶端与第一调节限位块的顶面之间顶抵接触，所述第一调节限位块的端面与环形工件的内侧面顶抵接触。2.根据权利要求1所述的一种环形工件的焊接工装，其特征在于：还包括第二调节限位块，所述第二调节限位块上开设有第二调节通道，所述第二调节限位块堆叠在第一调节限位块上，所述第一调节限位块和第二调节限位块朝向相反的方向延伸，所述第一调节通道和第二调节通道的端部相互连通，所述限位插块穿过第二调节通道和第一调节通道，并与焊接主板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种环形工件的焊接工装，其特征在于：所述第一调节通道和第二调节通道的开口形状均为条形。4.根据权利要求1所述的一种环形工件的焊接工装，其特征在于：所述限位插块包括插杆和限位块，所述插杆的底端固定在焊接主板上，所述限位块可拆卸的设置在插杆的顶端上，所述第一调节限位块位于焊接主板和限位块之间。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄定猛，
申请(专利权)人：厦门市皇源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：