一种钣金生产用带有抛光机构的机架机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金生产用带有抛光机构的机架机壳，包括机架体，机架体的内部固定连接有隔板，机架体内壁的底部与隔板的底部之间转动连接有转动轴，转动轴的外侧且位于隔板的下方固定连接有蜗轮，转动轴的顶部延伸至隔板的顶部且固定连接有定位盘，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在机架体的内部设置固定机构，能够对需要进行抛光的物件进行定位，同时通过设置蜗轮蜗杆传动，并配合传动机构，能够在带动物件进行转动的同时带动抛光盘进行往复移动，从而完成对物件的抛光操作，无需借助外界抛光设备即可完成对物件的抛光操作，极大的提高了抛光效率，有利于实际的应用与操作。与操作。与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金生产用带有抛光机构的机架机壳


[0001]本技术属于钣金生产
，具体为一种钣金生产用带有抛光机构的机架机壳。

技术介绍

[0002]现有生活中，钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，而在钣金生产的时候，常常需要使用机架机壳对需要进行钣金的物件进行放置。
[0003]但是现有的机架机壳功能单一，只能单纯的对需要进行钣金的物件进行放置，而自身缺乏抛光机构，需要操作人员借助外界抛光设备来对其进行抛光操作，不仅增加了机械设备的投入，而且在机架机壳的内部使用外界抛光设备还降低了抛光效率，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金生产用带有抛光机构的机架机壳，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0006]一种钣金生产用带有抛光机构的机架机壳，包括机架体，所述机架体的内部固定连接有隔板，所述机架体内壁的底部与隔板的底部之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧且位于隔板的下方固定连接有蜗轮，所述转动轴的顶部延伸至隔板的顶部且固定连接有定位盘，所述定位盘顶部的两端均设置有固定机构，所述机架体内壁的一侧且位于隔板的下方固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一伺服电机的一端与机架体转动连接，所述第一转动杆的外侧固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第一转动杆远离第一伺服电机的一端延伸至机架体的外侧且固定连接有第一锥齿轮，所述机架体的顶部远离第一伺服电机的一侧开设有通槽，所述机架体的外侧且位于第一锥齿轮与通槽之间设置有传动机构，所述机架体内壁的顶部固定连接有横杆，所述横杆的外侧滑动连接有两个滑块，所述滑块的外侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有横板，所述横板底部的一端固定连接有推动板，所述横板的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有抛光盘。
[0007]作为优选，所述固定机构包括L型板，所述定位盘顶部的两端均固定连接有L型板，所述L型板的顶部均螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的底部均转动连接有压紧板，所述压紧板均与对应的L型板的内壁滑动连接。
[0008]作为优选，所述传动机构包括固定板，所述机架体的外侧且位于第一锥齿轮与通槽之间固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第二转动杆，所述第二转
动杆的底部延伸至对应的固定板的底部且固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二转动杆的顶部延伸至对应的固定板的顶部且固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动盘的一端贯穿通槽且与推动板的外侧转动连接。
[0009]作为优选，所述压紧板的底部均固定连接有橡胶垫。
[0010]作为优选，所述机架体的底部远离第一锥齿轮的一侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、气缸、第二伺服电机均与控制面板电性连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在机架体的内部设置固定机构，能够对需要进行抛光的物件进行定位，同时通过设置蜗轮蜗杆传动，并配合传动机构，能够在带动物件进行转动的同时带动抛光盘进行往复移动，从而完成对物件的抛光操作，无需借助外界抛光设备即可完成对物件的抛光操作，极大的提高了抛光效率，有利于实际的应用与操作。
附图说明：
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为图1中B处的放大图。
[0016]图中：1、机架体；2、隔板；3、转动轴；4、蜗轮；5、定位盘；6、固定机构；61、L型板；62、调节螺钉；63、压紧板；7、第一伺服电机；8、第一转动杆；9、第一锥齿轮；10、蜗杆；11、通槽；12、传动机构；121、固定板；122、第二转动杆；123、第二锥齿轮；124、转动盘；125、连接杆；13、横杆；14、滑块；15、气缸；16、横板；17、推动板；18、第二伺服电机；19、抛光盘；20、控制面板。
具体实施方式：
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种钣金生产用带有抛光机构的机架机壳，包括机架体1，机架体1的内部固定连接有隔板2，通过隔板2便于更好的对机架体1的内部进行分隔；机架体1内壁的底部与隔板2的底部之间转动连接有转动轴3，转动轴3的外侧且位于隔板2的下方固定连接有蜗轮4，转动轴3的顶部延伸至隔板2的顶部且固定连接有定位盘5，通过转动轴3的转动，便于更好的带动定位盘5进行转动；定位盘5顶部的两端均设置有固定机构6，机架体1内壁的一侧且位于隔板2的下方固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8远离第一伺服电机7的一端与机架体1转动连接，第一转动杆8的外侧固定连接有蜗杆10，蜗轮4与蜗杆10啮合连接，通过控制第一伺服电机7进行工作，便于更好的带动第一转动杆8进行转动，同时带动蜗杆10进行转动，从而带动蜗轮4与转动轴3进行转动，进而带动定位盘5以及定位盘5顶部的待加工物件进行转动；第一转动杆8远离第一伺服电机7的一端延伸至机架体1的外侧且固定连接有第一锥齿轮9，机
架体1的顶部远离第一伺服电机7的一侧开设有通槽11，机架体1的外侧且位于第一锥齿轮9与通槽11之间设置有传动机构12，机架体1内壁的顶部固定连接有横杆13，横杆13的外侧滑动连接有两个滑块14，滑块14的外侧均固定安装有气缸15，两个气缸15的活塞杆之间固定连接有横板16，通过控制气缸15进行工作，便于更好的带动横板16进行上下移动，从而调节横板16的高度位置；横板16底部的一端固定连接有推动板17，横板16的底部固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴固定连接有抛光盘19，通过控制第二伺服电机18进行工作，便于更好的带动抛光盘19进行转动，从而更好的对待加工物件进行抛光操作。
[0019]进一步的，固定机构6包括L型板61，定位盘5顶部的两端均固定连接有L型板61，L型板61的顶部均螺纹连接有调节螺钉62，调节螺钉62的底部均转动连接有压紧板63，压紧板63均与对应的L型板61的内壁滑动连接，通过转动调节螺钉62，便于更好的带动压紧板63在L型板61的底部进行移动，从而通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金生产用带有抛光机构的机架机壳，包括机架体(1)，其特征在于，所述机架体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述机架体(1)内壁的底部与隔板(2)的底部之间转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外侧且位于隔板(2)的下方固定连接有蜗轮(4)，所述转动轴(3)的顶部延伸至隔板(2)的顶部且固定连接有定位盘(5)，所述定位盘(5)顶部的两端均设置有固定机构(6)，所述机架体(1)内壁的一侧且位于隔板(2)的下方固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴固定连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)远离第一伺服电机(7)的一端与机架体(1)转动连接，所述第一转动杆(8)的外侧固定连接有蜗杆(10)，所述蜗轮(4)与蜗杆(10)啮合连接，所述第一转动杆(8)远离第一伺服电机(7)的一端延伸至机架体(1)的外侧且固定连接有第一锥齿轮(9)，所述机架体(1)的顶部远离第一伺服电机(7)的一侧开设有通槽(11)，所述机架体(1)的外侧且位于第一锥齿轮(9)与通槽(11)之间设置有传动机构(12)，所述机架体(1)内壁的顶部固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)的外侧滑动连接有两个滑块(14)，所述滑块(14)的外侧均固定安装有气缸(15)，两个所述气缸(15)的活塞杆之间固定连接有横板(16)，所述横板(16)底部的一端固定连接有推动板(17)，所述横板(16)的底部固定安装有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)的输出轴固定连接有抛光盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种钣金生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志强，魏佳汉，黄定猛，阮景茂，
申请(专利权)人：厦门市皇源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：