本实用新型专利技术涉及钣金机架加工技术领域，具体为一种钣金机架加工用转运装置，包括架板、第一支板、第一支腿、第一转接板、第一脚轮、伺服电机、螺杆、传动板、宽板、托板、储物板和固定块，两个固定块的相对端之间连接有光轴，光轴的圆周外壁套设有旋转板，旋转板的后端安装有多个电动推杆，电动推杆的输出轴连接有转轴，转轴转动连接有连板，连板的顶端和储物板的底端连接，储物板的左端后部和右端后部均连接有凸板，架板的后侧设置有顶板，顶板的顶端和各凸板的底端连接，两个凸板的相对端之间连接有定位轴，定位轴的圆周外壁套装有套管，套管的前部和储物板的后部连接，本实用新型专利技术具有省时省力，便于使用者操作，便于卸料的效果。便于卸料的效果。便于卸料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金机架加工用转运装置
[0001]本技术涉及钣金机架加工
，具体为一种钣金机架加工用转运装置。
技术介绍
[0002]钣金机架在加工时会将多个零件进行拼装，而多种零件在移动过程中，会移动到不同的位置，而在转运过程中，移动相应部位到精确的加工位置，而现有的转运装置为转运车的形式，在转移到安装部位周围时，需要将零件从转运车上卸下进行转移，若直接采用人工搬运到指定位置后，费时费力，不便于使用者操作，卸料较为繁琐费力。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金机架加工用转运装置，具有省时省力，便于使用者操作，便于卸料的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金机架加工用转运装置，包括架板和第一支板，所述架板的底端四角位置区域均连接有第一支腿，各所述第一支腿的底端均连接有第一转接板，各所述第一转接板的底端均安装有第一脚轮，所述第一支板的后端和各前侧的两个第一支腿的前端连接，所述第一支板的中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆的中部通过螺纹连接有传动板，所述传动板呈U型，所述架板的左部和右部均设置有和所述传动板前后移动相对应的长孔，所述传动板的顶端左部和顶端右部均连接有宽板，所述架板的上侧设置有托板，所述托板的底端和各所述宽板的顶端连接，所述托板的顶端设置有储物板；
[0007]所述托板的底端左部和底端右部均连接有固定块，两个固定块的相对端之间连接有光轴，所述光轴的圆周外壁套设有旋转板，所述旋转板的后端安装有多个电动推杆，所述电动推杆的输出轴连接有转轴，所述转轴转动连接有连板，所述连板的顶端和所述储物板的底端连接，所述储物板的左端后部和右端后部均连接有凸板，所述架板的后侧设置有顶板，所述顶板的顶端和各所述凸板的底端连接，两个凸板的相对端之间连接有定位轴，所述定位轴的圆周外壁套装有套管，所述套管的前部和所述储物板的后部连接。
[0008]优选的，所述顶板的底端左部和底端右部均固定连接有第二支腿，各所述第二支腿的底端均固定连接有第二转接板，各所述第二转接板的底端均安装有第二脚轮。
[0009]优选的，所述第一脚轮和第二脚轮均为带有可调高度底脚的脚轮。
[0010]优选的，所述储物板的顶端左部和顶端右部均设置有防护板。
[0011]优选的，还包括第二支板，所述第二支板的前端和后侧的两个第一支腿的后端固定连接，所述第二支板的中部和所述螺杆的后端转动连接。
[0012]优选的，各所述宽板的左端和右端均通过轴转动连接有滚轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金机架加工用转运装置，具备以下有益效果：
[0015]该钣金机架加工用转运装置，通过将零件放在储物板上，之后使用者推动整体到指定的位置，然后启动伺服电机，伺服电机带动螺杆旋转，螺杆和传动板配合，进而带动螺杆移动，螺杆带动储物板移动，储物板带动零件移动到相应位置后，通过使电动推杆的输出轴伸出，电动推杆带动储物板倾斜，形成倾角，进而便于将零件在储物板上方滑下，代替人工搬运零件的方式，达到省时省力，便于使用者操作，便于卸料的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
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A处的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B
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B处的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中C
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C处的剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图7为本技术图2中D
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D处的剖面结构示意图；
[0023]图8为本技术的立体结构示意图。
[0024]附图标记：1、架板；2、第一支腿；3、第一转接板；4、第一脚轮；5、第一支板；6、伺服电机；7、螺杆；8、第二支板；9、传动板；10、宽板；11、滚轮；12、托板；13、储物板；14、防护板；15、凸板；16、顶板；17、第二支腿；18、第二转接板；19、第二脚轮；20、定位轴；21、套管；22、固定块；23、光轴；24、旋转板；25、电动推杆；26、连板；27、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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8，一种钣金机架加工用转运装置，包括架板1、第一支板5和第二支板8，架板1的底端四角位置区域均固定连接有第一支腿2，各第一支腿2的底端均固定连接有第一转接板3，各第一转接板3的底端均安装有第一脚轮4，第一支板5的后端和各前侧的两个第一支腿2的前端固定连接，第一支板5的中部安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴连接有螺杆7，第二支板8的前端和后侧的两个第一支腿2的后端固定连接，第二支板8的中部和螺杆7的后端转动连接，通过第二支板8支撑螺杆7的后部，减少螺杆7歪斜的情况，螺杆7的中部通过螺纹连接有传动板9，传动板9呈U型，架板1的左部和右部均设置有和传动板9前后移动相对应的长孔，传动板9的顶端左部和顶端右部均固定连接有宽板10，架板1的上侧设置有托板12，托板12的底端和各宽板10的顶端固定连接，托板12的顶端设置有储物板13，储物板13的顶端左部和顶端右部均设置有防护板14，通过防护板14防护住两侧区域，减少零件从两侧滑下的情况，进一步便于对零件和盛放零件的箱子进行导向，各宽板10的左端
和右端均通过轴转动连接有滚轮11，通过滚轮11的滚动，进而支撑宽板10处，进而支撑储物板13的左部，代替仅靠螺杆7支撑传动板9和储物板13，减少在使用后螺杆7歪斜的情况。
[0028]托板12的底端左部和底端右部均固定连接有固定块22，两个固定块22的相对端之间固定连接有光轴23，光轴23的圆周外壁套设有旋转板24，旋转板24的后端安装有多个电动推杆25，电动推杆25的输出轴固定连接有转轴27，转轴27转动连接有连板26，连板26的顶端和储物板13的底端固定连接，储物板13的左端后部和右端后部均固定连接有凸板15，架板1的后侧设置有顶板16，顶板16的顶端和各凸板15的底端固定连接，两个凸板15的相对端之间固定连接有定位轴20，定位轴20的圆周外壁套装有套管21，套管21的前部和储物板13的后部固定连接，顶板16的底端左部和底端右部均固定连接有第二支腿17，各第二支腿17的底端均固定连接有第二转接板18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金机架加工用转运装置，包括架板(1)，所述架板(1)的底端四角位置区域均连接有第一支腿(2)，各所述第一支腿(2)的底端均连接有第一转接板(3)，各所述第一转接板(3)的底端均安装有第一脚轮(4)，其特征在于：还包括第一支板(5)，所述第一支板(5)的后端和各前侧的两个第一支腿(2)的前端连接，所述第一支板(5)的中部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的中部通过螺纹连接有传动板(9)，所述传动板(9)呈U型，所述架板(1)的左部和右部均设置有和所述传动板(9)前后移动相对应的长孔，所述传动板(9)的顶端左部和顶端右部均连接有宽板(10)，所述架板(1)的上侧设置有托板(12)，所述托板(12)的底端和各所述宽板(10)的顶端连接，所述托板(12)的顶端设置有储物板(13)；所述托板(12)的底端左部和底端右部均连接有固定块(22)，两个固定块(22)的相对端之间连接有光轴(23)，所述光轴(23)的圆周外壁套设有旋转板(24)，所述旋转板(24)的后端安装有多个电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的输出轴连接有转轴(27)，所述转轴(27)转动连接有连板(26)，所述连板(26)的顶端和所述储物板(13)的底端连接，所述储物板(13)的左端后部和右...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志强，魏佳汉，黄定猛，阮景茂，
申请(专利权)人：厦门市皇源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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