一种隔热型空调四通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热型空调四通阀，包括阀体以及滑动设置在阀体内部的阀芯，所述阀体的顶部设置有第一管道，所述阀体的底部设置有第二管道、第三管道、第四管道，所述阀体的两端分别设置有第一细管和第二细管，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内部均设置有隔热内管，所述隔热内管的外管壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁之间构成管道真空隔热腔；所述阀芯的内部设置有阀芯真空隔热腔；本实用新型专利技术能够有效降低介质在阀体以及管道中流动时与管壁以及管道连接处之间的热交换，有效降低介质流动过程中的能量损失，进而保证了空调的制冷制热效果。进而保证了空调的制冷制热效果。进而保证了空调的制冷制热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型空调四通阀


[0001]本技术属于空调四通阀的
，涉及一种隔热型空调四通阀。

技术介绍

[0002]四通阀通过改变制冷介质的流动方向，进而实现空调在制冷功能和制热功能之间进行便捷切换。现有的空调用四通阀在使用过程中，制冷介质在四通阀内部以及连接的管路中流动过程中会与阀体、管路产生热交换，进而造成能量损失。例如空调在制热状态下，压缩机排出的高温高压冷媒在经过四通阀体以及连接管路进行换热后，会使得高温高压冷媒温度降低，最终会导致制热模式下制热量下降；如空调在制冷状态下，蒸发器排出的低温低压冷媒在经过四通阀体以及相应管理后进行换热后，会使得低温低压冷媒的温度升高，最终会导致制冷模式下制冷量下降。
[0003]针对传统的空调四通阀在使用过程中出现制冷介质与管道、阀体换热造成热损失的缺陷，本技术公开了一种隔热型空调四通阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔热型空调四通阀，能够有效降低介质在阀体以及管道中流动时与管壁以及管道连接处之间的热交换，有效降低介质流动过程中的能量损失，进而保证了空调的制冷制热效果。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种隔热型空调四通阀，包括阀体以及滑动设置在阀体内部的阀芯，所述阀体的顶部设置有第一管道，所述阀体的底部设置有第二管道、第三管道、第四管道，所述阀体的两端分别设置有第一细管和第二细管，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内部均设置有隔热内管，所述隔热内管的外管壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁之间构成管道真空隔热腔；所述阀芯的内部设置有阀芯真空隔热腔。
[0007]阀体的顶部中央位置设置有第一管道，阀体的底部沿轴向依次设置有第二管道、第三管道、第四管道，第一管道与连接压缩机的排气口，第二管道连接蒸发器，第三管道连接压缩机回气口，第四管道连接冷凝器。阀体的内部设置有沿轴向滑动的阀芯，通过第一细管与第二细管进气或进液，使得阀芯的两端出现压差，进而通过压差带动阀芯在阀体的内部轴向滑动。通过阀芯的轴向滑动，使得第二管道、第三管道连通或第三管道、第四管道连通。第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内部均设置有隔热内管，隔热内管的外管壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁之间形成管道真空隔热腔，管道真空隔热腔内部为真空负压状态，通过设置管道真空隔热腔有效降低介质在管路循环过程中与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道以及管道连接处之间的热量交换，实现有效隔热。同时，在阀芯的内部也设置有阀芯真空隔热腔，阀芯真空隔热腔的内部为真空负压状态，通过设置阀芯真空隔热腔同样能够有效降低介质循环过程中的热交换。
[0008]空调四通阀的具体工作原理为本
的技术人员熟知的常规技术手段，故在
此针对空调四通阀具体如何控制介质流向的原理不再赘述。
[0009]为了更好地实现本技术，进一步的，所述隔热内管包括第一端头、第二端头、隔热管段，所述隔热管段的两端分别设置有第一端头与第二端头，所述第一端头与第二端头的外径大于隔热管段的外径；所述第一端头与第二端头的外壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁密封连接，所述隔热管段的外管壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁之间形成管道真空隔热腔。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第一端头与第二端头的轴向长度小于等于隔热管段的轴向长度的十分之一。通过控制第一端头与第二端头的轴向长度，尽量减少第一端头、第二端头与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁之间连接处的长度，进而减小换热区域的面积，进一步提升隔热效果。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第一端头与第二端头的外壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁密封焊接。
[0012]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第一端头与第二端头的外壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁密封螺纹连接。
[0013]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第一端头与第二端头的外壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁密封卡接。
[0014]为了更好地实现本技术，进一步的，所述阀体包括内部带有滑动内腔的主阀壳以及分别设置在主阀壳两端的第一阀壳与第二阀壳，所述主阀壳的顶部设置有第一管道，所述阀壳的底部设置有第二管道、第三管道、第四管道，所述阀壳的内部滑动设置有阀芯；所述第一阀壳与第一细管连接，所述第二阀壳与第二细管连接。
[0015]为了更好地实现本技术，进一步的，所述阀芯包括第一活塞、第二活塞、导向架、阀芯滑块，所述导向架滑动设置在主阀壳的内部，所述导向架上设置有阀芯滑块，所述阀芯滑块的内部设置有阀芯真空隔热腔；所述导向架的一端对应第一阀壳设置有第一活塞，所述导向架的另一端对应第二阀壳设置有第二活塞。
[0016]为了更好地实现本技术，进一步的，所述阀芯滑块的底部设置有连接凹腔，所述连接凹腔的内部设置有隔热片，所述隔热片的顶部与连接凹腔之间形成阀芯真空隔热腔。
[0017]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的外部包覆有隔热套。
[0018]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0019]本技术通过在空调四通阀的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内部设置隔热内管，使得隔热内管的外管壁与第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的内管壁之间形成真空负压的管道真空隔热腔，进而通过管道真空隔热腔大大降低介质在管道中流动时与管壁、管道连接处之间的热交换，进而有效进行隔热，避免介质流动过程中能量散失；同时，本技术通过在阀体内部的阀芯中设置真空负压的阀芯真空隔热腔，通过阀芯真空隔热腔进一步降低介质在阀体中流动时与阀芯之间的热交换，进一步降低能量的散失。
附图说明
[0020]图1为第二管道与第三管道连通的示意图；
[0021]图2为第四管道与第三管道连通的示意图；
[0022]图3为隔热内管密封焊接的示意图；
[0023]图4为隔热内管密封螺纹连接的示意图；
[0024]图5为隔热内管密封卡接的示意图；
[0025]图6为隔热内管的结构示意图；
[0026]图7为阀芯的结构示意图；
[0027]图8为图7的A处局部放大图。
[0028]其中：1
‑
阀体；2
‑
阀芯；3
‑
隔热内管；4
‑
管道真空隔热腔；5
‑
阀芯真空隔热腔；6
‑
隔热套；01
‑
第一管道；02
‑
第二管道；03
‑
第三管道；04
‑
第四管道；100
‑
第一细管；200
‑
第二细管；11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热型空调四通阀，包括阀体（1）以及滑动设置在阀体（1）内部的阀芯（2），所述阀体（1）的顶部设置有第一管道（01），所述阀体（1）的底部设置有第二管道（02）、第三管道（03）、第四管道（04），所述阀体（1）的两端分别设置有第一细管（100）和第二细管（200），其特征在于，所述第一管道（01）、第二管道（02）、第三管道（03）、第四管道（04）的内部均设置有隔热内管（3），所述隔热内管（3）的外管壁与第一管道（01）、第二管道（02）、第三管道（03）、第四管道（04）的内管壁之间构成管道真空隔热腔（4）；所述阀芯（2）的内部设置有阀芯真空隔热腔（5）。2.根据权利要求1所述的一种隔热型空调四通阀，其特征在于，所述隔热内管（3）包括第一端头（31）、第二端头（32）、隔热管段（33），所述隔热管段（33）的两端分别设置有第一端头（31）与第二端头（32），所述第一端头（31）与第二端头（32）的外径大于隔热管段（33）的外径；所述第一端头（31）与第二端头（32）的外壁与第一管道（01）、第二管道（02）、第三管道（03）、第四管道（04）的内管壁密封连接，所述隔热管段（33）的外管壁与第一管道（01）、第二管道（02）、第三管道（03）、第四管道（04）的内管壁之间形成管道真空隔热腔（4）。3.根据权利要求2所述的一种隔热型空调四通阀，其特征在于，所述第一端头（31）与第二端头（32）的轴向长度小于等于隔热管段（33）的轴向长度的十分之一。4.根据权利要求3所述的一种隔热型空调四通阀，其特征在于，所述第一端头（31）与第二端头（32）的外壁与第一管道（01）、第二管道（02）、第三管道（03）、第四管道（04）的内管壁密封焊接。5.根据权利要求3所述的一种隔热型空调四通阀，其特征在于，所述第一端头（31）与第二端头（32）的外壁与第一管道（01）、第二管道（02）、第三管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏利，
申请(专利权)人：李宏利，
类型：新型
国别省市：