换向阀及空调系统技术方案

本申请提供一种换向阀及空调系统，包括主阀部件、活塞部件、滑块、导向架和导向架盖。主阀部件具有一空腔和与空腔连通的端口；导向架设置在主阀部件的空腔中，导向架中部设置有开口，活塞部件设置在主阀部件的空腔内，并分别连接于导向架的端部；滑块包括曲面凸起和平面凸沿，曲面凸起设置在导向架的开口，平面凸沿与导向架固定；导向架盖与导向架固定连接，并用于给滑块限位。采用上述结构，本申请能够减小冲击力矩，避免滑块侧面撞击导向架导致滑块破裂、破碎，同时能够降低滑块卡死风险。同时能够降低滑块卡死风险。同时能够降低滑块卡死风险。

【技术实现步骤摘要】
换向阀及空调系统


[0001]本申请涉及空调系统的控制部件领域，具体而言，涉及一种具有强抗变形能力导向架盖的换向阀。

技术介绍

[0002]在空调系统中，通常采用换向阀作为控制部件来切换制冷介质的流通方向，从而实现空调在制冷和制热两种工作状态之间切换，实现夏天制冷、冬天制热，一机两用的目的。
[0003]换向阀的主阀部件具有四个端口，分别与压缩机吸气端口、室内热交换器、室外热交换器和压缩机排气端口连通，主阀部件上的两个活塞通过导向架固定连接，活塞驱动导向架带动滑块沿主阀座上表面滑动，以实现制冷和制热的转换。在系统出现特殊情况时，滑块会被向上顶起并将力传递给导向架，如果滑块对导向架的作用力过大将会导致导向架变形影响活塞正常移动，进而影响换向阀的正常工作，在某些情况下，较大的作用力还会导致滑块开裂破损。

技术实现思路

[0004]本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有强抗变形能力导向架的换向阀，能够避免滑块开裂破损。
[0005]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0006]根据本申请的一个方面，提供了一种换向阀，包括主阀部件、活塞部件、滑块、导向架和导向架盖。所述主阀部件具有一空腔和与所述空腔连通的端口；导向架设置在所述主阀部件的所述空腔中，所述导向架中部设置有开口；所述活塞部件设置在所述主阀部件的所述空腔内，并分别连接于所述导向架的端部；所述滑块包括曲面凸起和平面凸沿，所述曲面凸起设置在所述导向架的所述开口，所述平面凸沿与所述导向架抵接；所述导向架盖与所述导向架固定连接，并用于给所述滑块限位。
[0007]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖包括帽形的曲面部分和设置在所述曲面部分边缘的平面部分，所述导向架的所述曲面部分的形状与所述滑块的曲面凸起相吻合，所述平面部分固定于所述导向架上。
[0008]根据本申请的一实施方式，所述曲面部分与所述滑块之间的距离为h1、所述平面部分与所述滑块之间的距离为h2和所述导向架与所述滑块之间的距离为H，其中h1<H，h2<H。
[0009]根据本申请的一实施方式，所述曲面部分与所述滑块之间的距离h1、所述平面部分与所述滑块之间的距离h2和所述导向架与所述滑块之间的距离H均小于3mm。
[0010]根据本申请的一实施方式，所述帽形的曲面部分上设有至少一个孔。
[0011]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖包括一平板，所述平板的中间设置有容纳所述滑块的缺口。
[0012]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖包括至少一个弧形的弯折件。
[0013]根据本申请的一实施方式，所述导向架的开口的中心线穿过所述弯折件。
[0014]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖包括两个所述弯折件，两个所述弯折件呈“X”型或“十”字型。
[0015]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖包括环形曲面和设置在所述环形曲面边缘的平面。
[0016]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖采用冷冲压工艺成型，厚度小于4mm。
[0017]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖的厚度小于1mm。
[0018]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖和所述导向架采用焊接连接。
[0019]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖设置有焊接部，所述焊接部包括“L”形折边或者“C”形折边。
[0020]根据本申请的一实施方式，所述导向架盖的焊接部焊接于所述导向架的相对所述导向架盖的表面，或者所述导向架的相背所述导向架盖的表面，或者所述导向架的所述开口的边缘。
[0021]根据本申请的另一方面，提供一种空调系统，包括如上所述的换向阀。
[0022]由上述技术方案可知，本申请提出的换向阀和空调系统的优点和积极效果在于：
[0023]本申请提出的换向阀，包括主阀部件、活塞部件、滑块、导向架和导向架盖，主阀部件具有一空腔和端口，端口与空腔连通，活塞部件、滑块和导向架设置在主阀部件的空腔内，导向架的端部连接活塞部件，导向架中部设置有开口，滑块包括曲面凸起和平面凸沿，曲面凸起设置在导向架的开口，平面凸沿与导向架固定；导向架盖与导向架固定连接，并用于给滑块限位。本申请能够减小冲击力矩，避免滑块侧面撞击导向架导致滑块破裂、破碎，同时能够降低滑块卡死的风险，有效减少换向阀的故障并延长换向阀寿命，进而减少空调系统的维修更换频率，降低成本，提高可靠性。
附图说明
[0024]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本申请的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0025]图1是本申请的换向阀的结构示意图。
[0026]图2是图1中的导向架和导向架盖的结构示意图。
[0027]图3是图2中的导向架盖的结构示意图。
[0028]图4是图1的A处的放大图。
[0029]图5是图1的B处的放大图。
[0030]图6是本申请的换向阀的导向架的结构示意图。
[0031]图7是图6所示导向架的底面的结构示意图。
[0032]图8是图2所示导向架盖的另一种折边方式的结构示意图。
[0033]图9是图2所示导向架盖的没有折边的结构示意图。
[0034]图10是本申请的换向阀的导向架和导向架盖的第二实施方式的结构示意图。
[0035]图11是图10中的导向架盖(L形折边)的结构示意图。
[0036]图12是图10中的导向架盖(C形折边)的结构示意图。
[0037]图13是本申请的换向阀的导向架和导向架盖的第三实施方式的结构示意图。
[0038]图14是图13中的导向架盖的结构示意图。
[0039]图15是本申请的导向架盖的又一种结构示意图。
[0040]图16是本申请的换向阀的导向架和导向架盖的第四实施方式的结构示意图。
[0041]图17是图16中的导向架盖的结构示意图。
[0042]图18是在图16中的导向架盖上设置L形折边的结构示意图。
[0043]图19是在图16中的导向架盖上设置C形折边的结构示意图。
[0044]图20是本申请的换向阀的导向架和导向架盖的第五实施方式的结构示意图。
[0045]图21是图20中的导向架盖的结构示意图。
[0046]图22是本申请的换向阀的导向架和导向架盖的第六实施方式的结构示意图。
[0047]图23是图22中的导向架盖的结构示意图。
[0048]图24是本申请的换向阀的导向架和导向架盖的第七实施方式的结构示意图。
[0049]图25是本申请的换向阀的导向架和导向架盖的第八实施方式的结构示意图。
[0050]图26是本申请的换向阀的导向架和导向架盖的第九实施方式的结构示意图。
[0051]其中，附图标记说明如下：
[0052]100
‑
换向阀；
[0053]101
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向阀，其特征在于：包括：主阀部件，所述主阀部件具有一空腔和与所述空腔连通的端口；导向架；设置在所述主阀部件的所述空腔中，所述导向架中部设置有开口；活塞部件，所述活塞部件设置在所述主阀部件的所述空腔内，并连接于所述导向架的端部；滑块，所述滑块包括曲面凸起和平面凸沿，所述曲面凸起设置在所述导向架的所述开口，所述平面凸沿与所述导向架抵接；导向架盖，所述导向架盖与所述导向架固定连接，并用于给所述滑块限位。2.如权利要求1所述的换向阀，其特征在于：所述导向架盖包括帽形的曲面部分和设置在所述曲面部分边缘的平面部分，所述导向架的所述曲面部分的形状与所述滑块的曲面凸起相吻合，所述平面部分固定于所述导向架上。3.如权利要求2所述的换向阀，其特征在于：所述曲面部分与所述滑块之间的距离为h1、所述平面部分与所述滑块之间的距离为h2和所述导向架与所述滑块之间的距离为H，其中h1<H，h2<H。4.如权利要求3所述的换向阀，其特征在于：所述曲面部分与所述滑块之间的距离h1、所述平面部分与所述滑块之间的距离h2和所述导向架与所述滑块之间的距离H均小于3mm。5.如权利要求2所述的换向阀，其特征在于：所述帽形的曲面部分上设有至少一个孔。6.如权利要求1所述的换向阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵巨灿，刘海波，杨剑，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：