本实用新型专利技术涉及平面磨床领域，公开了一种带安全防护装置的平面磨床，包括底板，所述底板上端面的中心处固定连接有工作台，所述工作台的上端面开设有夹紧槽，所述工作台上部的前端和后端均开设有安装槽，安装槽远离夹紧槽的侧壁均固定连接有第一伸缩杆。本实用新型专利技术中，通过设置有防护外壳，可以使打磨器在对工件打磨时避免工作人员误触，从而起到了安全防护的作用，同时通过启动高压吸气泵可以使多个吸风嘴同时吸气，使多个吸风嘴对加工中产生的一部粉尘进行吸收，再通过过滤网可以将排出安装盒内部的空气进行过滤，大大降低了加工粉尘飘向空气中的概率，从而提高工作环境的质量，提高了该平面磨床的实用性。了该平面磨床的实用性。了该平面磨床的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带安全防护装置的平面磨床
[0001]本技术涉及平面磨床领域，尤其涉及一种带安全防护装置的平面磨床。
技术介绍
[0002]随着我国经济的高速发展，机械化进程的不断推进，平面磨床在机械零件加工的过程中使用的也越来越广泛，平面磨床是磨削工件平面或成型平面的一类磨床，其广泛运用于对零件端面的研磨加工，同时平面磨床是一种用磨砂轮旋转研磨工件以使其达到相应平整度的设备，通过平面磨床可以大大提高零件的加工效率和加工质量，进而满足工厂和企业的生产需求。
[0003]然而传统的平面磨床在实际使用的过程中，大多工作中的磨砂轮是裸露在工作环境中的，从而工作员可能因为摔倒和操作失误误触到工作中的磨砂轮，进而会对工作人员造成安全隐患，同时传统的平面磨床在加工零件时，由于磨砂轮不断的与工件接触，从而在加工的过程中大多容易造成粉尘的飞溅，飞溅的粉尘飘散到空气中容易被工作人员吸入体内，进而为工作人员的健康安全带来一定的危害，为此，急需进行技术改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带安全防护装置的平面磨床，通过设置有防护外壳，可以使打磨器在对工件打磨时避免工作人员误触，从而起到了安全防护的作用，同时设置有散热扇和过滤网，通过散热扇可以高效的对工件加工产生的热量进行排出，同时在散热扇的作用下，防尘网可以对加工产生的一部分漂浮废料进行过滤，同时通过启动高压吸气泵可以使多个吸风嘴同时吸气，使多个吸风嘴对加工中产生的一部粉尘进行吸收，再通过过滤网可以将排出安装盒内部的空气进行过滤，大大降低了加工粉尘飘向空气中的概率，从而提高工作环境的质量，提高了该平面磨床的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种带安全防护装置的平面磨床，包括底板，所述底板上端面的中心处固定连接有工作台，所述工作台的上端面开设有夹紧槽，所述工作台上部的前端和后端均开设有安装槽，安装槽远离夹紧槽的侧壁均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端贯穿安装槽的侧壁至夹紧槽的内部固定连接有夹紧板，所述工作台上表面的前端固定连接有第一挡板，所述工作台上表面的后端固定连接有第二挡板，所述第一挡板后端上部的侧壁固定连接有安装壳，所述安装壳的后端与第二挡板前端的上部固定连接，所述安装壳前端的内部开设有安装腔，所述安装壳后端的内部开设有活动槽，所述安装腔的底面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装腔至活动槽的内部固定连有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套下端面的中心处固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下端面设置有打磨器；
[0007]所述工作台上端面通过螺栓固定连接有防护外壳，所述防护外壳后端的侧壁均设
置有两个散热扇，所述防护外壳后端的内壁通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有过滤网，所述防护外壳的侧壁铰接连接有安全门；
[0008]通过上述技术方案，通过启动电机可以使螺纹杆进行转动，从而带动打磨器进行前后移动，再通过启动第二伸缩杆可以使打磨器与工件带加工表面进行接触，从而实现了对工件表面的来回打磨，提高了工件的打磨效率。
[0009]进一步地，所述工作台一上端侧的内部开设有吸尘腔，所述夹紧槽的一侧均设置有多个吸风嘴，所述工作台一侧外壁的上部固定连接有安装盒，所述安装盒的上端通过螺栓固定连接有密封盖，所述安装盒内部底面的中部固定连接有高压吸气泵，所述安装盒前端的中部开设有通风孔，所述通风孔的内部固定连接有过滤网，所述高压吸气泵的吸风口通过管道贯穿工作台并延伸至吸尘腔的内部；
[0010]通过上述技术方案，通过启动高压吸气泵可以使多个吸风嘴同时吸气，使多个吸风嘴对加工中产生的一部粉尘进行吸收，再通过过滤网可以将排出安装盒内部的空气进行过滤，大大降低了加工粉尘飘向空气中的概率，从而提高工作环境的质量，提高了该平面磨床的实用性。
[0011]进一步地，所述防护外壳内部的顶面设置有粘灰板；
[0012]通过上述技术方案，通过粘灰板可以提高粘灰性能。
[0013]进一步地，所述夹紧槽的底面固定连接有耐磨层；
[0014]通过上述技术方案，通过粘灰板可以提高夹紧槽的耐磨性能，从而提高夹紧槽的使用寿命。
[0015]进一步地，所述夹紧板靠近夹紧槽中心处的侧壁均设置有防滑层；
[0016]通过上述技术方案，通过防滑层可以提高夹紧板的防滑性能，使夹紧板可以更好的夹紧工件。
[0017]进一步地，所述底板上端面的四个拐角均开设有固定孔，所述底板的下端面固定连接有减震垫；
[0018]通过上述技术方案，通过减震垫可以大大提高该装置的减震性能。
[0019]进一步地，所述螺纹杆的后端与活动槽的后端转动连接。
[0020]进一步地，所述安全门中部的侧壁设置有观察窗，所述安全门后端侧壁的中心处固定连接有把手。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种带安全防护装置的平面磨床，相比现有的平面磨床，该平面磨床通过设置有防护外壳，可以使打磨器在对工件打磨时避免工作人员误触，从而起到了安全防护的作用，同时设置有散热扇和过滤网，通过散热扇可以高效的对工件加工产生的热量进行排出，同时在散热扇的作用下，防尘网可以对加工产生的一部分漂浮废料进行过滤，同时通过启动高压吸气泵可以使多个吸风嘴同时吸气，使多个吸风嘴对加工中产生的一部粉尘进行吸收，再通过过滤网可以将排出安装盒内部的空气进行过滤，大大降低了加工粉尘飘向空气中的概率，从而提高工作环境的质量，提高了该平面磨床的实用性。
[0023]2、本技术提出的一种带安全防护装置的平面磨床，相比现有的平面磨床，该平面磨床通过设置有夹紧槽，可以实现对工件的迅速定位，再通过第一伸缩杆和夹紧板，可以对工件进行精准的定位和固定，从而避免了人工固定工件，为工作人员减轻了工作负担。
[0024]3、本技术提出的一种带安全防护装置的平面磨床，相比现有的平面磨床，该平面磨床通过设置有电机和第二伸缩杆，通过启动电机可以使螺纹杆进行转动，从而带动打磨器进行前后移动，再通过启动第二伸缩杆可以使打磨器与工件带加工表面进行接触，从而实现了对工件表面的来回打磨，提高了工件的打磨效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种带安全防护装置的平面磨床的正剖图；
[0026]图2为本技术提出的一种带安全防护装置的平面磨床的正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种带安全防护装置的平面磨床的侧剖图；
[0028]图4为本技术提出的一种带安全防护装置的平面磨床工作台和夹紧槽的轴测图；
[0029]图5为图3中A处的放大图。
[0030]1、底板；2、工作台；3、夹紧槽；4、安装槽；5、第一伸缩杆；6、夹紧板；7、第一挡板；8、安装壳；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带安全防护装置的平面磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面的中心处固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端面开设有夹紧槽(3)，所述工作台(2)上部的前端和后端均开设有安装槽(4)，安装槽(4)远离夹紧槽(3)的侧壁均固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的输出端贯穿安装槽(4)的侧壁至夹紧槽(3)的内部固定连接有夹紧板(6)，所述工作台(2)上表面的前端固定连接有第一挡板(7)，所述工作台(2)上表面的后端固定连接有第二挡板(26)，所述第一挡板(7)后端上部的侧壁固定连接有安装壳(8)，所述安装壳(8)的后端与第二挡板(26)前端的上部固定连接，所述安装壳(8)前端的内部开设有安装腔(28)，所述安装壳(8)后端的内部开设有活动槽(29)，所述安装腔(28)的底面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿安装腔(28)至活动槽(29)的内部固定连有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的杆身套设有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)下端面的中心处固定连接有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的输出端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的下端面设置有打磨器(14)；所述工作台(2)上端面通过螺栓固定连接有防护外壳(15)，所述防护外壳(15)后端的侧壁均设置有两个散热扇(16)，所述防护外壳(15)后端的内壁通过螺栓固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)的内壁固定连接有防尘网(18)，所述防护外壳(15)的侧壁铰接连接有安全门(19)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：冬云华，袁文续，李成伟，
申请(专利权)人：青岛旭瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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