一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备，包括底板，所述底板通过滑动组件连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板侧壁上安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有夹持板，位于所述夹持板另一侧的所述支撑板顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板通过螺纹组件连接有夹持盘，位于所述支撑板一侧的所述底板顶部安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置转动电机、夹持板与夹持盘，在对电路板原料板的一面完成打磨之后，在转动电机的作用下，便可使得夹持板与夹持盘带动电路板进行翻面，无需手动将原料板拆卸下来后再重新翻转进行安装，大大提高了打磨效率。大大提高了打磨效率。大大提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备


[0001]本技术涉及电路板生产
，尤其涉及一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。而电路板在加工过程中需要对其原料板进行沉铜，沉铜的目的是利用化学反应原理在孔内加上一层0.3um
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0.5um的铜，使原来是不导电的孔拥有导电性，以便于后面板面电镀及图形电镀的顺利进行。
[0003]目前已经出现多种对电路板原料板进行粗磨的装置，例如公开号为CN215510278U的文件所提出的《一种电路板沉铜用原料板粗磨设备》，其通过设置此设备，可以对原料板进行固定，提高其稳定性，从而提高其粗磨效果；包括固定架、电机、转轴、粗磨片、油箱、油泵、油缸、油缸杆、移动台、移动架、第一螺杆、拧盘和夹紧板，电机安装在固定架顶端，转轴安装在电机输出端，粗磨片可拆卸安装在转轴上，油箱内部设置有机油，油泵安装在油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油缸安装在固定架下部，油泵输出端与油缸输入端连接，油缸杆安装在油缸输出端，移动台安装在油缸杆顶端，移动架在移动台上滑动，第一螺杆与移动架前部螺装连接，拧盘安装在第一螺杆前端，夹紧板可转动安装在第一螺杆后端，但是其在对原料板进行粗磨时，只能对原料板的一面进行打磨，想要对另一面进行打磨只能将原料板拆卸下来后再重新翻转进行安装，不能实现自动翻面，大大降低了打磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备，包括底板，所述底板通过滑动组件连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板侧壁上安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有夹持板，位于所述夹持板另一侧的所述支撑板顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板通过螺纹组件连接有夹持盘，位于所述支撑板一侧的所述底板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆端部固定连接有承载板，所述承载板侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有打磨辊。
[0007]优选地，所述螺纹组件包括与所述第二固定板侧壁螺纹连接的螺纹转杆，所述螺纹转杆端部转动连接有连接板，所述连接板上开设有与所述夹持盘适配的转槽，所述夹持盘位于所述转槽内并与其内壁转动连接。
[0008]优选地，所述夹持盘与所述夹持板侧壁上均开设有夹持槽，所述连接板底部与所
述支撑板顶部滑动连接。
[0009]优选地，所述滑动组件包括安装于所述底板侧壁上的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有衔接滑块，所述衔接滑块顶部与所述支撑板底部固定连接。
[0010]优选地，所述底板内壁开设有与所述螺纹杆适配的滑腔，所述螺纹杆端部与所述滑腔内侧壁转动连接，所述滑腔顶部开设有与所述衔接滑块适配的衔接滑槽，所述衔接滑块位于所述衔接滑槽内并与其内壁滑动连接，所述支撑板底部与所述底板顶部滑动连接。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]通过设置转动电机、夹持板与夹持盘，在对电路板原料板的一面完成打磨之后，在转动电机的作用下，便可使得夹持板与夹持盘带动电路板进行翻面，无需手动将原料板拆卸下来后再重新翻转进行安装，大大提高了打磨效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备的侧视图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备的正视图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备中夹持板与夹持盘的立体图。
[0016]图中：1底板、2伺服电机、3螺纹杆、4衔接滑块、5支撑板、6第二固定板、7螺纹转杆、8连接板、9夹持盘、10第一固定板、11转动电机、12夹持板、13电动推杆、14承载板、15驱动电机、16打磨辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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图3，一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备，包括底板1，底板1通过滑动组件连接有支撑板5，进一步地，滑动组件包括安装于底板1侧壁上的伺服电机2，伺服电机2输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3螺纹连接有衔接滑块4，衔接滑块4顶部与支撑板5底部固定连接，通过设置滑动组件，在对电路板进行打磨时，首先通过螺纹组件将电路板固定在夹持板12与夹持盘9之间，之后启动伺服电机2，使得其驱动螺纹杆3进行转动，此时由于衔接滑块4与螺纹杆3螺纹连接并与衔接滑槽内壁滑动连接，因此在螺纹杆3转动时，衔接滑块4便可带动支撑板5进行滑动，进而带动固定在其顶部的电路板进行水平方向的滑动，完成对电路板表面的打磨；
[0019]进一步地，底板1内壁开设有与螺纹杆3适配的滑腔，螺纹杆3端部与滑腔内侧壁转动连接，滑腔顶部开设有与衔接滑块4适配的衔接滑槽，衔接滑块4位于衔接滑槽内并与其内壁滑动连接，支撑板5底部与底板1顶部滑动连接；
[0020]支撑板5顶部固定连接有第一固定板10，第一固定板10侧壁上安装有转动电机11，转动电机11输出端固定连接有夹持板12，通过设置转动电机11与夹持板12，在需要对电路
板进行翻面时，启动转动电机，夹持板12便可随之进行转动，此时由于夹持板9位于连接板8上的转槽内并与其内壁转动连接，因此当夹持板12进行转动时，便可随之带动电路板进行翻转；
[0021]位于夹持板12另一侧的支撑板5顶部固定连接有第二固定板6，第二固定板6通过螺纹组件连接有夹持盘9，进一步地，螺纹组件包括与第二固定板6侧壁螺纹连接的螺纹转杆7，螺纹转杆7端部转动连接有连接板8，连接板8上开设有与夹持盘9适配的转槽，夹持盘9位于转槽内并与其内壁转动连接，通过设置螺纹组件，在对电路板进行夹持时，首先将电路板的两端对准夹持板12与夹持盘9上的开槽，之后转动螺纹转杆7，由于螺纹转杆7端部与连接板8转动连接并且连接板能8与支撑板5滑动连接，因此螺纹转杆7转动时，连接板8便可随之进行滑动，从而将电路板稳定的夹持在夹持板12与夹持盘9之间，不仅可以有效保证电路板的稳定，还可以对不同规格的电路板进行夹持；
[0022]进一步地，夹持盘9与夹持板12侧壁上均开设有夹持槽，连接板8底部与支撑板5顶部滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)通过滑动组件连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部固定连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)侧壁上安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)输出端固定连接有夹持板(12)，位于所述夹持板(12)另一侧的所述支撑板(5)顶部固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)通过螺纹组件连接有夹持盘(9)，位于所述支撑板(5)一侧的所述底板(1)顶部安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)端部固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)侧壁上安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端连接有打磨辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板沉铜的原料板粗磨设备，其特征在于，所述螺纹组件包括与所述第二固定板(6)侧壁螺纹连接的螺纹转杆(7)，所述螺纹转杆(7)端部转动连接有连接板(8)，所述连接板(8)上开设有与所述夹持盘(9)适配的转槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍平，
申请(专利权)人：安徽深淮集成电路有限公司，
类型：新型
国别省市：