电吹风制造技术

技术编号:38363487 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:31
本实用新型专利技术涉及一种电吹风,包括风筒壳件,所述风筒壳件设有容纳腔,所述风筒壳件相对设置有进风口和第一送风口,所述进风口、所述容纳腔和所述第一送风口依次连通;后盖组件,所述后盖组件位于所述进风口处;手柄组件;导流组件,所述导流组件设置在所述风筒壳件上,所述导流组件位于所述第一送风口处,所述导流组件上形成弧形的导流件,相邻设置的所述导流件之间形成送风通道。弧形的送风通道有利于提高流经其通道后的气流压力,经过风机组件进入容纳腔内的气流需要先经过导流件之间第一送风口后在送出电吹风外,使得气流在远离第一送风口的内侧与外侧之间形成风压差,有利于充分利用安装空间,提高容纳腔的进风量。提高容纳腔的进风量。提高容纳腔的进风量。

【技术实现步骤摘要】
电吹风


[0001]本技术涉及小家电
,特别是涉及电吹风。

技术介绍

[0002]电吹风是常用的电器,电吹风一般包括风筒和手柄,风筒内设有加热丝组件和控制模块。使用时,电机驱动转子带动风叶旋转,当风叶旋转时,空气从进风口吸入,由此形成的离心气流再由风筒前端吹出。空气通过时,若装在风筒内的加热丝已通电变热,则风筒前端吹出的是热风;若加热丝未通电发热,则吹出的是冷风。
[0003]电吹风有加热功率、出风量和风噪声三个最受关注的参数,一款好的电吹风一般要求适当的加热功率、较大的出风量和较低的风噪声,而出风量和风噪声与吹风装置直接相关。其中,增大出风量和风压是比较重要的一点,目前的电吹风大都采用普通的单层光滑风叶,在风叶的工作空间不变的情况下,出风量非常有限,很难达到较高的出风量。为了提高风叶的送风性能,进而提高风扇的整体性能(如提高出风量),主要是通过增加风叶的数量来改善的,然而通过增加风叶数量来改善风叶的性能,则需要减小叶片的尺寸,使得单个风叶的性能会降低,提升的效果并不明显。另一方面,电吹风为了提高风压,有设成扁平状的出风罩,或一体连续角度的锥形风道;但是出风量受限,按照扁平的出风口出风,降低了电吹风的使用性能。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对优化电吹风内部结构以增大电吹风的出风量等使用性能的问题,提供一种电吹风。
[0005]一种电吹风,包括:风筒壳件,所述风筒壳件设有第一容纳腔,所述风筒壳件相对设置有进风口和第一送风口,所述进风口、所述第一容纳腔和所述第一送风口依次连通;后盖组件,所述后盖组件设置在所述风筒壳件上,所述后盖组件位于所述进风口处;手柄组件,所述手柄组件设置在所述风筒壳件上;导流组件,所述导流组件设置在所述风筒壳件上,所述导流组件位于所述第一送风口处,所述导流组件上形成弧形的导流件,相邻设置的所述导流件之间形成送风通道。
[0006]本申请提供一种电吹风,风筒壳件、后盖组件和手柄组件之间配合安装形成电吹风的外壳部分,电吹风的风机组件设置在第一容纳腔内,使得第一容纳腔内形成负压并形成气流。通过在风筒壳件的第一送风口处设有导流组件,导流组件上形成有弧形的导流件,使得相邻设置的导流件之间形成了弧形的送风通道,而弧形的送风通道有利于提高流经其通道后的气流压力,经过风机组件进入第一容纳腔内的气流需要先经过导流件之间第一送风口后在送出电吹风外,此时气流在较小的送风通道受到挤压,使得气流在远离第一送风口的内侧与外侧之间形成风压差,有利于充分利用安装空间,提高第一容纳腔的进风量,同时使得出风口处的出风热量更加均匀,送风距离更加远。
[0007]在其中一个实施例中,所述导流组件包括所述导流件、轮毂和导流件本体,所述导
流件的数量有多个,所述导流件的一端设置在轮毂上,所述导流件的另一端设置在导流件本体上,所述导流件沿所述轮毂外表面间隔设置,所述导流件的旋转方向与风机叶片的旋转方向相反。导流件设置在轮毂和导流件本体上,电吹风内设有用于产生负压并形成送风动力的风机叶片,通过将导流件的旋转方向设置为与风机叶片的旋转方向相反,使得导流件能对经过风机叶片送出的气流进行挤压和引流,使得其输出的风压更大,在不增加电吹风整体结构和形状的大小前提下,进一步提高出风量和输送风压。
[0008]在其中一个实施例中,所述导流件本体上形成有卡槽,所述风筒壳件上设有第四卡合部,所述第四卡合部与所述卡槽卡接。通过在导流件本体上形成有卡槽,卡槽用于与风筒壳件的第四卡合部卡接,使得导流件本体能通过卡合的方式设置在风筒壳件上,简化了导风组件的安装方式,有利于提高装配效率。
[0009]在其中一个实施例中,靠近所述轮毂处的所述送风通道宽度小于靠近所述导流件本体处的所述送风通道宽度。导流件沿着轮毂外表面间隔设置,由于导流件为弧形,且设置在轮毂和导流件本体之间,使得导流件从轮毂外表面向导流件本体呈发散的扇叶状,第一送风口中心处的宽度比外周的宽度要小,这种结构有利于减少送风阻力,提高了导流组件的出风量和风速。
[0010]在其中一个实施例中,还包括出风嘴组件,所述出风嘴组件设置在所述风筒壳件上,所述出风嘴组件与所述导流组件相邻设置,所述出风嘴组件位于所述导流组件远离所述第一送风口的一侧上,所述出风嘴组件远离所述导流组件的一侧形成有第二送风口,所述第二送风口的面积小于所述第一送风口的面积。通过在导流组件的外侧设有出风嘴结构,出风嘴组件的第二送风口的开口大小比第一送风口的面积小,能进一步增大第二送风口的风速,进一步提高送风距离。
[0011]在其中一个实施例中,所述手柄组件与所述后盖组件相适配。其中,风筒壳件与后盖组件、手柄组件相适配设置,后盖组件与风筒壳件、手柄组件之间相互形成装配关系,使得电吹风具有结构紧凑且稳定牢固的外壳,该安装结构简单有效。
[0012]在其中一个实施例中,所述后盖组件上形成有水滴状截面的进风面,所述进风面上设有多个进风孔,所述后盖组件与所述导流组件相对设置。后盖组件的盖体形状为水滴状截面,水滴状截面是指后盖组件的上部边缘大致呈圆弧状,下部边缘大致呈圆锥角,这样的结构设计使其比后盖组件为圆形的进风面积更大,且保持风筒壳件的开口大小维持在合理的范围。
[0013]在其中一个实施例中,所述后盖组件包括盖体本体、第一连接部和第二连接部,所述第一连接部设置在所述盖体本体上,所述第一连接部与所述风筒壳件卡接,所述第二连接部设置在所述盖体本体上,所述第二连接部用于与手柄组件卡接。通过在后盖组件上设有第一连接部用于与风筒壳件卡接,设有第二连接部用于与后盖组件卡接,其中,第一连接部与第二连接部上可以通过设有限位卡槽分别与风筒壳件及手柄组件对应卡接,使得后盖组件能通过卡合的方式设置在风筒壳件上,且与手柄壳件之间形成配合关系,有利于提高电吹风壳件的安装效率,且部件之间的连接结构简单,不需要增加其他额外的装配零部件从而占用风筒内部第一容纳腔的空间而影响到出风量及造成出风噪声,
[0014]在其中一个实施例中,所述风筒壳件包括外壳件和内壳件,所述外壳件设有第一容纳腔,所述外壳件设有所述进风口和所述第一送风口,所述后盖组件与所述外壳件卡接,
所述内壳件设置在所述外壳件上,所述内壳件位于所述第一容纳腔内,所述内壳件与所述导流组件连接,所述导流组件至少部分位于所述第一容纳腔内。外壳件设置在内壳件的外侧,后盖组件的形状与外壳件的进风口形状相适配,通过设有后盖组件与外壳件卡接,使得后盖组件与外壳件之间的装配结构简单可靠,而导流组件与内壳件进行连接后再与外壳件进行相适配,进一步提高了内壳件、外壳件和导流组件之间的结构紧凑性,充分利用电吹风有限的空间,避免其他安装结构占用风筒壳件内的容纳腔空间,从而提高进风量。
[0015]在其中一个实施例中,还包括连接件,所述连接件设置在所述外壳件上,所述连接件位于所述外壳件与所述内壳件之间,所述连接件与所述手柄组件3连接。通过设有在内壳件和外壳件之间设有连接件,连接件用于与手柄组件连接。
[0016]在其中一个实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电吹风,其特征在于,包括:风筒壳件(1),所述风筒壳件(1)设有第一容纳腔,所述风筒壳件(1)相对设置有进风口(101)和第一送风口(102),所述进风口(101)、所述第一容纳腔和所述第一送风口(102)依次连通;后盖组件(2),所述后盖组件(2)设置在所述风筒壳件(1)上,所述后盖组件(2)位于所述进风口(101)处;手柄组件(3),所述手柄组件(3)与所述风筒壳件(1)相邻设置;导流组件(4),所述导流组件(4)设置在所述风筒壳件(1)上,所述导流组件(4)位于所述第一送风口(102)处,所述导流组件(4)上形成弧形的导流件(41),相邻设置的所述导流件(41)之间形成送风通道(401)。2.根据权利要求1所述的电吹风,其特征在于,所述导流组件(4)包括所述导流件(41)、轮毂(42)和导流件本体(43),所述导流件(41)的数量有多个,所述导流件(41)的一端设置在轮毂(42)上,所述导流件(41)的另一端设置在导流件本体(43)上,所述导流件(41)沿所述轮毂(42)外表面间隔设置,所述导流件(41)的旋转方向与风机叶片的旋转方向相反。3.根据权利要求2所述的电吹风,其特征在于,所述导流件本体(43)上形成有卡槽(402),所述风筒壳件(1)上设有第四卡合部(122),所述第四卡合部(122)与所述卡槽(402)卡接;和/或靠近所述轮毂(42)处的所述送风通道(401)宽度小于靠近所述导流件本体(43)处的所述送风通道(401)宽度;和/或还包括出风嘴组件(8),所述出风嘴组件(8)设置在所述风筒壳件(1)上,所述出风嘴组件(8)与所述导流组件(4)相邻设置,所述出风嘴组件(8)位于所述导流组件(4)远离所述第一送风口(102)的一侧上,所述出风嘴组件(8)远离所述导流组件(4)的一侧形成有第二送风口(801),所述第二送风口(801)的面积小于所述第一送风口(102)的面积;和/或所述手柄组件(3)与所述后盖组件(2)相适配。4.根据权利要求1所述的电吹风,其特征在于,所述后盖组件(2)上形成有水滴状截面的进风面,所述进风面上设有多个进风孔,所述后盖组件(2)与所述导流组件(4)相对设置。5.根据权利要求4所述的电吹风,其特征在于,所述后盖组件(2)包括盖体本体(21)、第一连接部(22)和第二连接部(23),所述第一连接部(22)设置在所述盖体本体(21)上,所述第一连接部(22)与所述风筒壳件(1)卡接,所述第二连接部(23)设置在所述盖体本体(21)上,所述第二连接部(23)用于与手柄组件(3)卡接。6.根据权利要求1所述的电吹风,其特征在于,所述风筒壳件(1)包括外壳件(11)和内壳件(12),所述外壳件(11)设有所述第一容纳腔,所述外壳件(11)设有所述进风口(101)和所述第一送风口(102),所述后盖组件(2)与所述外壳件(11)卡接,所述内壳件(12)设置在所述外壳件(11)上,所述内壳件(12)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保华
申请(专利权)人:佛山市顺德区雷泰电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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