一种镜面均匀镀银装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜面均匀镀银装置，包括电镀池，所述电镀池的两端都设有升降架，且两个升降架的同侧都安装有电机a，所述电机a与齿轮相连接，且齿轮位于升降架的内部，所述齿轮与滑竿的一侧相连接，且滑竿也与升降架相连接，所述滑竿的底端与升降板相连接，且升降板的底端设有若干旋转底座，所述旋转底座与驱动带相连，所述旋转底座的底端设有抓取杆，所述其中一个旋转底座的顶端与电机b相连接。该镜面均匀镀银装置，在对工件进行镜面镀银时，通过滑动夹头的自主旋转带动安装在夹头两侧的搅拌叶片旋转，将电镀液搅拌，使得其中的银离子能够均匀的分布在电镀液中，使得最终的电镀成品，电镀层能更加的均匀。电镀层能更加的均匀。电镀层能更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面均匀镀银装置


[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种镜面均匀镀银装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，镀银就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着上一层金属银的工艺，镀银层很容易抛光，有着很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能，镀银层最早应用于装饰领域，在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中，广泛采用镀银以减少金属零件表面的接触电阻，提高金属的焊接能力，一般是将镀银工件放置在电镀池内，然后静静等待工件被电度。
[0003]目前市场上常见的镜面镀银装置，在对工件进行镀银操作时，由于工件被长时间静止在电镀液中，电镀液在静置状态下其中的银离子分布不均导致，使得电镀银层不够均匀，影响成品的质量，且耗费时间，针对上述问题，在原有的镜面均匀镀银装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镜面均匀镀银装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的镜面镀银装置，在对工件进行镀银操作时，由于工件被长时间静止在电镀液中，电镀液在静置状态下其中的银离子分布不均导致，使得电镀银层不够均匀，影响成品的质量，且耗费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜面均匀镀银装置，包括电镀池，所述电镀池的两端都设有升降架，且两个升降架的同侧都安装有电机a，所述电机a与齿轮相连接，且齿轮位于升降架的内部，所述齿轮与滑竿的一侧相连接，且滑竿也与升降架相连接，所述滑竿的底端与升降板相连接，且升降板的底端设有若干旋转底座，所述旋转底座与驱动带相连，且驱动带位于升降板的下方，所述旋转底座的底端设有抓取杆，且抓取杆位于电镀池的正上方，所述其中一个旋转底座的顶端与电机b相连接。
[0006]优选的，所述升降架的一侧设有滑槽，通过滑槽与滑竿构成滑动连接结构。
[0007]优选的，所述电机a设置在升降架的一侧，且电机a与齿轮相连。
[0008]优选的，所述齿轮位于升降架的内部，且齿轮与升降架构成旋转连接结构，并且齿轮还与滑竿一侧设置的卡齿a构成啮合连接结构。
[0009]优选的，所述升降板底部设有若干旋转槽，通过旋转槽与旋转底座顶端的旋转轴构成旋转连接结构。
[0010]优选的，所述旋转底座的侧面一圈设有卡齿c，通过卡齿c与驱动带上的卡齿b构成啮合连接结构，且其中一个旋转底座的顶面与电机b相连接。
[0011]优选的，所述抓取杆的底端设有滑动夹头，且滑动夹头与弹簧相连接，并且滑动夹头的外侧设有搅拌叶片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镜面均匀镀银装置，
[0013]1、在对工件进行镜面镀银时，通过滑动夹头的自主旋转带动安装在夹头两侧的搅拌叶片旋转，将电镀液搅拌，使得其中的银离子能够均匀的分布在电镀液中，使得最终的电镀成品，电镀层能更加的均匀；
[0014]2、通过设置与旋转底座相连的传送带的传动，使得当电机带动其中一个旋转底座旋转，其它的旋转底座能一起以相同的角速度旋转，保证了被夹持住的工件的都是以相同的角速度旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转底座与驱动带连接结构示意图；
[0019]图5为本技术旋转底座与抓取杆连接结构示意图。
[0020]图中：1、电镀池；2、升降架；201、滑槽；3、电机a；4、滑竿；401、卡齿a；5、齿轮；6、升降板；601、旋转槽；7、驱动带；701、卡齿b；8、旋转底座；801、卡齿c；802、旋转轴；9、抓取杆；901、滑动夹头；902、搅拌叶片；903、弹簧；10、电机b。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种镜面均匀镀银装置，包括电镀池1，电镀池1的两端都设有升降架2，且两个升降架2的同侧都安装有电机a3，电机a3与齿轮5相连接，且齿轮5位于升降架2的内部，齿轮5与滑竿4的一侧相连接，且滑竿4也与升降架2相连接，滑竿4的底端与升降板6相连接，且升降板6的底端设有若干旋转底座8，旋转底座8与驱动带7相连，且驱动带7位于升降板6的下方，旋转底座8的底端设有抓取杆9，且抓取杆9位于电镀池1的正上方，其中一个旋转底座8的顶端与电机b10相连接；
[0023]升降架2的一侧设有滑槽201，通过滑槽201与滑竿4构成滑动连接结构，有利于滑竿4能顺着滑槽201上下滑动；
[0024]电机a3设置在升降架2的一侧，且电机a3与齿轮5相连，有利于通过电机a3能带动齿轮5旋转；
[0025]齿轮5位于升降架2的内部，且齿轮5与升降架2构成旋转连接结构，并且齿轮5还与滑竿4一侧设置的卡齿a401构成啮合连接结构，有利于通过旋转齿轮5能够使得卡齿a401上下移动；
[0026]升降板6底部设有若干旋转槽601，通过旋转槽601与旋转底座8顶端的旋转轴802构成旋转连接结构，有利于旋转底座8能在升降板6的底端旋转；
[0027]旋转底座8的侧面一圈设有卡齿c801，通过卡齿c801与驱动带7上的卡齿b701构成啮合连接结构，且其中一个旋转底座8的顶面与电机b10相连接，有利于通过电机b10带动其
中一个旋转底座8旋转，在驱动带7的传动下能使其它旋转底座8一起以相同的角速度旋转；
[0028]抓取杆9的底端设有滑动夹头901，且滑动夹头901与弹簧903相连接，并且滑动夹头901的外侧设有搅拌叶片902，在弹簧903的弹力的推动下，滑动夹头901能够将工件很好的夹持住，且两端的搅拌叶片902能在抓取杆9倍旋转底座8带动旋转时，将电镀液搅拌，使得其中的银离子能够均匀的分布在电镀液中。
[0029]工作原理：根据图1
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5，在给工件镀银前，首先操作人员将工件放置在抓取杆9底部设置的滑动夹头901之间依靠弹簧903的弹力夹紧，接着启动电镀池1两侧升降架2上的电机a3，在电机a3的转动下，与电机a3相连的齿轮5带动卡齿a401下降，使得升降板6下降，当抓取杆9上的工件完全浸没在电镀池1中的电镀液时，启动电机b10带动最左侧的旋转底座8旋转，让旋转底座8上的卡齿c801，带动驱动带7转动，使得位于升降板6底端的若干旋转底座8，在驱动带7的传动下能保持相同的角速度转动，使得浸泡在电镀液中的工件能够匀速的做自转运动，且抓取杆9底端设置的搅拌叶片902能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜面均匀镀银装置，包括电镀池（1），其特征在于：所述电镀池（1）的两端都设有升降架（2），且两个升降架（2）的同侧都安装有电机a（3），所述电机a（3）与齿轮（5）相连接，且齿轮（5）位于升降架（2）的内部，所述齿轮（5）与滑竿（4）的一侧相连接，且滑竿（4）也与升降架（2）相连接，所述滑竿（4）的底端与升降板（6）相连接，且升降板（6）的底端设有若干旋转底座（8），所述旋转底座（8）与驱动带（7）相连，且驱动带（7）位于升降板（6）的下方，所述旋转底座（8）的底端设有抓取杆（9），且抓取杆（9）位于电镀池（1）的正上方，所述其中一个旋转底座（8）的顶端与电机b（10）相连接。2.根据权利要求1所述的一种镜面均匀镀银装置，其特征在于：所述升降架（2）的一侧设有滑槽（201），通过滑槽（201）与滑竿（4）构成滑动连接结构。3.根据权利要求1所述的一种镜面均匀镀银装置，其特征在于：所述电机a（3）设置在升降架（2）的一侧，且电机a（3）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金华，
申请(专利权)人：潍坊福莱英玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：