一种用于剥离正极片的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧电池回收技术领域，公开了一种用于剥离正极片的设备，其包括搅拌槽、搅拌轴、搅拌头和传动电机，所述搅拌轴插置于所述搅拌槽的内部，所述传动电机连接于所述搅拌轴的一端，所述搅拌头转动地设于所述搅拌轴的另一端，且所述搅拌头上插设有若干个搅拌支棒。本实用新型专利技术用于剥离正极片的设备在搅拌头上设置若干个搅拌支棒，搅拌支棒可以加快正极材料从铝箔上的剥离速度，在搅拌头与搅拌支棒的共同作用下，电池的正极片充分搅拌开，从而有效地防止铝箔发生卷曲，避免铝箔包裹正极材料。材料。材料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剥离正极片的设备


[0001]本技术涉及废旧电池回收
，特别是涉及一种用于剥离正极片的设备。

技术介绍

[0002]目前，我国新能源电动汽车行业发展迅速，2015年新能源电动汽车销量达到37万辆，到2020年销量约为106万辆，2021年、2022年新能源电动汽车销量将分别达到130万辆、160万辆，同时将对动力电池的需求量不断增大，随之而来的是产生大量的废弃电池，生产的废旧材料，成为现在必须处理的问题；资源回收的回收利用，保护生态环境是我们义不容辞的责任，也是我们可持续发展的理念。
[0003]现阶段回收废旧电池与废旧材料有湿法、火法、干法等回收方法，对于生产上的废旧磷酸铁锂正极片回收，目前有剥离正极材料与铝箔集流体的方法，无氧焙烧、NMP浸泡处理等，然而现有的剥离设备在剥离铝箔上的正极材料时，铝箔可能会发生卷曲，卷曲的铝箔包裹正极材料，导致剥离效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于剥离正极片的设备，可以使电池的正极材料能从铝箔上快速地剥离下来，保证铝箔不发生卷曲，避免铝箔不包裹正极材料。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于剥离正极片的设备，其包括搅拌槽、搅拌轴、搅拌头和传动电机，所述搅拌轴插置于所述搅拌槽的内部，所述传动电机连接于所述搅拌轴的一端，所述搅拌头转动地设于所述搅拌轴的另一端，且所述搅拌头上插设有若干个搅拌支棒。
[0006]优选地，所述搅拌槽的槽底设置一层隔板，所述隔板的下方设有若干个喷水泵，所述喷水泵的出水口朝向所述搅拌头。
[0007]优选地，包括存料槽和储水槽，所述存料槽设于所述搅拌槽的侧边，所述储水槽设于所述搅拌槽的下方，所述搅拌槽、所述存料槽和所述储水槽均具有进口和出口，所述搅拌槽的出口连通所述存料槽的进口，所述存料槽的出口连通所述储水槽的进口，所述储水槽的出口连通所述搅拌槽。
[0008]优选地，包括循环泵和循环管，所述循环管连接于所述储水槽与所述搅拌槽之间，所述循环泵安装于所述循环管上。
[0009]优选地，所述存料槽的出口设置有滤网。
[0010]优选地，所述搅拌槽的内部设置有刮板，所述刮板设于所述隔板的上方并用于刮除所述隔板上表面的物料。
[0011]优选地，包括加热器，所述加热器设于所述搅拌槽的侧壁并用于加热所述搅拌槽的内部温度。
[0012]优选地，包括还控制器，所述控制器与所述搅拌头电连接并控制搅拌头的转速。
[0013]本技术实施例一种用于剥离正极片的设备与现有技术相比，其有益效果在于：
[0014]本技术实施例的用于剥离正极片的设备包括搅拌槽、搅拌轴、搅拌头和传动电机，使用该设备时，将电池的正极片放入搅拌槽内，然后启动传动电机，传动电机带动搅拌轴旋转，搅拌头既可以跟随搅拌轴旋转，同时还可以自身旋转，搅拌头上的若干个搅拌支棒起搅拌作用，搅拌支棒可以加快正极材料从铝箔上的剥离速度，在搅拌头与搅拌支棒的共同作用下，电池的正极片充分搅拌开，从而有效地防止铝箔发生卷曲，避免铝箔包裹正极材料。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例用于剥离正极片的设备的结构示意图；
[0016]图中，1、搅拌槽；2、搅拌轴；3、搅拌头；30、搅拌支棒；4、传动电机；5、喷水泵；6、存料槽；7、储水槽；8、滤网；9、刮板；10、循环泵；11、隔板；12、循环管；13、加热器；14、刮板控制器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，应当说明的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置和元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术优选实施例的一种用于剥离正极片的设备包括搅拌槽1、搅拌轴2、搅拌头3和传动电机4，搅拌轴2插置于搅拌槽1的内部，传动电机4连接于搅拌轴2的一端，搅拌头3转动地设于搅拌轴2的另一端，且搅拌头3上插设有若干个搅拌支棒30。
[0020]基于上述技术方案，在使用该设备时，将电池正极片放入搅拌槽1内，然后启动传动电机4，传动电机4带动搅拌轴2旋转，搅拌头3既可以跟随搅拌轴2旋转，同时还可以自身旋转，搅拌头3上的若干个搅拌支棒30起搅拌充分的作用，可以加快正极材料从铝箔上的剥离速度，在搅拌头3与搅拌支棒30的共同作用下，使电池正极片充分搅拌开，有效地防止铝箔发生卷曲，避免铝箔包裹正极材料。
[0021]更具体地，本实施例用于剥离正极片的设备在工作时，在搅拌槽1内部倒入80℃左右的热水，控制液固比在8:1左右，然后在操控箱设置控制程序，先使搅拌支棒30跟随搅拌轴2旋转10min后，然后使搅拌头3自身绕转15min，再跟随搅拌轴2旋转5min，即可停止；本实施例通过设置控制程序从而切换搅拌头3的绕轴旋转和自转两种模式。
[0022]进一步地，本实施例中所述搅拌槽1的槽底设置一层隔板11，所述隔板11的下方设有若干个喷水泵5，启动喷水泵5，喷水泵5的出水口朝向搅拌头3喷水，使得搅拌头3在搅拌过程中正极片能充分展开，防止部分正极片因没有受到搅拌而导致铝箔剥离效果不好。
[0023]进一步地，本实施例中包括存料槽6和储水槽7，所述存料槽6设于所述搅拌槽1的侧边，所述储水槽7设于所述搅拌槽1的下方，所述搅拌槽1、所述存料槽6和所述储水槽7均
具有进口和出口，所述搅拌槽1的出口连通所述存料槽6的进口，所述存料槽6的出口连通所述储水槽7的进口，所述储水槽7的出口连通所述搅拌槽1。搅拌完成后，废水通过存料槽6进入储水槽7，循环蓄水池目的是在物料搅拌完成后，搅拌槽1的热水经过存料槽6进入储水槽7进行储存，作为循环水使用。
[0024]进一步地，本实施例中包括循环泵10和循环管12，所述循环管12连接于所述储水槽7与所述搅拌槽1之间，所述循环泵10安装于所述循环管12上，用于将储水槽7的循环水强制抽送回搅拌槽1。
[0025]进一步地，本实施例中所述存料槽6的出口设置有滤网8，滤网8过滤搅拌后的水中的正极片，避免正极片进入储水槽7以及循环管12导致循环管12堵塞。
[0026]进一步地，本实施例中所述搅拌槽1的内部设置有刮板9，所述刮板9设于所述隔板11的上方，由刮板控制器14控制并用于刮除所述隔板11上表面的物料，物料和水在刮板9的作用下，水通过存料槽6进入储水槽7，开启刮板9刮料，从而把剥离后的正极片由搅拌槽1的出料口刮至存料槽6，完成正极片与水的分离工作。
[0027]进一步地，本实施例中包括加热器13，所述加热器13设于所述搅拌槽1的侧壁并用于加热所述搅拌槽1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于剥离正极片的设备，其特征在于，包括：搅拌槽(1)、搅拌轴(2)、搅拌头(3)和传动电机(4)，所述搅拌轴(2)插置于所述搅拌槽(1)的内部，所述传动电机(4)连接于所述搅拌轴(2)的一端，所述搅拌头(3)转动地设于所述搅拌轴(2)的另一端，且所述搅拌头(3)上插设有若干个搅拌支棒(30)。2.根据权利要求1所述的用于剥离正极片的设备，其特征在于，所述搅拌槽(1)的槽底设置一层隔板(11)，所述隔板(11)的下方设有若干个喷水泵(5)，所述喷水泵(5)的出水口朝向所述搅拌头(3)。3.根据权利要求1所述的用于剥离正极片的设备，其特征在于，包括存料槽(6)和储水槽(7)，所述存料槽(6)设于所述搅拌槽(1)的侧边，所述储水槽(7)设于所述搅拌槽(1)的下方，所述搅拌槽(1)、所述存料槽(6)和所述储水槽(7)均具有进口和出口，所述搅拌槽(1)的出口连通所述存料槽(6)的进口，所述存料槽(6)的出口连通所述储水槽(7)的进口，所述储水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文彬，李长东，阮丁山，周游，宁培超，吴昕格，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：