一种检具及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种检具及检测方法，包括挡块，挡块滑动连接安装有销杆，销杆穿过挡块，销杆外侧设置有拨杆组件，拨杆组件包括可沿销杆径向移动的拨杆，拨杆包括靠近销杆一侧的顶块，顶块与销杆外壁抵接，销杆外壁设有第一环槽、第二环槽，销杆沿挡块内壁滑动时，顶块可插入第一环槽或第二环槽且抵住第一环槽或第二环槽内壁，当顶块逐渐伸入第一环槽或第二环槽时，拨杆沿销杆径向逐渐靠近销杆中心，当顶块逐渐伸出第一环槽或第二环槽时，拨杆沿销杆径向逐渐远离销杆中心。本发明专利技术提供一种检具及检测方法，检测方便，不容易漏检。不容易漏检。不容易漏检。

【技术实现步骤摘要】
一种检具及检测方法


[0001]本专利技术涉及车辆仪表板横梁总成检测设备
，尤其是涉及一种检具及检测方法。

技术介绍

[0002]如图2、3所示，目前对零件9(车辆的仪表板横梁总成)进行尺寸公差检测的检测台100上安装有多个检具(如图2箭头方向所示为部分检具)，零件9主体为管状结构，零件9放置于检测台100上，零件9每个检测孔位对应一个检具，检具一端可插入对应的检测孔，如图1所示为检具剖视图，插轴300穿过定位台200，且插轴300一端可插入零件9检测位的孔内，以对零件9检测位的孔的大小及空间位置进行检测，插轴300上标记有刻度线一3001、刻度线二3002，定位台200一侧面为基准线2001。
[0003]检测时，插轴300逐渐插入零件9，且插轴300端面与零件9抵住后，如果此时基准线2001位于刻度线一3001与刻度线二3002之间，则该检测位尺寸合格。该点位检测完毕后，依靠弹簧将插轴300收回。
[0004]由于零件9检测点众多，检具分布在多个角度，对每个检测点进行检测时，需肉眼观测插入深度是否在标识的刻度线内，肉眼观测的最理想角度为垂直刻度线观测，但是受检具分布位置影响，部分检具测量点观测不方便，增加操作人员判断所需时间，效率较低，操作人员对刻度线倾斜观测时判断容易出错，且弹簧对于刻度线存在遮挡，同时由于检测点位较多，容易出现漏检现象。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种检具及检测方法，检测方便，不容易漏检。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0007]一种检具，包括挡块，挡块滑动连接安装有销杆，销杆穿过挡块，销杆外侧设置有拨杆组件，拨杆组件包括可沿销杆径向移动的拨杆，拨杆包括靠近销杆一侧的顶块，顶块与销杆外壁抵接，销杆外壁设有第一环槽、第二环槽，销杆沿挡块内壁滑动时，顶块可插入第一环槽或第二环槽且抵住第一环槽或第二环槽内壁，当顶块逐渐伸入第一环槽或第二环槽时，拨杆沿销杆径向逐渐靠近销杆中心，当顶块逐渐伸出第一环槽或第二环槽时，拨杆沿销杆径向逐渐远离销杆中心。
[0008]第一环槽沿销杆轴向两侧设有第一锥面，第二环槽沿销杆轴向两侧设有第二锥面，顶块可沿第一锥面或第二锥面靠近或远离销杆中心。
[0009]第一环槽、第二环槽沿销杆轴向连续设置，第一环槽一端与第二环槽一端相连。
[0010]顶块靠近销杆一侧外壁为锥形，顶块锥形外壁与第一锥面、第二锥面相配。
[0011]挡块包括底板，拨杆与底板滑动连接。
[0012]拨杆组件还包括支板，支板包括支板延伸部，拨杆远离销杆一端设有凹槽二，支板
延伸部伸入凹槽二内，支板延伸部内安装有弹簧二，弹簧二一端抵住支板延伸部内壁，另一端抵住凹槽二内壁，拨杆靠近销杆中心时，弹簧二伸长，拨杆远离销杆中心时，弹簧二压缩。
[0013]拨杆组件外侧安装有传感器，顶块抵住销杆外壁时，传感器触发。
[0014]销杆靠近挡块一侧套有弹簧一，挡块包括底板凸台一，弹簧一一端抵住底板凸台一，销杆靠近挡块一端安装有销柄，弹簧一另一端抵住销柄。
[0015]挡块安装于型块，挡块过盈配合插入型块，底板与型块固定。
[0016]包括一种检具，还包括如下检测步骤：
[0017]①
推动销杆，顶块从第一环槽远离第二环槽一端进入第一环槽，传感器触发；
[0018]②
顶块从第一环槽靠近第二环槽一端离开第一环槽，传感器触发；
[0019]③
顶块从第二环槽靠近第一环槽一端进入第二环槽，传感器触发；
[0020]④
当顶块从第二环槽远离第一环槽一端离开第二环槽，传感器触发。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]通过设置第一环槽，顶块进入第一环槽时触发传感器，使得每个检测点位进行检测时，系统都会接受检测点位正在进行检测的信号，以避免出现漏检现象。
[0023]通过设置第二环槽，顶块进入第二环槽时触发传感器，第二环槽设置的宽度即为该检测点的尺寸公差，顶块离开第二环槽时再次触发传感器，由此检验检测点的尺寸是否合格，将公差检测范围内的销杆轴向移动距离由传感器感知，从而能够更准确的判断尺寸是否合格，在检测台设置多个该检具且部分点位肉眼观测不便的情况下，通过传感器及其连接的系统，快速对检测点位进行合格判断，快速且高效。
附图说明
[0024]图1为
技术介绍
的示意图；
[0025]图2为
技术介绍
中检具的安装图；
[0026]图3为图2中B处的放大图；
[0027]图4为实施例的剖视图；
[0028]图5为图4中A处的放大图；
[0029]图6为实施例中挡块的立体图；
[0030]图7为实施例中销杆与顶块的位置关系图一；
[0031]图8为实施例中销杆与顶块的位置关系图二；
[0032]图9为实施例中销杆与顶块的位置关系图三。
[0033]图中：销杆1、延伸台11、第一环槽12、第一锥面121、第二环槽13、第二锥面131、挡块2、底板21、底板凸台一22、通孔23、底板凸台二24、型块3、辅助块31、弹簧一4、销柄5、拨杆组件6、支板61、支板延伸部611、凹槽一6111、弹簧二612、拨杆62、顶块621、凹槽二622、传感器7、销头8、凸台81、零件9、检测台100、定位台200、基准线2001、插轴300、刻度线一3001、刻度线二3002。
具体实施方式
[0034]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0035]如图4
‑
图9所示，一种检具，其安装结构与
技术介绍
中的检具安装结构相同，不同
之处在于该检具与
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中的检具结构存在差异，该检具包括挡块2，如图6所示，挡块2包括底板21、底板凸台一22与底板凸台二24，底板21为块状结构，底板凸台一22与底板凸台二24分别位于挡块2两侧，挡块2设有通孔23，通孔23侧向贯通挡块2。底板凸台一22沿底板21一侧端面向外凸起，底板凸台二24沿底板21另一侧端面向外凸起成圆环状。如图4所示，底板凸台二24过盈配合插入型块3，底板21与型块3通过螺丝紧固。
[0036]如图4所示，挡块2滑动连接安装有销杆1，销杆1穿过通孔23并且与通孔23间隙配合，销杆1可沿通孔23内壁滑动，销杆1为长条柱状，销杆1两端伸出型块3两侧，如图4所示方位，销杆1右端过盈配合安装有销柄5,销杆1右端还套有弹簧一4，弹簧一4位于销柄5与底板凸台一22之间，弹簧一4一端抵住销柄5左侧端面，另一端抵住底板凸台一22。通过对销柄5施加力使得销杆1往左侧滑动时，弹簧一4压缩，撤去对销柄5施加的力，销杆1在弹簧一4的弹簧力作用下往右侧滑动，弹簧一4伸长。
[0037]销杆1包括远离安装销柄5一端的延伸台11，延伸台11为圆柱体结构，延伸台11外径大于销杆1，延伸台11安装有销头8，销头8螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检具，其特征在于：包括挡块(2)，所述挡块(2)滑动连接安装有销杆(1)，所述销杆(1)穿过所述挡块(2)，所述销杆(1)外侧设置有拨杆组件(6)，所述拨杆组件(6)包括可沿所述销杆(1)径向移动的拨杆(62)，所述拨杆(62)包括靠近所述销杆(1)一侧的顶块(621)，所述顶块(621)与所述销杆(1)外壁抵接，所述销杆(1)外壁设有第一环槽(12)、第二环槽(13)，所述销杆(1)沿所述挡块(2)内壁滑动时，所述顶块(621)可插入所述第一环槽(12)或第二环槽(13)且抵住所述第一环槽(12)或第二环槽(13)内壁，当所述顶块(621)逐渐伸入所述第一环槽(12)或第二环槽(13)时，所述拨杆(62)沿所述销杆(1)径向逐渐靠近所述销杆(1)中心，当所述顶块(621)逐渐伸出所述第一环槽(12)或第二环槽(13)时，所述拨杆(62)沿所述销杆(1)径向逐渐远离所述销杆(1)中心。2.如权利要求1所述一种检具，其特征在于：所述第一环槽(12)沿所述销杆(1)轴向两侧设有第一锥面(121)，所述第二环槽(13)沿所述销杆(1)轴向两侧设有第二锥面(131)，所述顶块(621)可沿所述第一锥面(121)或第二锥面(131)靠近或远离所述销杆(1)中心。3.如权利要求2所述一种检具，其特征在于：所述第一环槽(12)、第二环槽(13)沿所述销杆(1)轴向连续设置，所述第一环槽(12)一端与所述第二环槽(13)一端相连。4.如权利要求2所述一种检具，其特征在于：所述顶块(621)靠近所述销杆(1)一侧外壁为锥形，所述顶块(621)锥形外壁与所述第一锥面(121)、第二锥面(131)相配。5.如权利要求1所述一种检具，其特征在于：所述挡块(2)包括底板(21)，所述拨杆(62)与所述底板(21)滑动连接。6.如权利要求1所述一种检具，其特征在于：所述拨杆组件(6)还包括支板(61)，所述支板(61)包括支板延伸部(611)，所述拨杆(62)远离所述销杆(1)一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，钟华山，余武，
申请(专利权)人：浙江吉山科技有限公司，
类型：发明
国别省市：