一种压缩空气管道自动排水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩空气管道自动排水器，包括排水器本体，所述排水器本体的外表面设置有连接环，所述连接环的底部设置有底板，所述排水器本体的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括有圆槽，所述圆槽开设于底板的内部，所述圆槽的内顶壁转动安装有一端贯穿并延伸至底板外部的立柱。该压缩空气管道自动排水器，通过设置有拆卸机构，使得工程人员可以快速拆卸排水器本体和底板，进而方便了工作人员更换排水器本体和底板之间的密封垫，而且降低了工作人员拆卸排水器本体和底板的工作强度，解决了密封垫在长时间使用后会出现磨损或者开裂影响压缩空气自动排水器的气密性，进而使得压缩空气管道自动排水器的实用性增强。使得压缩空气管道自动排水器的实用性增强。使得压缩空气管道自动排水器的实用性增强。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气管道自动排水器


[0001]本技术涉及压缩空气自动排水器
，具体为一种压缩空气管道自动排水器。

技术介绍

[0002]压缩空气因具有易储存、易控制、流动性好及安全、环保等特点，是仅次于电力的第二动力能源，被广泛应用于食品、电力、化工、制药、采矿及机械制造等很多领域，由于大气中相对湿度一般高达百分之六十五以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，因此需要在压缩空气系统中设置压缩空气自动排水器，进而将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的干燥压缩其体，现有的压缩空气自动排水器的排水器本体与底板之间的密封垫在长时间使用后会出现磨损或者开裂的情况，进而影响压缩空气自动排水器的气密性，需要工作人员定期的更换密封垫，由于排水器本体与底板之间是通过多个螺栓进行固定连接，使得工作人员拆卸排水器本体与底板较为麻烦，进而使得工作人员的劳动强度增加，从而不利于工作人员快速更换密封垫。
[0003]目前现有技术中排水器本体与底板之间的密封垫在长时间使用后会出现磨损或者开裂的情况，进而影响压缩空气自动排水器的气密性，需要工作人员定期的更换密封垫，由于排水器本体与底板之间是通过多个螺栓进行固定连接，使得工作人员拆卸排水器本体与底板较为麻烦，进而使得工作人员的劳动强度增加，从而不利于工作人员快速更换密封垫，故而提出一种压缩空气管道自动排水器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压缩空气管道自动排水器，具备方便更换密封垫的优点，解决了排水器本体与底板之间的密封垫在长时间使用后会出现磨损或者开裂的情况，进而影响压缩空气自动排水器的气密性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩空气管道自动排水器，包括排水器本体，所述排水器本体的外表面设置有连接环，所述连接环的底部设置有底板，所述排水器本体的内部设置有拆卸机构；
[0006]所述拆卸机构包括有圆槽，所述圆槽开设于底板的内部，所述圆槽的内顶壁转动安装有一端贯穿并延伸至底板外部的立柱，所述立柱的外表面固定连接有转盘，所述圆槽的内顶壁与内底壁之间转动连接有两个短杆，两个所述短杆的外表面均固定安装有与转盘外表面相啮合的齿轮，所述底板的内部开设有两个直槽，两个所述直槽的内周壁均转动连接有与齿轮外表面相啮合的活动环，两个所述活动环的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至连接环内部的螺纹杆，所述连接环的内部设置有限位机构。
[0007]进一步，所述限位机构包括有两个方槽，两个所述方槽均开设于连接环的内部，两个所述方槽的内腔相背一侧壁均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的外表面均滑动安装有一端贯穿并延伸至螺纹杆内部的限位块，两个所述限位块的顶部均固定安装有一端贯穿
并延伸至连接环外部的推杆。
[0008]进一步，所述连接环的内周壁与排水器本体的外表面固定连接，所述底板顶部与排水器本体的底部之间安装有密封垫。
[0009]进一步，两个所述直槽的内周壁均固定安装有环形条，两个所述活动环的外表面均开设有环形槽，所述环形槽的内表面与活动环的外表面转连接。
[0010]进一步，两个所述直槽的内腔前后两侧壁之间固定安装有限位杆，两个所述螺纹杆的内部均开设有限位槽，所述限位槽的内表面与限位杆的外表面滑动连接。
[0011]进一步，两个所述固定杆的外表面均活动安装有辅助弹簧，两个所述辅助弹簧的相对一侧分别与两个限位块的相背一侧固定连接，两个所述辅助弹簧的相背一侧分别与两个方槽的内腔相背一侧壁固定连接。
[0012]进一步，两个所述方槽的内顶壁均开设有通槽，所述通槽的内表面与推杆的外表面滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该压缩空气管道自动排水器，通过设置有拆卸机构，使得工程人员可以快速拆卸排水器本体和底板，进而方便了工作人员更换排水器本体和底板之间的密封垫，而且降低了工作人员拆卸排水器本体和底板的工作强度，解决了密封垫在长时间使用后会出现磨损或者开裂影响压缩空气自动排水器的气密性，进而使得压缩空气管道自动排水器的实用性增强。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术结构示意图1中的B处放大图。
[0018]图中：1排水器本体、2连接环、3底板、4拆卸机构、401圆槽、402立柱、403转盘、404短杆、405齿轮、406直槽、407活动环、408螺纹杆、409限位机构、4091方槽、4092固定杆、4093限位块、4094推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种压缩空气管道自动排水器，包括排水器本体1，排水器本体1的外表面设置有连接环2，连接环2的内周壁与排水器本体1的外表面固定连接，连接环2的底部设置有底板3，底板3顶部与排水器本体1的底部之间安装有密封垫，排水器本体1的内部设置有拆卸机构4。
[0021]具体的，通过设置有拆卸机构4，使得工程人员可以快速拆卸排水器本体1和底板3，进而方便了工作人员更换排水器本体1和底板3之间的密封垫，而且降低了工作人员拆卸排水器本体1和底板3的工作强度。
[0022]本实施例中，拆卸机构4包括有圆槽401，方便拆卸机构4部分组件的安装运转，圆槽401开设于底板3的内部，圆槽401的内顶壁转动安装有一端贯穿并延伸至底板3外部的立柱402，立柱402的外表面固定连接有转盘403，圆槽401的内顶壁与内底壁之间转动连接有两个短杆404，两个短杆404的外表面均固定安装有与转盘403外表面相啮合的齿轮405，底板3的内部开设有两个直槽406，两个直槽406的内周壁均转动连接有与齿轮405外表面相啮合的活动环407，使得旋转转盘403带动齿轮405旋转，进而使得齿轮405带动活动环407旋转，两个直槽406的内周壁均固定安装有环形条，两个活动环407的外表面均开设有环形槽，环形槽的内表面与活动环407的外表面转连接，方便活动环407在直槽406的内周壁旋转，两个活动环407的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至连接环2内部的螺纹杆408，两个直槽406的内腔前后两侧壁之间固定安装有限位杆，两个螺纹杆408的内部均开设有限位槽，限位槽的内表面与限位杆的外表面滑动连接，方便限制螺纹杆408只能在限位杆的外表面上下移动，连接环2的内部设置有限位机构409。
[0023]具体的，通过设置有螺纹杆408，旋转立柱402带动转盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气管道自动排水器，包括排水器本体(1)，其特征在于：所述排水器本体(1)的外表面设置有连接环(2)，所述连接环(2)的底部设置有底板(3)，所述排水器本体(1)的内部设置有拆卸机构(4)；所述拆卸机构(4)包括有圆槽(401)，所述圆槽(401)开设于底板(3)的内部，所述圆槽(401)的内顶壁转动安装有一端贯穿并延伸至底板(3)外部的立柱(402)，所述立柱(402)的外表面固定连接有转盘(403)，所述圆槽(401)的内顶壁与内底壁之间转动连接有两个短杆(404)，两个所述短杆(404)的外表面均固定安装有与转盘(403)外表面相啮合的齿轮(405)，所述底板(3)的内部开设有两个直槽(406)，两个所述直槽(406)的内周壁均转动连接有与齿轮(405)外表面相啮合的活动环(407)，两个所述活动环(407)的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至连接环(2)内部的螺纹杆(408)，所述连接环(2)的内部设置有限位机构(409)。2.根据权利要求1所述的一种压缩空气管道自动排水器，其特征在于：所述限位机构(409)包括有两个方槽(4091)，两个所述方槽(4091)均开设于连接环(2)的内部，两个所述方槽(4091)的内腔相背一侧壁均固定安装有固定杆(4092)，两个所述固定杆(4092)的外表面均滑动安装有一端贯穿并延伸至螺纹杆(408)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆财，
申请(专利权)人：江苏艾瑞迪光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：