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一种污水用自动除渣装置制造方法及图纸

技术编号:38482698 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 16:59
本实用新型专利技术公开了一种污水用自动除渣装置,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有壳体,所述箱体内腔的左侧固定连接有过滤框,所述过滤框的右端贯穿至壳体的内腔,所述箱体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过箱体、壳体、过滤框、第一电机、转轴、螺旋叶片、第二电机、传动杆、粉碎刀、挡块、过滤板、驱动箱、第三电机、螺杆、螺纹套、支杆和挤压板的配合使用,解决了现有技术污水用除渣装置在实际使用时,仅能够对渣料进行简单的过滤,无法对过滤出的渣料进行处理,导致渣料内的液体得不到充分利用,从而降低了装置的实用性和渣料的处理效率,实用性较低的问题。较低的问题。较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污水用自动除渣装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体为一种污水用自动除渣装置。

技术介绍

[0002]生活污水因污染源多、排放量大,污水内的渣料比较多,如果直接对渣料进行过滤,渣料容易堵住滤网,为此我们需要先对污水进行除渣处理。
[0003]如中国技术提供了“一种污水处理用除渣装置”,其公告号为:CN216909351U,该除渣装置通过将需要处理的污水倒入进料管内,污水通过进料管便会进入壳体内,通过上斜坡板上的筛孔便能够对渣料进行过滤,通过多个上斜坡板上不同大小的筛孔便能够对污水内的不同大小的渣料来进行过滤,而现有技术污水用除渣装置在实际使用时,仅能够对渣料进行简单的过滤,无法对过滤出的渣料进行处理,导致渣料内的液体得不到充分利用,从而降低了装置的实用性和渣料的处理效率,实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污水用自动除渣装置,具备实用性高的优点,解决了现有技术污水用除渣装置在实际使用时,仅能够对渣料进行简单的过滤,无法对过滤出的渣料进行处理,导致渣料内的液体得不到充分利用,从而降低了装置的实用性和渣料的处理效率,实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污水用自动除渣装置,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有壳体,所述箱体内腔的左侧固定连接有过滤框,所述过滤框的右端贯穿至壳体的内腔,所述箱体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离第一电机的一端贯穿至过滤框的内腔,所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述壳体的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆远离第二电机的一端通过轴承与壳体内腔的左侧活动连接,所述传动杆的表面固定连接有粉碎刀,所述壳体内腔的两侧均固定连接有挡块,所述壳体内腔两侧的底部之间固定连接有过滤板,所述壳体右侧的底部固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的右侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套左侧的顶部和底部均固定连接有支杆,所述支杆远离螺纹套的一端贯穿至壳体的内腔并固定连接有挤压板。
[0006]优选的,所述螺纹套的顶部和底部均固定连接有滑块,所述驱动箱的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
[0007]优选的,所述箱体左侧的底部连通有出水管,出水管的表面套设有第一阀门。
[0008]优选的,所述壳体右侧的底部连通有排水管,排水管的表面套设有第二阀门。
[0009]优选的,所述箱体的正面固定连接有控制器,所述壳体的正面通过铰链活动连接有安全门。
[0010]优选的,所述箱体的顶部连通有进料管,所述过滤框顶部的两侧均固定连接有斜
块,所述过滤框的顶部开设有开口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过箱体、壳体、过滤框、第一电机、转轴、螺旋叶片、第二电机、传动杆、粉碎刀、挡块、过滤板、驱动箱、第三电机、螺杆、螺纹套、支杆和挤压板的配合使用,解决了现有技术污水用除渣装置在实际使用时,仅能够对渣料进行简单的过滤,无法对过滤出的渣料进行处理,导致渣料内的液体得不到充分利用,从而降低了装置的实用性和渣料的处理效率,实用性较低的问题。
[0013]2、本技术通过设置滑块和滑槽,能够对螺纹套进行限位,以提高螺纹套移动时的稳定性,通过设置出水管和第一阀门,能够便于将箱体内的污水排出,通过设置排水管和第二阀门,能够便于将壳体内的污水排出,通过设置安全门,能够便于将挤压后的渣料取出,通过设置进料管,能够便于将污水输送至箱体内。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构主视示意图;
[0016]图3为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中:1、箱体;2、壳体;3、过滤框;4、第一电机;5、转轴;6、螺旋叶片;7、第二电机;8、传动杆;9、粉碎刀;10、挡块;11、过滤板;12、驱动箱;13、第三电机;14、螺杆;15、螺纹套;16、支杆;17、挤压板;18、滑块;19、滑槽;20、进料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种污水用自动除渣装置,包括箱体1,箱体1的右侧固定连接有壳体2,箱体1内腔的左侧固定连接有过滤框3,过滤框3的右端贯穿至壳体2的内腔,箱体1的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5远离第一电机4的一端贯穿至过滤框3的内腔,转轴5的表面固定连接有螺旋叶片6,壳体2的右侧固定连接有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有传动杆8,传动杆8远离第二电机7的一端通过轴承与壳体2内腔的左侧活动连接,传动杆8的表面固定连接有粉碎刀9,壳体2内腔的两侧均固定连接有挡块10,壳体2内腔两侧的底部之间固定连接有过滤板11,壳体2右侧的底部固定连接有驱动箱12,驱动箱12内腔的右侧固定连接有第三电机13,第三电机13的输出端固定连接有螺杆14,螺杆14的表面螺纹连接有螺纹套15,螺纹套15左侧的顶部和底部均固定连接有支杆16,支杆16远离螺纹套15的一端贯穿至壳体2的内腔并固定连接有挤压板17,螺纹套15的顶部和底部均固定连接有滑块18,驱动箱12的内壁开设有配合滑块18使用的滑槽19,箱体1左侧的底部连通有出水管,出水管的表面套设有第一阀门,壳体2右侧的底部连通有排水管,排水管的表面套设有第二阀门,箱体1的正面固定连接有控制器,壳体2的正面通过铰链活动连接有安全门,箱体1的顶部连通有进料管20,过滤框3顶部的两侧均固定连接
有斜块,过滤框3的顶部开设有开口,通过设置滑块18和滑槽19,能够对螺纹套15进行限位,以提高螺纹套15移动时的稳定性,通过设置出水管和第一阀门,能够便于将箱体1内的污水排出,通过设置排水管和第二阀门,能够便于将壳体2内的污水排出,通过设置安全门,能够便于将挤压后的渣料取出,通过设置进料管20,能够便于将污水输送至箱体1内,通过箱体1、壳体2、过滤框3、第一电机4、转轴5、螺旋叶片6、第二电机7、传动杆8、粉碎刀9、挡块10、过滤板11、驱动箱12、第三电机13、螺杆14、螺纹套15、支杆16和挤压板17的配合使用,解决了现有技术污水用除渣装置在实际使用时,仅能够对渣料进行简单的过滤,无法对过滤出的渣料进行处理,导致渣料内的液体得不到充分利用,从而降低了装置的实用性和渣料的处理效率,实用性较低的问题。
[0020]使用时,将污水通过进料管20输送至箱体1内,并通过过滤框3对污水中的渣料进行过滤,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水用自动除渣装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有壳体(2),所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有过滤框(3),所述过滤框(3)的右端贯穿至壳体(2)的内腔,所述箱体(1)的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)远离第一电机(4)的一端贯穿至过滤框(3)的内腔,所述转轴(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6),所述壳体(2)的右侧固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)远离第二电机(7)的一端通过轴承与壳体(2)内腔的左侧活动连接,所述传动杆(8)的表面固定连接有粉碎刀(9),所述壳体(2)内腔的两侧均固定连接有挡块(10),所述壳体(2)内腔两侧的底部之间固定连接有过滤板(11),所述壳体(2)右侧的底部固定连接有驱动箱(12),所述驱动箱(12)内腔的右侧固定连接有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出端固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张江源
申请(专利权)人:张江源
类型:新型
国别省市:

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