钢筋续接器制造技术

一种钢筋续接器，包括连接套筒一及连接套筒二，二连接套筒一端分别连有钢筋，并与钢筋端部挤压组固成一体；连接套筒一末端内缘置入挤压组固一体的钢筋，前端车有外螺纹，中段呈倾斜面；连接套筒二末端连有挤压组固一体的钢筋，前端车有与连接套筒一外螺纹配合的内螺纹；钢筋分别置入连接套筒内，端部皆未置入至连接套筒一前端外螺纹及连接套筒二前端内螺纹的螺接处，而预留空隙形成挤压余量，使连接套筒与钢筋能达到完全密合的整体，可紧密牢固完成钢筋的续接。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑领域建筑物中的结构构件，特别是涉及一种由预组立工法预先组合成笼状的预组合钢筋互相连接用的钢筋续接器。请参阅附图说明图1所示，现有的钢筋续接器，其结构分为三段，其上、下段为结构形式相同的二连接套筒一10，该连接套筒一10的前端车制有外螺纹11，后端则连接有钢筋12，而钢筋续接器的中段为连接套筒二13，在该连接套筒二13的内部车设有内螺纹14，以螺合该上、下段的二连接套筒一10，将上述三段部件连接在一起才能达到将钢筋12续接的目的，其使用比较麻烦、不方便，且制造成本较高。由以上可知，现有的钢筋续接器为三段式，其上、下段为相同的结构形式，即连接套筒一10的前端皆车制有外螺纹11，为使其能互相结合，则需再设制一个连接套筒二13，该连接套筒二13为一中空状，其内车制有内螺纹14，且连接套筒二13的长度恰好等于连接套筒一10的外螺纹11长度的一倍，当用作螺栓使用时，使连接套筒一10与连接套筒二13相互结合，且连接套筒一10的后侧连接有钢筋12，使其达到将钢筋12续接的目的，但是如此的结构设计，在制作上因为需再制作一连接套筒当作螺栓用，从而相当的耗费材料，同时增加制造工时。且在使用时也不方便。由此可见，上述现有的钢筋续接器仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以改进。有鉴于上述现有的钢筋续接器的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种新型结构的钢筋续接器，使其其中的钢筋置入套筒内时，并未完全置入至连接套筒的底部而留有空隙，借此提供的余量使该连接套筒变形，而具有可特钢筋与连接套筒达到完全密合的功效。本技术的另一目的在于，提供一种新型结构的钢筋续接器，使其中该连接套筒一端部的外螺纹为一圆筒型螺纹，使其能与连接套筒二的内螺纹完全螺合锁紧，而能均匀的承受拉力。本技术的再一目的在于，提供一种新型结构的钢筋续接器，使其中该连接套筒一、连接套筒二两者的结合为直接螺合锁紧，而具有安装十分容易、简单，且在制作上可减少材料成本，同时亦可缩短制作工时的功效。本技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本技术提出的新型结构的钢筋续接器其主要包括一连接套筒一及连接套筒二，且该二连接套筒的一端分别连接有一钢筋，并与钢筋端部由挤压机挤压成形组固成一体，其中一连接套筒一，为一呈中空状的套筒，其末端内缘置入设有一挤压咬合成形组固成一体的钢筋，在其前端的外缘处则车制有外螺纹，中段适当处略呈一倾斜面；该连接套筒二，为一中空状的套筒，其末端连接设有一挤压咬合成形组固成一体的钢筋，前端内缘车制有与连接套筒一前端的外螺纹相配合的内螺纹；该钢筋分别置入连接套筒一及连接套筒二内，其端部皆未置入至连接套筒一前端的外螺纹及连接套筒二前端的内螺纹的螺接处，而是预留有空隙，该空隙形成挤压时连接套筒变形的余量，而将钢筋与连接套筒挤压结合成完全密合结构的整体。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的钢筋续接器，其中所述的连接套筒一其端部的外螺纹为一均匀承受拉力的直筒型螺纹。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术新型结构的钢筋续接器，其主要是为由预组立工法而预先组合成笼状的预组合钢筋互相连接用的钢筋续接器，其主要包括连接套筒一及连接套筒二，其中该连接套筒一为一呈中空状的套筒，在其前端的外缘车制有圆筒形的外螺纹，末端的内侧则置入有钢筋；该连接套筒二亦为一中空状的套筒，其前端部内缘车制有内螺纹，末端亦连接有钢筋；借由该内螺纹与外螺纹的螺合，将该连接套筒一与连接套筒二对置螺接成一体；当该钢筋分别置入两连接套筒的末端时，钢筋端部并未完全置入至连接套筒的另一端部，而是留有空隙，借此预留余量，供连接套筒受挤压时变形之用，具有使连接套筒与钢筋能够达到完全密合的功效，可紧密牢固的完成钢筋的续接；该连接套筒一端部的外螺纹为一圆筒型螺纹，其能与连接套筒二的内螺纹完全螺合锁紧，而能均匀的承受拉力；该连接套筒一、连接套筒二两者的结合为直接螺合锁紧，而具有安装十分容易、简单，且在制作上可减少材料成本，同时亦可缩短制作工时的功效。综上所述，本技术新型结构的钢筋续接器，其较现有的钢筋续接器可节省材料，并可缩短制作工时，同时在安装上更为简易方便，亦有效地提高了钢筋续接的结合强度，完全克服了现有的钢筋续接器存在的各项缺陷，从而更加适于实用，其不论在结构上或功能上皆有较大改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是现有的钢筋续接器的外观立体图。图2是本技术钢筋续接器的外观立体图。图3是本技术钢筋续接器的剖视图。图4是本技术钢筋续接器实施时的外观立体图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的新型结构的钢筋续接器其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图2、图3所示，本技术新型结构的钢筋续接器，其结构主要包括两部分，分别为连接套筒一15及连接套筒二17，且该二连接套筒一15、连接套筒二17皆为一呈中空状的套筒，其中，该连接套筒一15的外缘形状为其前、后端的内径、外径尺寸不同，因此在其中段适当处由后端逐渐向前端设计成一倾斜面；连接套筒一15的前端为呈一直筒圆管状，并在前端的外缘上车制有外螺纹16，而在其后端的内缘则可供钢筋12置入，并利用挤压机在连接套筒一15后端的外侧挤压该钢筋12，以使该连接套筒一15与钢筋12两者能完全咬合而组固成一体；该连接套筒二17亦为一中空套筒，在其末端同样接合有一钢筋12，且利用挤压机挤压该连接套筒二17末端的外缘，以使该连接套筒二17可与钢筋12两者能够完全咬合而组固形成一体；该连接套筒二17的前端内缘车制有内螺纹18，且该内螺纹18恰可与连接套筒一15前端部的直筒型外螺纹16相配合，借由该外螺纹16、内螺纹18的螺合，可达到特钢筋12续接的功效。请参阅图3所示，当将钢筋12分别置入连接套筒一15及连接套筒二17末端的内孔时，该钢筋12的端部皆未置入至连接套筒一15、连接套筒二17前端的外螺纹16、内螺纹18的螺接处，而预留有空隙19，其主要目的是为了使其在进行挤压时留有余量，可供该连接套筒一15、连接套筒二17产生变形，而能够与钢筋12达到完全的密合，借此可有效地提高连接套筒一15、连接套筒二17与钢筋12的结合强度；该连接套筒一15前端部的外螺纹16为螺合入该连接套筒二17的内螺纹18内，借此可达到将钢筋12续接的功效，且该外螺纹16为一直筒型螺纹，因此当其螺固于该内螺纹18内时，能够达到完全的锁紧，且能够均匀的承受连接拉力，同时该连接套筒一15的中段适当处为呈一渐向前端倾斜的斜面，可使两套筒即连接套筒一15、连接套筒二17在螺接时能够更为紧密地结合成一体。请参阅图4，并结合参阅图3所示，本技术实施使用时，利用连接套筒一15的外螺纹16与连接套筒二17的内螺纹18相互螺合，使两个体能够相互连接形成一整体，且在该两连接套筒一15、连接套筒二17的后端皆套置有一钢筋12，并利用挤压机挤压该连接套筒一15、连接套筒二17端部的外缘，使该钢筋12能与连接套筒一15、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋续接器，主要包括一连接套筒一及连接套筒二，且该二连接套筒的一端分别连接有一钢筋，并与该钢筋端部挤压成形组固成一体，其特征在于：一连接套筒一，为一呈中空状的套筒，其末端内缘置入设有一挤压咬合成形组固成一体的钢筋，在其前端的外缘处则 车制有外螺纹，中段适当处略呈一倾斜面；该连接套筒二，为一中空状的套筒，其末端连接设有一挤压咬合组固成一体的钢筋，前端内缘车制有与连接套筒一前端的外螺纹相配合的内螺纹；该钢筋分别置入连接套筒一及连接套筒二内，其端部皆未置入至连接套筒一 前端的外螺纹及连接套筒二前端的内螺纹的螺接处，而是预留有空隙，该空隙形成挤压时连接套筒变形的余量，该钢筋与连接套筒挤压结合成完全密合结构的整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张江源，
申请(专利权)人：张江源，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]