多维度测量超大锻件温度的辅助装置，包括固定架以及设置在固定架上并向上倾斜的测量杆，所述测量杆远离固定架的一端铰接有固定板，固定板背向测量杆的一侧设有热成像仪，测量杆的上下两侧均设抽拉绳，抽拉绳的前端分别与对应的固定板端部连接，抽拉绳的后端均分布设在测量杆靠近固定架的一端。本装置通过将固定板铰接在测量杆的一端，使热成像仪可以转动，通过在测量杆的上下两侧设置抽拉绳，并使抽拉绳与对应的固定板端部连接，通过抽动抽拉绳，即可控制热成像仪向不同方向转动，从而提高热成像仪的检测效率，同时测量杆和固定架设置，使热成像仪可以持续对锻件进行，相较于机械臂带着热成像仪移动，对锻件进行测温，本装置测温成本较低。置测温成本较低。置测温成本较低。
【技术实现步骤摘要】
多维度测量超大锻件温度的辅助装置
[0001]本技术涉及锻件测温
，具体涉及多维度测量超大锻件温度的辅助装置。
技术介绍
[0002]超大锻件的测温通常是由工人手持测温纸管完成的，但是人工测温存在误差较大的问题，且由于锻件过高的温度具有危险性，工人不能连续靠近锻件测温。为此现有技术提出在机械臂上安装热成像仪，通过机械臂带着热成像仪移动，对锻件进行测温，降低测温误差，并能持续对锻件进行测温。但是机械臂过于昂贵，增加了锻件测温的成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为解决上述问题及不足，提供多维度测量超大锻件温度的辅助装置，测温成本低。
[0004]本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：维度测量超大锻件温度的辅助装置，包括固定架以及设置在固定架上并向上倾斜的测量杆，所述测量杆远离固定架的一端铰接有固定板，固定板背向测量杆的一侧设有热成像仪，测量杆的上下两侧均设抽拉绳，抽拉绳的前端分别与对应的固定板端部连接，抽拉绳的后端均分布设在测量杆靠近固定架的一端，当抽动抽拉绳后端，固定板与抽拉绳连接的一端向抽拉方向转动，以使热成像仪的测量角度倾斜。
[0005]作为本技术多维度测量超大锻件温度的辅助装置的进一步优化，所述固定板朝向测量杆的一侧设有U型座，测量杆朝向固定板的一端位于U型座内并通过铰接杆与U型座内部两侧转动连接。
[0006]作为本技术多维度测量超大锻件温度的辅助装置的进一步优化，所述测量杆靠近固定架的一端设有供抽拉绳穿过的穿孔，其中一个抽拉绳的后端穿过穿孔与另一个抽拉绳的后端连接，两个抽拉绳组成调节绳。
[0007]作为本技术多维度测量超大锻件温度的辅助装置的进一步优化，所述穿孔为方形孔，穿孔内设有减少抽拉绳滑动磨损的滑轮。
[0008]作为本技术多维度测量超大锻件温度的辅助装置的进一步优化，所述测量杆靠近固定架的一端侧壁设有固定块，固定块上转动穿设有丝杠，丝杠上旋设有矩形的传动块，传动块的一侧与测量杆的侧壁贴合滑动，调节绳固定穿设在传动块上。
[0009]作为本技术多维度测量超大锻件温度的辅助装置的进一步优化，所述丝杠远离传动块的一端滑动穿设有转动柄，转动柄的两端均设有防止转动柄从丝杠上滑落的限位块。
[0010]作为本技术多维度测量超大锻件温度的辅助装置的进一步优化，所述固定架的底部设有方便移动的可锁滑轮。
[0011]作为本技术多维度测量超大锻件温度的辅助装置的进一步优化，所述测量杆
和固定板均为铝合金材质。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]一、本装置通过将固定板铰接在测量杆的一端，使热成像仪可以转动，通过在测量杆的上下两侧设置抽拉绳，并使抽拉绳与对应的固定板端部连接，通过抽动抽拉绳，即可控制热成像仪向不同方向转动，从而提高热成像仪的检测效率，同时测量杆和固定架设置，使热成像仪可以持续对锻件进行，相较于机械臂带着热成像仪移动，对锻件进行测温，本装置测温成本较低；
[0014]二、在本装置优选实施例中，通过控制丝杠转动，从而使丝杠与传动块螺纹运动，控制传动块滑动，在传动块滑动的过程中，传动块带着调节绳位移，从而实现对热成像仪的倾斜角度的控制，相比于工人手动控制调节绳位移，通过丝杠的转动带着传动块移动，能精准控制调节绳位移距离，从而实现精准控制热成像仪的倾斜角度。
附图说明
[0015]图1为本实施例辅助装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]附图标记：1、固定架，2、测量杆，3、固定板，4、热成像仪，5、U型座，6、铰接杆，7、调节绳，701、抽拉绳，8、固定块，9、丝杠，10、传动块，11、转动柄，12、可锁滑轮，13、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1所示，是本技术提供的多维度测量超大锻件温度的辅助装置，包括固定架1以及设置在固定架1上并向上倾斜的测量杆2，固定架1的底部设可锁滑轮12，通过可锁滑轮12使固定架1移动，测量杆2远离固定架1的一端设有固定板3，固定板3背向测量杆2的一侧设有热成像仪4。测量杆2和固定板3均为铝合金材质，能够减轻本装置的重量，工作人员通过推动固定架1移动至指定位置，使测量杆2具有热成像仪4的一端朝向锻件，从而使热成像仪4对锻件进行测温，相较于机械臂带着热成像仪移动，对锻件进行测温，本装置测温成本较低。
[0020]固定板3朝向测量杆2的一侧设有U型座5，测量杆2朝向固定板3的一端位于U型座5内并通过铰接杆6与U型座5内部两侧转动连接，使固定板3转动设置在测量杆2上，从而可以使热成像仪4的检测角度可以跟着固定板3转动进行调整，测量杆2的上下两侧均设抽拉绳701，抽拉绳701的前端分别与对应的固定板3端部连接，抽拉绳701的后端均分布设在测量杆2靠近固定架1的一端，工作人员当抽动抽拉绳701后端，固定板3与抽拉绳701连接的一端会向抽拉方向转动，以使热成像仪4的测量角度倾斜，从而使热成像仪4的测量达到需要测量的角度，在测量的时候如果需要精准保证热成像仪4的倾斜角度，需要工作人员双手分别对两个抽拉绳701握持，当其中一个抽拉绳701抽动时，应对另一个抽拉绳701进行一定程度的放线，从而能更好的控制热成像仪4的倾斜角度。
[0021]测量杆2靠近固定架1的一端设有供抽拉绳701穿过的穿孔，穿孔为方形孔，穿孔中设有减少抽拉绳701滑动磨损的滑轮，其中一个抽拉绳701的后端穿过穿孔与另一个抽拉绳
701的后端连接，两个抽拉绳701组成调节绳7。通过穿孔使一个抽拉绳701穿过测量杆2与另一个调节绳7组成一根调节绳7，这时工作人员只需控制调节绳7向不同的方向移动，即可控制固定板3向调节绳7移动的方向转动，使固定板3转动控制更为方便。穿孔内的滑轮能减少调节绳7的摩擦力，使调节绳7更容易移动，提高其使用寿命。
[0022]测量杆2靠近固定架1的一端侧壁设有固定块8，固定块8上转动穿设有丝杠9，丝杠9上旋设有矩形的传动块10，传动块10的一侧与测量杆2的侧壁贴合滑动，调节绳7固定穿设在传动块10上。随着控制丝杠9转动，从而使丝杠9与传动块10螺纹运动，控制传动块10滑动，在传动块10滑动的过程中，传动块10带着调节绳7位移，从而实现对热成像仪4的倾斜角度的控制。相比于工人手动控制调节绳位移，通过丝杠的转动带着传动块移动，能精准控制调节绳位移距离，从而实现精准控制热成像仪的倾斜角度。
[0023]丝杠9远离传动块10的一端滑动穿设有转动柄11，转动柄11的两端均设有防止转动柄11从丝杠9上滑落的限位块13。转动柄11用来控制丝杠9转动，因为丝杠9与测量杆2侧壁之间的间距过小，通过使转动柄11滑动穿设，可以使转动柄11一端变短，使转动柄11能够通过丝杠9与测量杆2侧壁的空间。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多维度测量超大锻件温度的辅助装置，其特征在于：包括固定架(1)以及设置在固定架(1)上并向上倾斜的测量杆(2)，所述测量杆(2)远离固定架(1)的一端铰接有固定板(3)，固定板(3)背向测量杆(2)的一侧设有热成像仪(4)，测量杆(2)的上下两侧均设抽拉绳(701)，抽拉绳(701)的前端分别与对应的固定板(3)端部连接，抽拉绳(701)的后端均分布设在测量杆(2)靠近固定架(1)的一端，当抽动抽拉绳(701)后端，固定板(3)与抽拉绳(701)连接的一端向抽拉方向转动，以使热成像仪(4)的测量角度倾斜。2.根据权利要求1所述的多维度测量超大锻件温度的辅助装置，其特征在于：所述固定板(3)朝向测量杆(2)的一侧设有U型座(5)，测量杆(2)朝向固定板(3)的一端位于U型座(5)内并通过铰接杆(6)与U型座(5)内部两侧转动连接。3.根据权利要求1所述的多维度测量超大锻件温度的辅助装置，其特征在于：所述测量杆(2)靠近固定架(1)的一端设有供抽拉绳(701)穿过的穿孔，其中一个抽拉绳(701)的后端穿过穿孔与另一个抽拉绳(701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，王平，
申请(专利权)人：洛阳北工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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