一种具有防漏结构的强制喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防漏结构的强制喂料机，涉及喂料机机构领域，包括操作台和外壳，所述外壳内部有螺旋叶片，所述外壳的顶部安装有入料斗，所述入料斗的两侧安装有固定块，所述固定块顶部连接有固定杆，所述固定杆的顶部连接有锰钢弹簧，所述锰钢弹簧的顶部连接有握把，所述握把的一侧连接有固定块，所述入料斗一侧固定安装有振动电机，本实用新型专利技术通过设置通过安装振动电机，振动电机对入料斗进行震动，使入料斗内的物料不达到受力平衡，从而避免物料堵塞在入料斗内，增大喂料机的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏结构的强制喂料机


[0001]本技术涉及喂料机机构领域，具体为一种具有防漏结构的强制喂料机。

技术介绍

[0002]Pa指的就是尼龙，聚酰胺，Pa塑料颗粒自动入料机强制入料机原材料经传送至颗粒机主机储料斗后，经由喂料装置的螺旋咬住，均量匀速供给主机吞进，调速系统可调节控制喂料量的多少，从而替代人工喂料操作，避免人工喂料不均、易出安全事故的情况，达到节约、安全的目的，是出口级设备或大容量设置所常选取的装置，它与螺旋输送供料系统配合时更能发挥全流水线加工的优势，配套塑料造粒机使用。
[0003]现有的喂料机在进行给料的过程中可能会出现堵塞的情况，传统的喂料机无法对此进行判断，依旧均匀的进行给料，从而会增大装置的输送负担，使其更加堵塞，无法进行疏堵，这时一般需要由人工进行操作疏堵，一方面需要由人工进行专门的看守，不仅增加了工作人员的劳动负担，且降低了工作效率，并且若工作人员未及时发现进行解决，机械容易发生故障，增大生产成本。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有防漏结构的强制喂料机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种具有防漏结构的强制喂料机，以解决强制喂料机输料堵塞的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防漏结构的强制喂料机，包括操作台和外壳，所述外壳内部有螺旋叶片，所述外壳的顶部安装有入料斗，所述入料斗的两侧安装有固定块，所述固定块顶部连接有固定杆，所述固定杆的顶部连接有锰钢弹簧，所述锰钢弹簧的顶部连接有握把，所述握把的一侧连接有连接块，所述入料斗一侧固定安装有振动电机，所述入料斗的底部设置有布袋，所述入料斗内部中间安装有挡料板，所述挡料板底部一侧开设有固定齿槽，所述入料斗一侧安装有传动杆，所述传动杆顶部固定安装有传动齿。
[0007]通过采用上述技术方案，有利于入料斗的移动，便于疏通入料斗下部所堵塞的情况，以便于调节入料多少的情况，以避于喂料机堵塞的情况。
[0008]进一步的，所述连接块与入料斗为一体式结构，所述入料斗与外壳通过布袋相互连通，所述振动电机与外部电源电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过振动电机的震动，使入料斗内的物料不达到受力平衡，从而避免物料堵塞在入料斗内。
[0010]进一步的，所述操作台的顶部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴与螺旋叶片固定连接，所述电机与外部电源电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置螺旋叶片，在螺旋叶片通过电机进行旋转时，可
以避于输料装置内部堵住。
[0012]进一步的，所述操作台的底部安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有万向轮，所述支撑柱设置有多个，且呈矩型阵列式分布。
[0013]通过采用上述技术方案，固定结构的设置，有利于喂料机工作地更稳定，以防由于震动，从而导致漏料的问题；万向轮的安装，以便于整体结构的移动。
[0014]进一步的，所述传动杆的底部固定安装有拨片，所述传动齿与固定齿槽相互啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，有利于将挡料板更方便地进行调节，防止入料斗堵塞。
[0016]进一步的，所述螺旋叶片输出端设置有出料口，所述螺旋叶片横向贯穿外壳两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，螺旋叶片的设置可以有效地防止外壳内部堵塞，起到强制运输的效果。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术，通过安装振动电机，振动电机对入料斗进行震动，使入料斗内的物料不达到受力平衡，从而避免物料堵塞在入料斗内，增大喂料机的生产效率；
[0020]2、本技术，通过设置挡料板，扭转拨片带动传动杆和传动齿转动，因传动齿与固定齿槽啮合，进而带动挡料板左右移动，从而控制进料的程度，有利于将挡料板更方便地进行调节，防止入料斗堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的正面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0025]图5为本技术的局部结构示意图。
[0026]图中：1、操作台；2、支撑柱；3、万向轮；4、外壳；5、电机；6、传动轴；7、螺旋叶片；8、入料斗；9、固定块；10、固定杆；11、锰钢弹簧；12、握把；13、连接块；14、振动电机；15、布袋；16、出料口；17、挡料板；18、传动杆；19、拨片；20、固定齿槽；21、传动齿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种具有防漏结构的强制喂料机，如图所示1
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5，一种具有防漏结构的强制喂料机，包括操作台1和外壳4，外壳4内部有螺旋叶片7，外壳4的顶部安装有入料斗8，入料斗8的两侧安装有固定块9，固定块9顶部连接有固定杆10，固定杆10的顶部连接有锰钢弹簧11，锰钢弹簧11的顶部连接有握把12，握把12的一侧连接有连接块13，入料斗8一侧固定安装有振动电机14，入料斗8的底部设置有布袋15，入料斗8内部中间安装有挡料板17，挡料板17底部一侧开设有固定齿槽20，入料斗8一侧安装有传动杆18，传动杆18顶部固定安装有传动齿21。
[0030]参阅图1、2、3，连接块13与入料斗8为一体式结构，入料斗8与外壳4通过布袋15相互连通，振动电机14与外部电源电性连接，通过振动电机的震动，使入料斗内的物料不达到受力平衡，从而有效避免物料堵塞在入料斗内，有效提高工作工作效率。
[0031]参阅图1和2，操作台1的顶部一侧固定安装有电机5，电机5的输出端连接有传动轴6，传动轴6与螺旋叶片7固定连接，电机5与外部电源电性连接，通过设置螺旋叶片，在螺旋叶片通过电机进行旋转时，可以避于输料装置内部堵住，防止出现安全事故。
[0032]参阅图1和2，操作台1的底部安装有支撑柱2，支撑柱2底部安装有万向轮3，支撑柱2设置有多个，且呈矩型阵列式分布，固定结构的设置，有利于喂料机工作地更稳定，以防由于震动，从而导致漏料的问题；万向轮的安装，以便于整体结构的移动，让生产更加便捷。
[0033]参阅图1、4、5，传动杆18的底部固定安装有拨片19，传动齿21与固定齿槽20相互啮合，控制入料量，有利于将挡料板更方便地进行调节，防止入料斗堵塞。
[0034]本实施例的实施原理为：首先安装布袋15，布袋15安装在入料斗8和外壳4的接缝处，以盛接入料斗8和外壳4接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏结构的强制喂料机，包括操作台（1）和外壳（4），其特征在于：所述外壳（4）内部安装有螺旋叶片（7），所述外壳（4）的顶部安装有入料斗（8），所述入料斗（8）的两侧安装有固定块（9），所述固定块（9）顶部连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的顶部连接有锰钢弹簧（11），所述锰钢弹簧（11）的顶部连接有握把（12），所述握把（12）的一侧连接有连接块（13），所述入料斗（8）一侧固定安装有振动电机（14），所述入料斗（8）的底部设置有布袋（15），所述入料斗（8）内部中间安装有挡料板（17），所述挡料板（17）底部一侧开设有固定齿槽（20），所述入料斗（8）一侧安装有传动杆（18），所述传动杆（18）顶部固定安装有传动齿（21）。2.根据权利要求1所述的具有防漏结构的强制喂料机，其特征在于：所述连接块（13）与入料斗（8）为一体式结构，所述入料斗（8）与外壳（4）通过布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张电海，
申请(专利权)人：南京德尔隆新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：