一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀制造技术

本实用新型专利技术属于轴承保持架加工工具技术领域，具体涉及一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，包括刀杆，所述刀杆的端部外周面设置有至少一条刀刃部以及与所述刀刃部相适配的排屑槽，所述刀刃部包括前刀面、后刀面以及由所述前刀面和所述后刀面相交构成的组合切削刃，所述组合切削刃的刃形曲线包括依次设置的倾斜段、内凹段、角度段和直线段，所述倾斜段远离所述内凹段的一端向远离刀杆中心轴线的一侧倾斜。通过铣刀直接铣加工保持架兜孔，其中铣刀的内凹段形成了保持架兜孔的锁点，形成保持架的自锁结构，本实用新型专利技术能通过一把铣刀直接加工出圆锥滚子轴承实体保持架兜孔内各个面的结构，保证保持架的加工精度，提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀


[0001]本技术属于轴承保持架加工工具
，具体涉及一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀。

技术介绍

[0002]圆锥轴承实体保持架在加工中难度较大，尤其是保持架需要能自锁滚动体，加工难度更大。冲压圆锥保持架锁滚子是用保持架伸展的工艺解决在装配中的装滚动体和锁骨滚动体的。现在实体圆锥保持架锁滚子采用在保持架外径梁处铣缺口锁滚子。锁滚子方式不但增加加工工序，造成加工成本增加，更为重要的是直接破坏了保持架原有加工精度，而且锁滚动体的位置及尺寸一致性达不到标准要求，装配时时常出现掉滚子、夹滚子、滚子被卡死、保持架掉渣、滚子被划伤等问题。从而影响轴承回转精度及轴承动态平衡。为了保证圆锥滚子轴承保持架的加工精度，本技术提出采用铣加工的方式直接加工形成保持架结构，为此，需要一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，通过一把铣刀直接加工出圆锥滚子轴承实体保持架兜孔内各个面的结构并形成锁量，保证保持架的加工精度并使保持架具有良好的锁滚子效果。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，包括刀杆，所述刀杆的端部外周面设置有至少一条刀刃部以及与所述刀刃部相适配的排屑槽，所述刀刃部包括前刀面、后刀面以及由所述前刀面和所述后刀面相交构成的组合切削刃，所述组合切削刃的刃形曲线包括依次设置的倾斜段、内凹段、角度段和直线段，所述倾斜段远离所述内凹段的一端向远离刀杆中心轴线的一侧倾斜。
[0005]进一步地，所述倾斜段和直线段相互远离的一端均设置有内凹斜线刃。
[0006]进一步地，所述内凹段的轴向宽度为0.5
‑
1mm。
[0007]进一步地，所述倾斜段的倾斜角度为3
°
。
[0008]进一步地，所述角度段连接直线段的一侧向远离刀杆中心轴线的一侧倾斜；角度段和锁滚子台之间的夹角为15
‑
20
°
。
[0009]进一步地，所述刀刃部沿圆周方向均布三条，相邻两条刀刃部之间设置有所述排屑槽。
[0010]进一步地，所述排屑槽为V型槽，所述前刀面为所述排屑槽的一侧壁面。
[0011]进一步地，所述组合切削刃沿所述刀杆的轴向设置；所述刀刃部整体内凹于所述刀杆外周面。
[0012]进一步地，所述倾斜段靠近刀杆设置，所述直线段远离刀杆设置。
[0013]进一步地，所述倾斜段、内凹段、角度段和直线段之间衔接的拐点棱角处圆滑过渡。
[0014]进一步地，所述倾斜段形成于所述后刀面上的锥形面、所述内凹段形成于所述后刀面上的圆柱面；所述角度段形成于所述后刀面上的圆台面；所述直线段形成于所述后刀面上的圆柱面。
[0015]本技术的有益效果为：本技术提供一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，包括刀杆，所述刀杆的端部外周面设置有至少一条刀刃部以及与所述刀刃部相适配的排屑槽，所述刀刃部包括前刀面、后刀面以及由所述前刀面和所述后刀面相交构成的组合切削刃，所述组合切削刃的刃形曲线包括依次设置的倾斜段、内凹段、角度段和直线段，所述倾斜段远离所述内凹段的一端向远离刀杆中心轴线的一侧倾斜。通过铣刀直接铣加工保持架兜孔，其中铣刀的内凹段形成了保持架兜孔的锁点，形成保持架的自锁结构，铣刀的倾斜段形成保持架兜孔的导向面，便于圆锥滚子的装配，直线段形成了滚子的主体接触，本技术能通过一把铣刀直接加工出圆锥滚子轴承实体保持架兜孔内各个面的结构，保证保持架的加工精度，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的铣刀的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的铣刀立体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的铣刀（双刃）的尺寸图；
[0019]图4为本技术铣刀加工形成的保持架结构示意图；
[0020]图5为图4的A
‑
A视图；
[0021]图6为图5的B向视图；
[0022]图7为图6的C
‑
C放大图；
[0023]图8为本技术圆锥滚子轴承用实体保持架结构立体图；
[0024]图9为图8中I处放大图；
[0025]图中：1、大端环， 2、小端环， 3、窗梁， 4、兜孔， 5、导向面， 6、锁滚子台， 7、工作面， 8、过渡台， 9、过渡圆弧， 10、半圆形油槽， 11、凹槽， 12、刀杆， 13、排屑槽， 14、前刀面， 15、后刀面，16、倾斜段， 17、内凹段， 18、角度段， 19、直线段， 20、内凹斜线刃。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]参见附图1
‑
3，一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，包括刀杆12，所述刀杆12的端部外周面设置有至少一条刀刃部以及与所述刀刃部相适配的排屑槽13，具体的，本实施例刀刃部为圆周均布的三条，相邻两条刀刃部之间设置有排屑槽13。其结构更加合理，强度大，加工精度高。
[0028]刀刃部整体内凹于刀杆外周面。具体的，所述刀刃部包括前刀面14、后刀面15以及由所述前刀面14和所述后刀面15相交构成的组合切削刃，所述组合切削刃的刃形曲线包括
从刀杆方向开始依次设置的倾斜段16、内凹段17、角度段18和直线段19，所述倾斜段16远离所述内凹段17的一端向远离刀杆中心轴线的一侧倾斜。所述倾斜段的倾斜角度为3
°
。
[0029]进一步地，所述倾斜段16和直线段19相互远离的一端均设置有内凹斜线刃20。内凹斜线刃20边缘圆弧过度，相对于刀杆中心轴线的倾斜60
°
设置，自行除去兜孔周边毛刺，实现加工无毛刺状态。
[0030]进一步地，所述内凹段17为直线刃，内凹段17的轴向宽度为0.5
‑
1mm。
[0031]进一步地，所述角度段18连接直线段19的一侧向远离刀杆中心轴线的一侧倾斜；角度段和内凹段17之间的夹角为15
‑
20
°
。角度段18倾斜设置，保证与内凹段17起圆滑过度连接作用。
[0032]为了便于排屑，所述排屑槽13设置为V型槽，所述前刀面14为所述排屑槽13的一侧壁面。
[0033]进一步地，所述组合切削刃沿所述刀杆12的轴向设置。
[0034]进一步地，所述倾斜段16、内凹段17、角度段18和直线段1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，其特征在于：包括刀杆，所述刀杆的端部外周面设置有至少一条刀刃部以及与所述刀刃部相适配的排屑槽，所述刀刃部包括前刀面、后刀面以及由所述前刀面和所述后刀面相交构成的组合切削刃，所述组合切削刃的刃形曲线包括依次设置的倾斜段、内凹段、角度段和直线段，所述倾斜段远离所述内凹段的一端向远离刀杆中心轴线的一侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，其特征在于：所述倾斜段和直线段相互远离的一端均设置有内凹斜线刃。3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，其特征在于：所述内凹段的轴向宽度为0.5
‑
1mm；所述倾斜段的倾斜角度为3
°
。4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承实体保持架加工用铣刀，其特征在于：所述角度段连接直线段的一侧向远离刀杆中心轴线的一侧倾斜；角度段和内凹段之间的夹角为15
‑
20
°
。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵新，张风恕，王秀华，卫广彤，张书豪，
申请(专利权)人：瓦房店亚通轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：