一种富含二硫化碳的尾气预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种富含二硫化碳的尾气预处理装置，包括氮气鼓吹的微正压尾气进口管线、尾气捕捉罐、雾状喷淋系统、循环水箱、界面液位显示计、循环动力泵，尾气捕捉罐底部连接氮气鼓吹的微正压进口管线，顶部设有雾状喷淋系统，侧面设有溢流口，溢流口溢流出的上层水相自然流入循环水箱，循环水箱侧面的循环水出口通过循环动力泵将循环喷淋水经过循环管线泵入雾化喷淋系统；尾气捕捉罐的另一侧设有界面液位显示计。本实用新型专利技术的富含二硫化碳的尾气预处理装置采用的含二硫化碳尾气进气系统通过氮气鼓吹装置实现氮气氛围的保护、采用喷淋捕捉和分层的方式将尾气中的二硫化碳回收，避免了后续尾气处理中二硫化碳含量高所带来的风险。来的风险。来的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种富含二硫化碳的尾气预处理装置


[0001]本技术属于节能环保领域，具体涉及一种富含二硫化碳的尾气预处理装置。

技术介绍

[0002]二硫化碳为常用精细化工基础原料，其闪点低，易自燃，且含硫，异臭味大，在持续生产过程中，特别是在5
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羟乙基
‑4‑
甲基噻唑的生产中，放空体系中微量的二硫化碳一般直接经碱喷淋吸收塔或其他环保装置进行处理，因二硫化碳本身物化性质的原因，吸收后的碱吸收喷淋塔药液存在明显恶臭，废水处理难度增加，且正常放空体系中存在空气，二硫化碳与空气的混合尾气易形成爆炸性混合物，遇静电、高温等，会发生爆燃，安全风险较大。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种富含二硫化碳的尾气预处理装置，在二硫化碳尾气进入正式处理前对其进行预处理，捕捉和回收尾气中的二硫化碳，使经预处理后的尾气中的二硫化碳低于能够产生爆炸的浓度，降低后续尾气处理装置的负担。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种富含二硫化碳的尾气预处理装置，包括氮气鼓吹的微正压尾气进口管线、尾气捕捉罐、雾状喷淋系统、循环水箱、界面液位显示计、循环动力泵；所述尾气捕捉罐底部连接氮气鼓吹的微正压进口管线，尾气捕捉罐的顶部设有雾状喷淋系统，尾气捕捉罐的侧面设有溢流口，溢流口溢流出的上层水相自然流入循环水箱，循环水箱侧面的循环水出口通过循环动力泵将循环喷淋水经过循环管线泵入雾化喷淋系统；尾气捕捉罐的另一侧设有界面液位显示计。r/>[0006]优选的，所述氮气鼓吹的微正压尾气进口管线连接制氮机，氮气鼓吹是通过制氮机向管线中进气实现的，对二硫化碳尾气进行氮气氛围保护；制氮机采用变压吸附(Pressure Swing Adsorrtion，PSA)的方式，直接从压缩空气中获取氮气。优选的，所述氮气鼓吹的微正压尾气进口管线的进气压力为50Pa～100Pa。
[0007]优选的，所述氮气鼓吹的微正压尾气进口管线的顶部在尾气捕捉罐中的高度高于溢流口的高度。
[0008]优选的，氮气鼓吹的微正压尾气进口管线的顶部设有折流帽，用于折流尾气，使尾气扩散至折流帽周边，起到均匀分布待处理尾气的效果，提高喷淋捕捉的效率。
[0009]优选的，所述尾气捕捉罐顶部设有微负压放空口；二硫化碳以氮气氛围保护的微正压状态进入尾气捕捉罐，经过预处理后以微负压的状态放空送至尾气处理的下一个环节。
[0010]优选的，所述尾气捕捉罐底部设有二硫化碳排放口；被喷淋后的二硫化碳在尾气捕捉罐中分层，上层为水相，下层为有机相，下层有机相在二硫化碳排放口排出后进行回收利用。
[0011]优选的，所述循环水箱顶部设有补水口，用于引入新鲜的循环水进入循环水箱。
[0012]优选的，所述循环水箱的顶部设有循环水箱放空口，用于放空溶于循环水中后又逸出的少量尾气。
[0013]优选的，所述界面液位显示计为二硫化碳
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水的界面浮子，用于监测捕集罐中上层水相和下层有机相的分层状态，以便控制分液，当分液时界面液位显示为0mm，可停止分液。
[0014]优选的，所述尾气捕捉罐尺寸为40cm
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80cm的圆柱形罐体。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)本技术的富含二硫化碳的尾气预处理装置采用的含二硫化碳尾气进气系统为微正压氮气定向流体系，采用的放空体系为微负压放空系统，不存在燃爆风险。
[0017](2)二硫化碳尾气经过雾状水喷淋后，二硫化碳会附着下沉，在捕捉罐底部富集分层，再据界面液位计显示，可将下层二硫化碳分出回用，喷淋水循环经溢流口后可继续循环使用。
[0018](3)本技术的富含二硫化碳的尾气预处理装置可以实现对持续放空尾气中二硫化碳的清洁捕捉，在经分离后，可直接套用至其合成工段，减少了二硫化碳的排放，降低成本，增加效益。
[0019](4)本技术的富含二硫化碳的尾气预处理装置设有二硫化碳
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水的界面浮子，可以监测上层水相和下层有机相的分层状态，实现对装置排液的控制。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本技术所提供的富含二硫化碳的尾气预处理装置的一种具体实施方式的组成示意图。
[0022]附图的标记含义如下：
[0023]1：氮气鼓吹的微正压尾气进口管线；2：尾气捕捉罐；3：雾状喷淋系统；4：循环水箱；5：界面液位显示计；6：循环动力泵；7：溢流口；8：上层水相；9：折流帽；10：微负压放空口；11：二硫化碳排放口；12：下层有机相；13：补水口；14：循环水箱放空口。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体的实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]请参考图1，图1是本技术所提供的富含二硫化碳的尾气预处理装置的一种具体实施方式的组成示意图。
[0026]在一种具体实施方式中，本技术所提供的富含二硫化碳的尾气预处理装置，包括氮气鼓吹的微正压尾气进口管线1、尾气捕捉罐2、雾状喷淋系统3、循环水箱4、界面液位显示计5、循环动力泵6；尾气捕捉罐2底部连接氮气鼓吹的微正压进口管线1，尾气捕捉罐的顶部设有雾状喷淋系统3，尾气捕捉罐2的侧面设有溢流口7，溢流口7溢流出的上层水相8自然流入循环水箱4，循环水箱4侧面的循环水出口通过循环动力泵6将循环喷淋水经过循
环管线15泵入雾化喷淋系统3；尾气捕捉罐2的另一侧设有界面液位显示计5。
[0027]氮气鼓吹的微正压尾气进口管线1连接制氮机，氮气鼓吹是通过制氮机向管线中进气实现的，对二硫化碳尾气进行氮气氛围保护。制氮机选自市面上现有的工业用制氮机即可。
[0028]氮气鼓吹的微正压尾气进口管线1的进气压力为50Pa～100Pa。
[0029]氮气鼓吹的微正压尾气进口管线1的顶部在尾气捕捉罐2中的高度高于溢流口7的高度。
[0030]氮气鼓吹的微正压尾气进口管线1的顶部设有折流帽9，用于折流尾气，使尾气扩散至折流帽9周边，起到均匀分布待处理尾气的效果，提高喷淋捕捉的效率。
[0031]尾气捕捉罐2顶部设有微负压放空口10；二硫化碳以氮气氛围保护的微正压状态进入尾气捕捉罐2，经过预处理后以微负压的状态放空送至尾气处理的下一个环节。
[0032]尾气捕捉罐2底部设有二硫化碳排放口11；被喷淋后的二硫化碳在尾气捕捉罐2中分层，上层为水相，下层为有机相，下层有机相12在二硫化碳排放口11排出后进行回收利用。
[0033]循环水箱2的顶部设有补水口13，用于引入新鲜的循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富含二硫化碳的尾气预处理装置，其特征在于，包括氮气鼓吹的微正压尾气进口管线、尾气捕捉罐、雾状喷淋系统、循环水箱、界面液位显示计、循环动力泵；所述尾气捕捉罐底部连接氮气鼓吹的微正压进口管线，尾气捕捉罐的顶部设有雾状喷淋系统，尾气捕捉罐的侧面设有溢流口，溢流口溢流出的上层水相自然流入循环水箱，循环水箱侧面的循环水出口通过循环动力泵将循环喷淋水经过循环管线泵入雾化喷淋系统；尾气捕捉罐的另一侧设有界面液位显示计。2.根据权利要求1所述的富含二硫化碳的尾气预处理装置，其特征在于，所述氮气鼓吹的微正压尾气进口管线连接制氮机；所述氮气鼓吹的微正压尾气进口管线的进气压力为50Pa～100Pa。3.根据权利要求1所述的富含二硫化碳的尾气预处理装置，其特征在于，所述氮气鼓吹的微正压尾气进口管线的顶部在尾气捕捉罐中的高度高于溢流口的高度。4.根据权利要求1所述的富含二硫化碳的尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺军，卢朋，冯深，
申请(专利权)人：济南悟通生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：