本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，公开了一种精细研磨机的恒温装置，包括恒温壳、水冷风机和三辊研磨机本体，所述恒温壳的内壁分别固定连接有两个排风扇、两个进料壳和三个送风壳，每个送风壳的底面均固定连接有红外温度传感器，每个送风壳的内壁均固定连接有进风管，三个进风管远离送风壳的一端共同固定连通有连接管；本实用新型专利技术通过恒温壳、送风壳、进风管、连接管、送风管、集风壳和水冷风机，水冷风机能够给恒温壳下方送去冷风，起到对三辊研磨机本体上每个压辊外表面直接降温的作用，再通过恒温壳、排风扇、控制器、进料壳、红外温度传感器和水冷风机，红外温度传感器能检测三辊研磨机本体上每个压辊外表面的温度并传递给控制器。制器。制器。
【技术实现步骤摘要】
一种精细研磨机的恒温装置
[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种精细研磨机的恒温装置。
技术介绍
[0002]研磨机，又称高速研磨机或精细研磨机，其是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，主要分为圆盘式研磨机、转轴式研磨机、专用研磨机、三辊研磨机和自动研磨机，其中三辊研磨机在研磨物料时，压辊碾压物料与物料进行摩擦会产生热量，压辊表面温度会因热量积累而持续升高，而压辊材质是冷硬合金，高温下容易氧化，现有三辊研磨机常采用对压辊内部进行过水循环来带走压辊自身的热量，但是压辊本身有厚度，其表面的热量传递到压辊内部循环水的比例有限，冷却效果一般。
[0003]根据申请号CN201620612175.2的技术公开了恒温式可调三辊研磨机，该研磨机虽然通过恒温水浴锅、回水管、出水管和软管的配合，使水从辊轮中经过后带走热量从而给辊轮降温，但是由于压辊轮本身的厚度，使其表面的热量传递到其内部循环水的比例有限，缺少直接对压辊表面进行冷却从而控制压辊表面温度的结构，导致压辊的冷却效果一般，冷却效率不高，因此本领域技术人员提供了一种精细研磨机的恒温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精细研磨机的恒温装置，具备能直接对压辊表面进行降温，冷却效率高的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精细研磨机的恒温装置，包括恒温壳、水冷风机和三辊研磨机本体，所述恒温壳的内壁分别固定连接有两个排风扇、两个进料壳和三个送风壳，每个所述送风壳的底面均固定连接有红外温度传感器，每个所述送风壳的内壁均固定连接有进风管，三个所述进风管远离送风壳的一端共同固定连通有连接管，所述连接管的外表面固定连通有送风管，所述送风管的外表面固定连接有集风壳，所述恒温壳的正面固定连接有控制器。
[0008]优选的，所述三辊研磨机本体的外表面与恒温壳的内壁相接触，所述恒温壳的正面活动铰接有保护壳，所述保护壳的正面固定连接有把手。
[0009]优选的，所述恒温壳外侧设置有底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱。
[0010]优选的，所述支撑柱的内部滑动连接有L形滑杆，所述L形滑杆靠近恒温壳的一端与恒温壳的背面固定连接。
[0011]优选的，所述L形滑杆的外表面开设有若干个相同的限位槽，其中一个所述限位槽的内部和支撑柱的内部共同设置有限位销钉，所述限位销钉的外表面分别与支撑柱的内壁
和其中一个限位槽的内壁相接触。
[0012]优选的，所述L形滑杆的外表面固定连接有固定环，所述固定环的正面与恒温壳的背面固定连接。
[0013]优选的，所述水冷风机输出端的外表面与集风壳的内壁固定连接，每个所述进风管的外表面均固定连接有第一密封套，每个所述第一密封套的内壁均与连接管的外表面固定连接。
[0014]优选的，每个所述排风扇、红外温度传感器和水冷风机均通过导线与控制器电连接，所述送风管的外表面固定连接有第二密封套，所述第二密封套的内壁与连接管的外表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种精细研磨机的恒温装置，具备以下有益效果：
[0017]该精细研磨机的恒温装置，通过设置有恒温壳、送风壳、进风管、连接管、送风管、集风壳和水冷风机的相互配合，水冷风机能够给恒温壳下方送去冷风，起到对三辊研磨机本体上每个压辊外表面直接降温的作用，再通过设置有恒温壳、排风扇、控制器、进料壳、红外温度传感器和水冷风机的相互配合，红外温度传感器能检测三辊研磨机本体上每个压辊外表面的温度并传递给控制器，控制器根据设定值控制水冷风机出冷风的功率和排风扇排热风的功率，起到使三辊研磨机本体每个压辊外表面保持恒定温度的作用，达到智能控制压辊表面温度的效果，实现提高压辊冷却效率的目的，避免因缺少直接对压辊表面进行冷却从而控制压辊表面温度的结构，导致压辊的冷却效果一般，冷却效率不高的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术精细研磨机的恒温装置立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术精细研磨机的恒温装置侧视立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术恒温壳剖切立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑柱侧仰剖切立体的结构示意图；
[0022]图5为本技术送风壳侧仰剖切立体的结构示意图。
[0023]图中：1、恒温壳；2、排风扇；3、控制器；4、进料壳；5、送风壳；6、红外温度传感器；7、进风管；8、连接管；9、送风管；10、集风壳；11、水冷风机；12、三辊研磨机本体；13、保护壳；14、把手；15、底座；16、支撑柱；17、L形滑杆；18、限位槽；19、限位销钉；20、固定环；21、第一密封套；22、第二密封套。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种精细研磨机的恒温装置做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术：一种精细研磨机的恒温装置，包括恒温壳1、水冷风机11和三辊研磨机本体12，恒温壳1的内壁分别固定连接有两个排风扇2、两个进料壳4和三个送风壳5，三辊研磨机本体12的外表面与恒温壳1的内壁相接触，恒温壳1的正面活动铰接有保护壳13，保护壳13的正面固定连接有把手14，通过设置保护壳13，能够保护恒温壳1外表
面的电器元件，通过设置把手14，能够方便将保护壳13打开并对其保护的电器元件进行操作。
[0026]每个送风壳5的底面均固定连接有红外温度传感器6，恒温壳1外侧设置有底座15，底座15的上表面固定连接有支撑柱16，通过设置底座15，能够稳定支撑支撑柱16以及上方结构，通过设置支撑柱16，能够支撑和收纳其内部的滑动结构。
[0027]每个送风壳5的内壁均固定连接有进风管7，支撑柱16的内部滑动连接有L形滑杆17，L形滑杆17靠近恒温壳1的一端与恒温壳1的背面固定连接，通过设置L形滑杆17，能够在支撑柱16内部上下滑动，起到调节恒温壳1高度的作用。
[0028]三个进风管7远离送风壳5的一端共同固定连通有连接管8，L形滑杆17的外表面开设有若干个相同的限位槽18，其中一个限位槽18的内部和支撑柱16的内部共同设置有限位销钉19，限位销钉19的外表面分别与支撑柱16的内壁和其中一个限位槽18的内壁相接触，通过设置限位槽18和限位销钉19，限位销钉19能够插入支撑柱16和某个限位槽18内部，起到固定L形滑杆17在支撑柱16内部位置的作用。
[0029]连接管8的外表面固定连通有送风管9，L形滑杆17的外表面固定连接有固定环20，固定环20的正面与恒温壳1的背面固定连接，通过设置固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细研磨机的恒温装置，包括恒温壳(1)、水冷风机(11)和三辊研磨机本体(12)，其特征在于：所述恒温壳(1)的内壁分别固定连接有两个排风扇(2)、两个进料壳(4)和三个送风壳(5)，每个所述送风壳(5)的底面均固定连接有红外温度传感器(6)，每个所述送风壳(5)的内壁均固定连接有进风管(7)，三个所述进风管(7)远离送风壳(5)的一端共同固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的外表面固定连通有送风管(9)，所述送风管(9)的外表面固定连接有集风壳(10)，所述恒温壳(1)的正面固定连接有控制器(3)。2.根据权利要求1所述的一种精细研磨机的恒温装置，其特征在于：所述三辊研磨机本体(12)的外表面与恒温壳(1)的内壁相接触，所述恒温壳(1)的正面活动铰接有保护壳(13)，所述保护壳(13)的正面固定连接有把手(14)。3.根据权利要求1所述的一种精细研磨机的恒温装置，其特征在于：所述恒温壳(1)外侧设置有底座(15)，所述底座(15)的上表面固定连接有支撑柱(16)。4.根据权利要求3所述的一种精细研磨机的恒温装置，其特征在于：所述支撑柱(16)的内部滑动连接有L形滑杆(17)，所述L形滑杆(17)靠近恒温壳(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪云，
申请(专利权)人：杭州保恒恒温技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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