一种带涂层转印功能的秒干印字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带涂层转印功能的秒干印字机，包括机架；所述机架上沿安瓿瓶运动方向依次相连设置有上瓶机构、卧瓶输送机构、成品输送机构，所述成品输送机机构的进料端还设置有用于将成叠盒托分离的上托分托机构，所述机架上对应卧瓶输送机构的输送面正上方位置依次设置有涂层转印机构、涂层烘干机构、秒干辊印机构，所述卧式输送机构上对应涂层转印机构、秒干辊印机构正下方位置设置有用于托起卧式输送机构输送面的弹性托起机构，本方案将涂层加工机构及涂层烘干机构应用于秒干印字生产线上，能够提高后续辊印过程字迹的牢固性，同时可实现自动上料、自动涂层辊印、秒干辊印等全工序自动化生产。干辊印等全工序自动化生产。干辊印等全工序自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种带涂层转印功能的秒干印字机


[0001]本技术涉及安瓿瓶加工设备
，尤其涉及一种带涂层转印功能的秒干印字机。

技术介绍

[0002]安瓿瓶作为一种医药包装中应用广泛的包装容器，其表面的文字信息包含药品的名称、容量、生产日期、批号等关系着使用者的生命安全，因此安瓿瓶的瓶身上需要制作标签，而安瓿瓶的瓶身上的标签多采用转印的方式形成，玻璃材质的安瓿瓶瓶身表面光滑，在安瓿瓶的瓶身上直接转印的字迹稳定性较差，易磨损和脱落，影响产品质量，因此为了解决这一问题，需要在秒干印字机对玻璃瓶印字前，在玻璃瓶上增加涂层，现在急需能给玻璃瓶在秒干印字机对其印字前进行自动涂层的生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带涂层转印功能的秒干印字机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本方案将涂层加工机构及涂层烘干机构应用于秒干印字机生产线上，可以明显提高原有秒干印字机的印字吸附能力。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带涂层转印功能的秒干印字机，包括机架；所述机架上沿安瓿瓶运动方向依次相连设置有上瓶机构、卧瓶输送机构、成品输送机构，所述成品输送机机构的进料端还设置有用于将成叠盒托分离的上托分托机构，所述机架上对应卧瓶输送机构的输送面正上方位置依次设置有涂层转印机构、秒干辊印机构，所述卧瓶输送机构上对应涂层转印机构、秒干辊印机构正下方位置设置有用于托起卧瓶输送机构输送面的弹性托起机构。
[0005]为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：
[0006]优选的，所述涂层转印机构包括辊印支架，所述辊印支架的内部沿涂层液转运方向依次设置有一端通过齿轮啮合的传墨辊、过渡辊和转印辊，所述转印辊与卧瓶输送机构的输送周面贴合，所述辊印支架上还设置有传墨机构，所述传墨机构包括两个相对设置的传墨支撑板，两个传墨支撑板之间设有位于传墨辊左侧的墨盒，墨盒内设置有涂层液。
[0007]优选的，所述涂层转印机构、秒干辊印机构之间还设置有涂层烘干机构，所述涂层烘干机构包括设置在机架上的烘干箱，所述烘干箱内设置有向下吹风的烘干风机，所述烘干风机内设置有电加热丝，所述烘干风机的吹风口正对卧瓶输送机构的输送面设置。
[0008]优选的，所述上瓶机构包括沿安瓿瓶输送方向依次设置的上料输送机、倒瓶输送机构；所述倒瓶输送机构包括转动设置在机架上的输瓶螺杆，上料输送机与输瓶螺杆的进料端相连，将药瓶直立输送至倒瓶机构中；所述机架上对应输瓶螺杆末端位置设置有倒瓶块，倒瓶块与输瓶螺杆之间形成一用于将立式安瓿瓶平放的输瓶通道，输瓶螺杆的出料端与卧瓶输送机构的输料槽进料口相连，将药瓶放倒后送入输料槽中。
[0009]优选的，所述秒干辊印机构包括设置在机架上的印字轮、字版轮、传墨轮、油墨盒，
所述印字轮、字版轮、传墨轮相互啮合，所述印字轮与卧瓶输送机构输送面上的安瓿瓶相贴合。
[0010]优选的，所述上托分托机构包括设置在机架上的上托机构、分离成叠盒托的分托机构、用于输送单个盒托的盒托输送机，所述盒托输送机与成品输送机构相连。
[0011]优选的，所述卧瓶输送机构、成品输送机的输送方向相反且上下并排布置，所述卧瓶输送机构、成品输送机之间通过导料月牙板相连。
[0012]优选的，所述弹性托起机构包括挑臂块、弹簧钢条、弹性支撑件，所述弹簧钢条一端固定设置在机架上，所述弹簧钢条另一端为自由端，所述挑臂块设置在弹簧钢条上端面对应链条输送机的输送链条正下方位置，所述弹性支撑件设置在机架上对应弹簧钢条下端面对应挑臂块正下方位置，所述机架上还设置有用于调节弹性支撑件支撑弹力的调节机构。
[0013]优选的，所述弹性支撑件包括固定架、弹簧座、弹簧，所述固定架设置在机架上，所述弹簧座活动设置在固定架上对应弹簧钢条的自由端正下方位置，所述弹簧设置在弹簧座内，所述弹簧一端顶持在弹簧座上、弹簧另一端顶持在弹簧钢条下端面，所述弹簧钢条上对应弹簧位置设置有折弯部，所述折弯部形成容纳槽，所述左顶块、右顶块的顶持部分布延伸至弹簧座底部。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、本方案在机架上沿安瓿瓶运动方向依次相连设置有上瓶机构、卧瓶输送机构、成品输送机构，其中成品输送机机构的进料端还设置有用于将成叠盒托分离的上托分托机构，机架上对应卧瓶输送机构的输送面正上方位置依次设置有涂层转印机构、涂层烘干机构、秒干辊印机构；可实现安瓿瓶的周面涂覆一层涂料，能够提高后续秒干转印字迹的牢固性，保证了转印字迹的清晰度，提高了整体设备的印字效率；此外还实现了自动上托、自动落瓶多工序自动化生产，此外本方案中在对应涂层转印机构、秒干辊印机构正下方位置设置有用于托起卧式输送机构输送面的弹性托起机构，利用弹性托起机构可以提高涂层转印机构、秒干辊印机构工作中的对安瓿瓶的支撑效果。
附图说明
[0016]图1为秒干印字机的整体结构示意图；
[0017]图2为秒干印字机的俯视图；
[0018]图3为卧瓶输送机构的主视图；
[0019]图4为卧瓶输送机构的俯视图；
[0020]图5为A处结构放大示意图；
[0021]图6为卧瓶输送机构内部结构示意图；
[0022]图7为弹性托起机构立体图；
[0023]图8为弹性托起机构俯视图；
[0024]图9为弹性托起机构侧视图；
[0025]图10为调节机构结构示意图；
[0026]图中：1
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机架、2
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上瓶机构、3
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卧瓶输送机构、4
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涂层转印机构、5
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涂层烘干机构、6
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秒干辊印机构、7
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导料月牙板、8
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成品输送机构、9
‑
上托分托机构、10
‑
盒托输送机、11
‑
烘
干箱、12
‑
烘干风机、13
‑
电加热丝；14
‑
安瓿瓶；15
‑
印字轮，16
‑
字版轮，17
‑
传墨轮，18
‑
油墨盒；
[0027]102
‑
输送辊；103
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凹槽；104
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辊印支架；105
‑
传墨辊；106
‑
过渡辊；107
‑
上料皮带机；108
‑
导料板；109
‑
输瓶通道；110
‑
倒瓶块；111
‑
输料槽。
[0028]602、从动辊；603、主动辊；604、链条张紧装置；605、挑臂块；606、弹簧钢条；607、输送链条；608、下拉机构；609、挑臂限位板；610、减重孔；611、弹簧座；612、弹簧；613、固定架；614、X型限位件；61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带涂层转印功能的秒干印字机，包括机架；其特征在于：所述机架上沿安瓿瓶运动方向依次相连设置有上瓶机构、卧瓶输送机构、成品输送机构，所述成品输送机机构的进料端还设置有用于将成叠盒托分离的上托分托机构，所述机架上对应卧瓶输送机构的输送面正上方位置依次设置有涂层转印机构、秒干辊印机构，所述卧瓶输送机构上对应涂层转印机构、秒干辊印机构正下方位置设置有用于托起卧瓶输送机构输送面的弹性托起机构。2.根据权利要求1所述的一种带涂层转印功能的秒干印字机，其特征在于：所述涂层转印机构包括辊印支架，所述辊印支架的内部沿涂层液转运方向依次设置有一端通过齿轮啮合的传墨辊、过渡辊和转印辊，所述转印辊与卧瓶输送机构的输送周面贴合，所述辊印支架上还设置有传墨机构，所述传墨机构包括两个相对设置的传墨支撑板，两个传墨支撑板之间设有位于传墨辊左侧的墨盒，墨盒内设置有涂层液。3.根据权利要求1所述的一种带涂层转印功能的秒干印字机，其特征在于：所述涂层转印机构、秒干辊印机构之间还设置有涂层烘干机构，所述涂层烘干机构包括设置在机架上的烘干箱，所述烘干箱内设置有向下吹风的烘干风机，所述烘干风机内设置有电加热丝，所述烘干风机的吹风口正对卧瓶输送机构的输送面设置。4.根据权利要求1所述的一种带涂层转印功能的秒干印字机，其特征在于：所述上瓶机构包括沿安瓿瓶输送方向依次设置的上料输送机、倒瓶输送机构；所述倒瓶输送机构包括转动设置在机架上的输瓶螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙炎，李栋，范立功，张松培，刘诣，
申请(专利权)人：郑州市顺意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：