具有升降枢转机构的缆线束模板制造技术

本发明专利技术涉及一种用于生产缆线束的缆线束模板(1)，特别是用于生产用于车辆布线的缆线束的缆线束模板(1)，其具有从装配面(M)突出的多个引导件(10)和/或用于生产预定的敷设结构形状(L)的敷设叉(20)，其中所述缆线束模板(1)包括适配器框架(2)和与所述适配器框架(2)可拆卸地连接的升降枢转机构(3)，所述装配面(M)的布置/位置能够在至少一个第一位置(P1)和至少一个第二位置(P2)之间优选地连续地沿着线性和/或非线性的轨迹变化。性和/或非线性的轨迹变化。性和/或非线性的轨迹变化。

【技术实现步骤摘要】
具有升降枢转机构的缆线束模板


[0001]本专利技术涉及一种用于生产缆线束的缆线束模板，特别是用于生产用于车辆布线的缆线束的缆线束模板，其具有从装配面突出的多个引导件和/或用于生产预定的敷设结构形状的敷设叉。

技术介绍

[0002]在本专利技术的范围内的线组也被理解为包括例如缆线束和电线束
[0003]线组由多条电线组合而成，并且例如在车辆中用于电气连接部件、用电器、电源、接收器、存储设备、分配器和组件。部分平行延伸的电线与预定的线路出口组合。已知使用所谓的缆线模板或也称为缆线束模板来生产线组。在下文中，术语“缆线束模板”与“缆线模板”以同义的方式使用。
[0004]已经从出版物US 4 979 544 A、JP H07
‑
282 654A和DD 1 09 478 A1中已知用于缆线组或缆线束的组装的装置。
[0005]典型的缆线束，例如汽车和工业技术系统和机器中使用的缆线束，由多个不同的缆线和线路组成，其端部设置有触点或触点部件或者插拔连接器，其中触点插入触点腔室中。此外，机械夹、连接装置或胶带用于捆扎作为线束的多根单独的线。此外，还有例如软管的线路保护和例如缆线管道的引导元件。
[0006]为此，在模板或敷设板上组合将上述组件以完成相应的线组。模板通常提供对应于待生产的展开的线组的空间的区域。然后将缆线和线路围绕安装在模板上的固定接收器和引导件(例如定位销)敷设。此外还安装例如机械组件，并且，如果需要，待捆扎的电缆束用胶带或合适的条带缠绕。
[0007]待生产的线组的相应结构通过在装配网格中相应布置引导件而预先确定在缆线束模板上。在预定的敷设过程之后，单独的电线和插拔连接器被安装到缆线束模板上。成品缆线束通常在所谓的传输线或装配线中生产，其中在多个循环步骤中将单独的线和插头相继地敷设或组装在缆线束模板上。完成完整的线组后，将其从缆线模板上移除，然后可以制造新的(任选地不同的)缆线束。
[0008]此处的缺点在于，由于缆线束模板和待生产的缆线束的尺寸，在敷设线路时和在为线路安装护套时仅能有限地进行符合人体工程学的工作。
[0009]另一个问题在于，由于待制造的缆线束的制造步骤很多，所以组装工作量很大，而且必须经过大量不同的生产区域。各个生产区域之间线组元件的处理非常复杂。

技术实现思路

[0010]因此，本专利技术的目的在于提供一种缆线束模板，其中优化了符合人体工程学的工作并且改进了各个生产区域之间的线组元件的处理。
[0011]该目的通过下述实施方式的特征的组合来实现。
[0012]本专利技术提供一种用于生产缆线束的缆线束模板，特别是用于生产用于车辆布线的缆线束的缆线束模板，其具有从装配面突出的多个引导件和/或用于生产预定的敷设结构形状的敷设叉(Verlegegabeln)。所述缆线束模板包括适配器框架和与所述适配器框架可拆卸地连接的升降枢转机构，所述装配面的布置/位置可以在至少一个第一位置和至少一个第二位置之间优选地连续地沿着线性和/或非线性的轨迹变化。
[0013]其优点在于，由于升降枢转机构允许缆线束模板定位在不同的位置，因此改进了在敷设线路和安装线路护套时在缆线束模板上的符合人体工程学的工作。
[0014]在一个有利的实施例变体中规定，所述升降枢转机构能够固定成使得装配面可以在所述第一位置和所述第二位置之间无级地固定所述轨迹的任一点处。以此方式，优化了缆线束模板的定位。
[0015]优选地，所述装配面设计成在所述第一位置水平地定向。在根据本专利技术的另一有利的变体中规定，所述装配面在所述第二位置竖直地定向。在此有利地，可以实现缆线束模板或装配面的所有需要的定向。此外，线束模板由此能够以水平位置、竖直位置和不同角度传送。
[0016]在本专利技术的示例性实施例中规定，所述升降枢转机构在竖直和/或水平位置的高度可以调节。这进一步提高了缆线束模板或装配面的定位。
[0017]此外有利的实施例在于，所述适配器框架耦合到无人驾驶运输车辆。以此方式，待生产的缆线束无需中间处理即可穿过所有装配区域。
[0018]根据本专利技术的缆线束模板在一个实施例变体中设计成，所述适配器框架可以耦合至自动工位。这样做的优点在于，缆线束模板不再连接到刚性生产线上，而是可以解耦合并可以耦合到具有机器人或自动工位的自动化生产线上。
[0019]在根据本专利技术的另一个有利的变体中规定，所述适配器框架具有对接装置，通过所述对接装置可以将所述适配器框架耦合到转运和接收站。由此缆线束模板通过搬运装置转运/存放到转运和接收站和/或从转运和接收站固定到适配器框架上。因此，缆线束模板可以灵活地到自耦合动工位。
[0020]根据本专利技术的缆线束模板的一个实施例变体中设计成，所述缆线束模板的至少一个边缘上布置有从所述装配面突出的缆线接收器。此外有利的实施例在于，所述缆线接收器沿着整个的至少一个边缘的延伸。这防止了尚未组装的待生产的缆线束部件在缆线束模板上的缆线束装配或运输过程中掉落到地面并损坏。
[0021]在本专利技术的优选的实施例中，所述缆线束模板可以由相似和/或不同模板模块组装而成，所述模板模块优选地可以排列，以可以实现不同尺寸和设计的缆线束模板。以此方式，缆线束模板可以灵活地适应待生产的缆线束。
[0022]上面公开的特征可以根据需要组合，只要这在技术上是可行的并且它们不相互矛盾。
附图说明
[0023]本专利技术的其他有利的方案在下面与参考附图的本专利技术的优选实施例的描述一起更详细地呈现。附图中示出：
[0024]图1为具有升降枢转机构的缆线束模板处于水平位置的示意图；
[0025]图2为具有升降枢转机构的缆线束模板处于竖直位置的示意图；
[0026]图3是具有升降枢转机构的缆线束模板处于倾斜位置的示意图；
[0027]图4是具有升降枢转机构的缆线束模板处于另外的水平位置的示意图。
具体实施方式
[0028]附图是示意性的示例。图中相同的附图标记表示相同的功能和/或结构特征。
[0029]由于图1至图4仅在缆线束模板的定向上不同，所以使用共同的附图说明来解释所有附图。
[0030]在附图中，示出了具有升降枢转机构3的缆线束模板1的示意图。用于生产缆线束、特别是用于生产用于车辆布线的缆线束的缆线束模板包括从装配面M突出的多个引导件和/或用于产生预定的敷设结构形状的敷设叉。
[0031]缆线束模板1还包括适配器框架2和与所述适配器框架2可拆卸地连接的升降枢转机构3，所述装配面M的布置/位置可以在至少一个第一位置P1和至少一个第二位置P2之间连续地沿着线性和/或非线性的轨迹变化。此外升降枢转机构3可以固定成使得装配面M可以在所述第一位置和所述第二位置之间无级地固定所述轨迹的任一点处。
[0032]装配面M在第一位置P1水平地定向并在第二位置P2竖直地定向。此外，升降枢转机构3在竖直和/或水平位置的高度可以调节。
[0033]此外适配器框架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产缆线束的缆线束模板(1)，特别是用于生产用于车辆布线的缆线束的缆线束模板(1)，其具有从装配面(M)突出的多个引导件(10)和/或用于生产预定的敷设结构形状(L)的敷设叉(20)，其中所述缆线束模板(1)包括适配器框架(2)和与所述适配器框架(2)可拆卸地连接的升降枢转机构(3)，所述装配面(M)的布置/位置能够在至少一个第一位置(P1)和至少一个第二位置(P2)之间优选地连续地沿着线性和/或非线性的轨迹变化。2.根据权利要求1所述的缆线束模板(1)，其中，所述升降枢转机构(3)能够固定成使得装配面(M)能够在所述第一位置(P1)和所述第二位置(P2)之间无级地固定所述轨迹的任一点处。3.根据权利要求1或2所述的缆线束模板(1)，其中，所述装配面(M)在所述第一位置(P1)水平地定向。4.根据权利要求1至3中任一项所述的缆线束模板(1)，其中，所述装配面(M)在所述第二位置(P2)竖直地定向。5.根据前述权利要求中任一项所述的缆线束模板(1)，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：克龙贝格和舒伯特汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：