一种新型板式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板式过滤器，涉及过滤设备相关技术领域。本实用新型专利技术包括括顶壳、承接壳和挡板，顶壳的下方设置有承接壳，承接壳的下方设置有承接筒，顶壳的一端开设有插口，顶壳的一端设置有挡板，挡板靠近顶壳的一侧固定有固定框，固定框活动连接在插口内，固定框内固定有内滤板。本实用新型专利技术通过设置顶壳、承接壳和挡板，解决了板式过滤器在工作时其中沉积的灰尘需要拆除滤芯才能清理，较为麻烦，且滤芯上滤出的灰尘在更换时容易在空气中飞扬造成现场工作人员健康产生威胁的问题，本实用新型专利技术的优点为：使用时板式过滤器在工作时其中沉积的灰尘可以方便地被清理掉，且更换时更好地防止灰尘飞扬。更好地防止灰尘飞扬。更好地防止灰尘飞扬。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板式过滤器


[0001]本技术属于过滤设备相关
，特别是涉及一种新型板式过滤器。

技术介绍

[0002]板式过滤器广泛用于钢铁、电子、化工、汽车、环保和电力等行业，是离心压缩机过滤房最好的进气过滤设备，以及各种空调系统的除尘除油粗过滤，该产品过滤材料是由合成玻璃纤维组成，其容尘量大，使用周期长，板式过滤器的优点为，使用时，直接将相应的气体导到其中后，气体可以经过更大的过滤面积，使得使用时，可以更长时间地保证经过气体的流畅性，可以流畅地对各种气体进行过滤，可以良好地防止气体中固形物和小液滴透过，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、板式过滤器在工作的过程中，其中过滤出的灰尘直接落下，在工作时，灰尘会沉积在过滤器内，影响滤芯的工作，在更换滤芯的时候，才能对其中沉积的的灰尘进行清理，清理麻烦；
[0004]2、板式过滤器在更换滤芯时，滤芯因为呈板状，其上过滤面上灰尘通常较多，直接将过滤滤芯抽出时，其中的灰尘容易直接飞扬到空气中，对在场的工作人员健康造成威胁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型板式过滤器，通过设置顶壳、承接壳和挡板，解决了板式过滤器在工作时其中沉积的灰尘需要拆除滤芯才能清理，较为麻烦，且滤芯上滤出的灰尘在更换时容易在空气中飞扬造成现场工作人员健康产生威胁的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种新型板式过滤器，包括顶壳、承接壳和挡板，所述顶壳的下方设置有承接壳，所述承接壳的下方设置有承接筒，所述顶壳的一端开设有插口，所述顶壳的一端设置有挡板，所述挡板靠近顶壳的一侧固定有固定框，所述固定框活动连接在插口内，所述固定框内固定有内滤板,所述内滤板的顶部和底部分别与固定框的顶部和底部平齐，工作时，通过顶壳将挡板连接的固定框限制在其中，通过承接壳将顶壳内内滤板上落下的灰尘承接，并导到承接筒中，通过挡板限制相应的结构。
[0008]进一步地，所述插口上方和下方的顶壳内壁上皆固定有限制架，所述固定框活动连接在两个限制架之间，顶壳在工作时，通过限制架限制固定框。
[0009]进一步地，所述顶壳的顶部中央固定连通有出气筒，所述顶壳的底部中央固定有输送壳，所述输送壳的底部与承接壳的顶部固定连通，顶壳在工作时，通过出气筒将其中经过过滤的奇异导出到使用的设备中。
[0010]进一步地，所述承接壳的底部对称固定有导送座，所述导送座互相靠近的一端皆开设有引导开口，承接壳在工作时，通过导送座将其中融安的灰尘导到引导开口中，再通过引导开口导到底螺筒中。
[0011]进一步地，所述承接壳的一端固定连通有进气筒，所述进气筒设置在导送座上方，
所述承接壳的底部中央固定连通有底螺筒，所述底螺筒与引导开口位置对应，所述底螺筒的周侧螺纹连接有承接筒，承接壳在工作时，通过底螺筒连接承接筒，通过承接筒承接内滤板过滤并落下的灰尘。
[0012]进一步地，所述挡板一侧的四个拐角处皆贯通活动连接有连接螺丝，且连接螺丝螺纹连接在顶壳内，固定框在工作时，通过内滤板将经过其中的气体进行过滤，通过连接螺丝使得挡板连接在顶壳上。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置顶壳、承接壳和挡板，解决了板式过滤器在工作时其中沉积的灰尘需要拆除滤芯才能清理，较为麻烦的问题，通过进气筒将气体导到承接壳中，再导到输送壳中，通过输送壳导到顶壳内，气体在顶壳内经过时，通过内滤板将经过的气体过滤后，再通过出气筒导到相应的设备中，内滤板上落下的灰尘落到输送壳中，再通过输送壳落到回承接壳中，通过导送座导到引导开口中，再通过引导开口导到底螺筒中，再落到承接筒中，使用时，可以方便地清除过滤器中沉积的灰尘。
[0015]2、本技术通过设置顶壳和挡板，解决了板式过滤器滤芯上滤出的灰尘在更换时容易在空气中飞扬造成现场工作人员健康产生威胁的问题，顶壳通过限制架在顶壳内限制固定框，并在内滤板通过固定框抽出时，将内滤板底部过滤出的灰尘刮下，防止内滤板取出时，其上的粉尘直接逸散到空气中，形成污染，使得板式过滤器滤芯上滤出的灰尘在更换时，不容易在空气中飞扬造成对工作人员健康产生威胁。
附图说明
[0016]图1为一种新型板式过滤器组装结构立体图；
[0017]图2为顶壳结构立体图；
[0018]图3为承接壳结构立体图；
[0019]图4为挡板结构立体图；
[0020]图5为图4中的A处结构放大图。
[0021]附图标记：
[0022]1、顶壳；101、插口；102、限制架；103、出气筒；104、输送壳；2、承接壳；201、进气筒；202、导送座；203、引导开口；204、底螺筒；205、承接筒；3、挡板；301、固定框；302、内滤板；303、连接螺丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种新型板式过滤器，包括顶壳1、承接壳2和挡板3，顶壳1的下方设置有承接壳2，顶壳1在工作时，提供相应的气流经过的空间，通过承接壳2在工作时，将气体中的灰尘承接好，承接壳2的下方设置有承接筒205，通过承接筒205将承接壳2中的灰尘承接好，顶壳1的一端开设有插口101，顶壳1通过插口101活动连接固定框301，顶壳1的一端设置有挡板3，挡板3在工作时，为固定框301在顶壳1内的位置限制好，挡板3靠近顶壳1的一侧固定有固定框301，固定框301将内滤板302固定在其中，固定框301活
动连接在插口101内，固定框301内固定有内滤板302,内滤板302的顶部和底部分别与固定框301的顶部和底部平齐，使得使用时，内滤板302抽出时，其上滤出的沉积在其底面的灰尘留在顶壳1中，落到承接壳2内。
[0025]其中如图1、2所示，插口101上方和下方的顶壳1内壁上皆固定有限制架102，固定框301活动连接在两个限制架102之间，顶壳1通过限制架102在顶壳1内限制固定框301，并在内滤板302通过固定框301抽出时，将内滤板302底部过滤出的灰尘刮下，防止内滤板302取出时，其上的粉尘直接逸散到空气中，形成污染。
[0026]其中如图1
‑
3所示，顶壳1的顶部中央固定连通有出气筒103，顶壳1的底部中央固定有输送壳104，输送壳104的底部与承接壳2的顶部固定连通，顶壳1在工作时，通过出气筒103将顶壳1中过滤的气体导出，通过输送壳104使得顶壳1和承接壳2连通。
[0027]其中如图1、3所示，承接壳2的底部对称固定有导送座202，导送座202互相靠近的一端皆开设有引导开口203，承接壳2在工作时，通过导送座202将进入其中的灰尘引导到其上相应的引导开口203中，并通过引导开口203引导到底螺筒204中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板式过滤器，包括顶壳（1）、承接壳（2）和挡板（3），其特征在于：所述顶壳（1）的下方设置有承接壳（2），所述承接壳（2）的下方设置有承接筒（205），所述顶壳（1）的一端开设有插口（101），所述顶壳（1）的一端设置有挡板（3），所述挡板（3）靠近顶壳（1）的一侧固定有固定框（301），所述固定框（301）活动连接在插口（101）内,所述固定框（301）内固定有内滤板（302）,所述内滤板（302）的顶部和底部分别与固定框（301）的顶部和底部平齐。2.根据权利要求1所述的一种新型板式过滤器，其特征在于：所述插口（101）上方和下方的顶壳（1）内壁上皆固定有限制架（102），所述固定框（301）活动连接在两个限制架（102）之间。3.根据权利要求1所述的一种新型板式过滤器，其特征在于：所述顶壳（1）的顶部中央固定连通有出气筒（103），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延力，邢科，艾玉浩，
申请(专利权)人：新乡市平菲液压有限公司，
类型：新型
国别省市：