一种油体反应釜的废气净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域，特别涉及一种油体反应釜的废气净化设备。包括安装组件、清洗组件、检测组件和冷却组件，所述清洗组件安装在安装组件上；所述检测组件包括第二连接管，所述第二连接管的一端安装在安装组件上，所述第二连接管的另一端安装在冷却组件上，所述第二连接管上安装有检测装置、第二电磁阀和回流管。本实用新型专利技术通过检测装置对净化后的废气进行检测，当废气检测不符合标准时，通过关闭第二电磁阀，开启第三电磁阀，将净化后的废气重新导入到回收罐内进行二次净化，使得废气可以净化完全，使得净化后的废气不容易对环境产生污染，提高了净化设备的净化效果。提高了净化设备的净化效果。提高了净化设备的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油体反应釜的废气净化设备


[0001]本技术属于废气净化
，特别涉及一种油体反应釜的废气净化设备。

技术介绍

[0002]在化工合成反应过程中，长采用反应釜在高温、高压的条件下进行酯化、聚合、缩合等反应，当一道工艺流程反应结束后，需排出反应釜中的高温废气，常称为反应釜放空废气。由于反应釜放空废气具有释放速率快、释放浓度高，且其排放是间歇性的，这使得后续废气的净化难度很大。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201820723054.4，申请日：2018
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14，公开了一种反应釜废气净化处理装置，该装置通过在反应釜上端连接排气管，排气管连接回收罐，对反应釜排出的废气进行处理；并在排气管内设置过滤板，在过滤板下方转动安装挡板，排气管内设有喷水头，排气管侧壁连接有靠近挡板的引流管，排气管进行排气工作时，挡板处于竖直状态，过滤板对反应釜中的废气进行过滤，将带有气泡的颗粒隔挡在过滤板下方，避免长时间工作后颗粒粘附在排气管内壁上，将其堵塞，影响排气管的排气工作；当需要对过滤板进行清理，将挡板转动并固定在水平状态，打开喷水头和引流管，喷水头喷水对过滤板进行清理，清洗水从引流管流出。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]该装置将净化后的废气直接排出到环境中，在净化的过程中，容易导致废气没有净化完全，使得净化后排出的废气不符合标准，从而对环境产生污染。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供了一种油体反应釜的废气净化设备。包括安装组件、清洗组件、检测组件和冷却组件，所述清洗组件安装在安装组件上；
[0007]所述检测组件包括第二连接管，所述第二连接管的一端安装在安装组件上，所述第二连接管的另一端安装在冷却组件上，所述第二连接管上安装有检测装置、第二电磁阀和回流管，所述检测装置位于第二电磁阀靠近安装组件的一侧，所述回流管位于检测装置和第二电磁阀之间，所述回流管远离第二连接管的一端安装在安装组件上，所述回流管上安装有第三电磁阀，所述第三电磁阀位于回流管靠近第二连接管的一端。
[0008]进一步的，所述安装组件包括反应釜，所述反应釜上安装有第一连接管，所述第一连接管上安装有真空泵。
[0009]进一步的，所述第一连接管远离反应釜的一端安装有回收罐，所述回收罐安装在第二连接管和回流管上。
[0010]进一步的，所述清洗组件包括第一电磁阀和过滤网，所述第一电磁阀和过滤网均安装在第一连接管上，所述第一电磁阀和过滤网位于真空泵靠近反应釜的一端，所述过滤网位于第一电磁阀和真空泵之间。
[0011]进一步的，所述清洗组件还包括喷水管和引流管，所述喷水管和引流管均安装在
第一连接管上，所述喷水管上安装有水阀，所述喷水管位于过滤网和真空泵之间，所述引流管位于过滤网和第一电磁阀之间。
[0012]进一步的，所述冷却组件包括冷凝器，所述冷凝器安装在第二连接管远离回收罐的一端，所述冷凝器远离第二连接管的一端安装有第三连接管。
[0013]进一步的，所述冷却组件还包括净化箱，所述净化箱安装在第三连接管远离冷凝器的一端，所述净化箱远离第三连接管的一端安装有排气管，所述净化箱的内部上安装有紫外线灯。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过检测装置对净化后的废气进行检测，当废气检测不符合标准时，通过关闭第二电磁阀，开启第三电磁阀，将净化后的废气重新导入到回收罐内进行二次净化，使得废气可以净化完全，使得净化后的废气不容易对环境产生污染，提高了净化设备的净化效果。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例的清洗组件结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例的净化箱430结构示意图。
[0021]图中：110、反应釜；120、第一连接管；130、真空泵；140、回收罐；210、第一电磁阀；220、过滤网；230、引流管；240、喷水管；250、水阀；310、第二连接管；320、检测装置；330、第二电磁阀；340、回流管；350、第三电磁阀；410、冷凝器；420、第三连接管；430、净化箱；440、排气管；450、紫外线灯。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种油体反应釜的废气净化设备。包括安装组件、清洗组件、检测组件和冷却组件，所述清洗组件安装在安装组件上；
[0025]所述检测组件包括第二连接管310，所述第二连接管310的一端安装在安装组件
上，所述第二连接管310的另一端安装在冷却组件上，所述第二连接管310上安装有检测装置320、第二电磁阀330和回流管340，所述检测装置320位于第二电磁阀330靠近安装组件的一侧，所述回流管340位于检测装置320和第二电磁阀330之间，所述回流管340远离第二连接管310的一端安装在安装组件上，所述回流管340上安装有第三电磁阀350，所述第三电磁阀350位于回流管340靠近第二连接管310的一端。
[0026]检测装置320用于用以检测净化后的废气是否达标。检测装置320为现有技术，仅对净化后的废气进行检测，在此便不在对检测装置320的结构和工作原理进行具体描述。第二电磁阀330用于控制第二连接管310的开启和关闭。第三电磁阀350用于控制回流管340的开启和关闭，从而便于对净化后的废气进行导向。
[0027]所述安装组件包括反应釜110，所述反应釜110上安装有第一连接管120，所述第一连接管120上安装有真空泵130，所述第一连接管120远离反应釜110的一端安装有回收罐140，所述回收罐140安装在第二连接管310和回流管340上。
[0028]所述清洗组件包括第一电磁阀210和过滤网220，所述第一电磁阀21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油体反应釜的废气净化设备，其特征在于：包括安装组件、清洗组件、检测组件和冷却组件，所述清洗组件安装在安装组件上；所述检测组件包括第二连接管(310)，所述第二连接管(310)的一端安装在安装组件上，所述第二连接管(310)的另一端安装在冷却组件上，所述第二连接管(310)上安装有检测装置(320)、第二电磁阀(330)和回流管(340)，所述检测装置(320)位于第二电磁阀(330)靠近安装组件的一侧，所述回流管(340)位于检测装置(320)和第二电磁阀(330)之间，所述回流管(340)远离第二连接管(310)的一端安装在安装组件上，所述回流管(340)上安装有第三电磁阀(350)，所述第三电磁阀(350)位于回流管(340)靠近第二连接管(310)的一端。2.根据权利要求1所述的一种油体反应釜的废气净化设备，其特征在于：所述安装组件包括反应釜(110)，所述反应釜(110)上安装有第一连接管(120)，所述第一连接管(120)上安装有真空泵(130)。3.根据权利要求2所述的一种油体反应釜的废气净化设备，其特征在于：所述第一连接管(120)远离反应釜(110)的一端安装有回收罐(140)，所述回收罐(140)安装在第二连接管(310)和回流管(340)上。4.根据权利要求2所述的一种油体反应釜的废气净化设备，其特征在于：所述清洗组件包括第一电磁阀(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段伟峰，
申请(专利权)人：普莱斯特流体科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：