一种压差表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压差表，包括压差表本体及设置于压差表本体上的表壳，压差表本体上设有用于安装磁性活塞组件的管状腔体，管状腔体的两端分别密封连接有堵头且该管状腔体通过磁性活塞组件分隔成高压腔和低压腔，低压腔内磁性活塞组件与堵头之间设有复位弹簧，压差表本体上设有用于安装磁性阀芯组件的阀芯腔体，该磁性阀芯组件一侧的指针轴延伸于表壳内且在指针轴的末端安装有指针。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，工作灵敏可靠，压差测量范围大，使用寿命长，是现有压差表较为理想的替代产品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种压差表


[0001]本技术属于压力测试装置
，具体涉及一种压差表。

技术介绍

[0002]压差表被广泛应用于过滤装置、管道新系统、循环制冷和泵监测系统中。目前，市场上出现较多的一种压差表为2000系列微差压表，它主要缘由塑料表门、红色顶端指针、指针卡、螺旋弹簧轴承、指针架、轴承、零点调节螺丝、释放塞、铸铝外壳、硅橡胶膜片、标定量程弹簧、铝镍钴磁钢等组成，其不足之处是结构组成较为复杂，且测量压差范围较小，给生产和使用带来诸多不便。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供了一种结构简单、紧凑且工作灵敏可靠的压差表。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种压差表，其特征在于包括压差表本体及设置于压差表本体上的表壳，其中压差表本体上设有用于安装磁性活塞组件的管状腔体及用于密封连接高压接头和低压接头的高压接口和低压接口，管状腔体的两端分别密封连接有堵头且该管状腔体通过磁性活塞组件分隔成高压腔和低压腔，高压接口和低压接口分别对应连通高压腔和低压腔，低压腔内磁性活塞组件与堵头之间设有复位弹簧，压差表本体上设有用于安装磁性阀芯组件的阀芯腔体，该磁性阀芯组件一侧的指针轴延伸于表壳内且在指针轴的末端安装有指针。
[0005]进一步限定，所述磁性活塞组件由安装座、密封环、永久磁铁环、挡圈和锁紧螺钉构成，安装座的一侧设有安装复位弹簧的定位凹槽，安装座的另一侧设有定位台阶，该定位台阶上依次加装密封环、永久磁铁环和挡圈后通过锁紧螺钉压紧固定，磁性活塞组件通过密封环实现与管状腔体的密封滑动配合。
[0006]进一步限定，所述管状腔体的两端分别为内螺纹结构，其中高压腔的一端加装密封圈后通过长堵头密封，长堵头的内端顶紧磁性活塞组件的一端且在长堵头的内端设有用于方便安装锁紧螺钉的预留凹槽，低压腔的一端加装密封圈后通过短堵头密封，短堵头的内端设有安装复位弹簧的定位凹槽且该短堵头通过复位弹簧顶紧磁性活塞组件另一端。
[0007]进一步限定，所述表壳通过螺钉固定于压差表本体上，表壳上设有用于显示指针读数的刻度盘，磁性阀体组件由活动安装于阀芯腔体内的阀芯和安装于阀芯上的永磁体构成，阀芯的两侧分别设有用于实现阀芯轴向定位的定位轴和用于实现阀芯安装指针的指针轴，阀芯腔体的底部设有与定位轴相配的凹槽，阀芯的指针轴一侧依次加装压板和密封垫后通过表壳压紧固定，用于实现压差表本体与表壳之间的密封，防止流体类介质进入压差表本体内腔和表壳。
[0008]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术采用带有永久磁铁环的活塞组件及固定指针的永磁体构成永久磁铁运动副结构，工作时，在高压接口和低压接
口压差的作用下，靠活塞组件带动永久磁铁环在管状腔体内产生位移，使固定有永磁体的阀芯在永久磁铁环的磁力作用下产生同步旋转位移，并可借助于表壳和指针指示压差值。本技术结构简单、紧凑，工作灵敏可靠，压差测量范围大，使用寿命长，是现有压差表较为理想的替代产品。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术中压差表本体的结构示意图；
[0011]图3是本技术中压差表本体与表壳连接侧的结构示意图。
[0012]图中：1-压差表本体，2-表壳，3-高压接头，4-低压接头，5-复位弹簧，6-指针，7-安装座，8-密封环，9-永久磁铁环，10-挡圈，11-锁紧螺钉，12-密封圈，13-长堵头，14-短堵头，15-阀芯，16-永磁体，17-密封垫，18-压板。
具体实施方式
[0013]结合附图详细描述本技术的技术方案，一种压差表，包括压差表本体1及设置于压差表本体1上的表壳2，其中压差表本体1上设有用于安装磁性活塞组件的管状腔体及用于密封连接高压接头3和低压接头4的高压接口和低压接口，管状腔体的两端分别密封连接有堵头且该管状腔体通过磁性活塞组件分隔成高压腔和低压腔，高压接口和低压接口分别对应连通高压腔和低压腔，低压腔内磁性活塞组件与堵头之间设有复位弹簧5，压差表本体1上设有用于安装磁性阀芯组件的阀芯腔体，该磁性阀芯组件一侧的指针轴延伸于表壳2内且在指针轴的末端安装有指针6。
[0014]本技术所述磁性活塞组件由安装座7、密封环8、永久磁铁环9、挡圈10和锁紧螺钉11构成，安装座7的一侧设有安装复位弹簧5的定位凹槽，安装座7的另一侧设有定位台阶，该定位台阶上依次加装密封环8、永久磁铁环9和挡圈10后通过锁紧螺钉11压紧固定，磁性活塞组件通过密封环8实现与管状腔体的密封滑动配合。
[0015]本技术所述管状腔体的两端分别为内螺纹结构，其中高压腔的一端加装密封圈12后通过长堵头13密封，长堵头13的内端顶紧磁性活塞组件的一端且在长堵头13的内端设有用于方便安装锁紧螺钉11的预留凹槽，低压腔的一端加装密封圈后通过短堵头14密封，短堵头14的内端设有安装复位弹簧5的定位凹槽且该短堵头14通过复位弹簧5顶紧磁性活塞组件另一端。
[0016]本技术所述表壳2通过螺钉固定于压差表本体1上，表壳2上设有用于显示指针6读数的刻度盘，磁性阀体组件由活动安装于阀芯腔体内的阀芯15和安装于阀芯15上的永磁体16构成，阀芯15的两侧分别设有用于实现阀芯15轴向定位的定位轴和用于实现阀芯安装指针的指针轴，阀芯腔体的底部设有与定位轴相配的凹槽，阀芯15的指针轴一侧依次加装压板18和密封垫17后通过表壳2压紧固定，用于实现压差表本体1与表壳2之间的密封，防止流体类介质进入压差表本体1内腔和表壳2。
[0017]本技术的具体使用过程为：使用过程中将压差表的高压接口和低压接口分别通过高压接头和低压接头连接至系统管路的高压端和低压端，在高压接口和低压接口压差的作用下，靠磁性活塞组件带动永久磁铁环在管状腔体内产生位移，使固定有永磁体的阀
芯在永久磁铁环的磁力作用下产生同步旋转位移，阀芯一侧的指针轴带动指针旋转进而通过表壳上的刻度盘和指针指示压差值；压差降低时磁性活塞组件在复位弹簧的作用下在管状腔体内产生反向位移，使固定有永磁体的阀芯在永久磁铁环的磁力作用下产生同步旋转位移，阀芯一侧的指针轴带动指针旋转进而通过表壳上的刻度盘和指针指示压差值，因此该压差表能够实时显示运行工况下的压差值，具有工作灵敏可靠，压差测量范围大，使用寿命长等特点，是现有压差表较为理想的替代产品。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压差表，其特征在于包括压差表本体及设置于压差表本体上的表壳，其中压差表本体上设有用于安装磁性活塞组件的管状腔体及用于密封连接高压接头和低压接头的高压接口和低压接口，管状腔体的两端分别密封连接有堵头且该管状腔体通过磁性活塞组件分隔成高压腔和低压腔，高压接口和低压接口分别对应连通高压腔和低压腔，低压腔内磁性活塞组件与堵头之间设有复位弹簧，压差表本体上设有用于安装磁性阀芯组件的阀芯腔体，该磁性阀芯组件一侧的指针轴延伸于表壳内且在指针轴的末端安装有指针。2.根据权利要求1所述的压差表，其特征在于：所述磁性活塞组件由安装座、密封环、永久磁铁环、挡圈和锁紧螺钉构成，安装座的一侧设有安装复位弹簧的定位凹槽，安装座的另一侧设有定位台阶，该定位台阶上依次加装密封环、永久磁铁环和挡圈后通过锁紧螺钉压紧固定，磁性活塞组件通过密封环实现与管状腔体的密封滑动配合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵进才，裴佳佳，白青杰，韩性民，
申请(专利权)人：新乡市平菲液压有限公司，
类型：新型
国别省市：