一种用于电气工程及其自动化的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电气工程及其自动化的焊接设备，涉及焊接设备技术领域，具体包括设备箱以及设置于设备箱内部的焊枪，所述设备箱的侧边开设有开孔，且所述设备箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有通过开孔延伸至设备箱外部的转盘，所述转盘的顶部沿其圆周方向均匀设置有夹持组件；所述夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块。本实用新型专利技术通过转盘一部分通过开孔延伸至设备箱外部，在设备箱内部焊枪进行焊接的同时，外部工作人员可以将待焊接的物体放置到外部转盘上闲置的夹持组件上，整体使用时，操作简单快捷，实现了焊接的连续性，有效地节约了时间，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电气工程及其自动化的焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种用于电气工程及其自动化的焊接设备。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
[0003]现有的自动化焊接设备在使用时，由于焊接不同的物品会存在差异，因此需要用到不同的模具进行夹持固定，因此现有的自动化焊接设备上常使用可调节的夹持模具。然而，虽然自动化焊接设备上的夹持模具能够有效对不同的物品进行夹持固定，但是其在具体焊接时，无法做到连续焊接，在焊接完成之后，需要将焊接后的物体取出，然后再将新的即将需要焊接的物体安装上去，其过程极大地浪费了时间，降低了工作效率。
[0004]对比公开号为CN215999307U的中国专利，其公开了一种用于电气工程及其自动化的焊接设备，包括焊接平台，焊接平台的上表面开设有卡槽，且卡槽内部活动连接有滑块，滑块的上表面焊接有活动挡板，活动挡板的内部开设有螺纹孔，且内部螺纹连接有螺栓一，螺栓一的外部螺纹连接在另一段活动挡板，且螺栓一远离活动挡板的一侧外部螺纹连接有螺母，通过转动螺母，使得两段活动挡板之间的距离可调节，从而在一定程度上便于工作人员固定不同的焊接物品。
[0005]上述方案能够十分方便地对不同的物品进行夹持固定，以便于焊接不同的物品，但其也无法进行连接焊接，未能解决上述
技术介绍
的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于电气工程及其自动化的焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术提供的一种用于电气工程及其自动化的焊接设备，包括设备箱以及设置于设备箱内部的焊枪，所述设备箱的侧边开设有开孔，且所述设备箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有通过开孔延伸至设备箱外部的转盘，所述转盘的顶部沿其圆周方向均匀设置有夹持组件；所述夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块，还包括同轴设置于转盘顶部的圆形筒，所述圆形筒的内部设置有阻挡块，且阻挡块的顶部设置有第一活塞，所述第一活塞的侧边与圆形筒的内侧壁之间紧密配合，所述第一活塞的顶部设置有连接柱，且连接柱上套设有配重块；所述转盘的顶部还设置有固定盒，且固定盒与圆形筒之间通过连接管实现油路互通，所述固定盒的内部设置有第二活塞，且第二活塞远离圆形筒的一端
设置有贯穿至固定盒外部的连接杆，所述连接杆的末端与第二夹持块之间固定连接，所述第一夹持块的底部固定于转盘的顶部。
[0009]优选的，所述第一夹持块和第二夹持块的顶部皆螺纹连接有螺杆，且螺杆的底端通过轴承转动连接有夹持板。
[0010]优选的，所述设备箱的内壁上还固定有若干承载板，且所述承载板的顶部开设有弧形槽，所述转盘的底部镶嵌有与弧形槽配合的滚珠。
[0011]优选的，所述设备箱的内壁上还安装有气缸，且所述气缸的顶部设置有顶板，所述顶板的外侧壁与设备箱的内侧壁之间上下滑动连接。
[0012]优选的，所述顶板上开设有第一开口，且第一开口的内侧壁上开设有第一滑槽，所述第一开口的内部设置有第一连接块，且第一连接块的侧边设置有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述顶板的顶部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端与第一连接块的侧壁连接。
[0013]优选的，所述第一连接块的底部设置有连接板，且连接板上设置有第二开口，所述第二开口的内侧壁上开设有第二滑槽，所述第二开口的内部设置有第二连接块，且第二连接块的侧边设置有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述连接板的顶部安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端与第二连接块的侧壁连接，所述第二连接块的底部设置有连接框，所述焊枪贯穿连接框并与连接框之间固定连接。
[0014]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0015]1、通过转盘一部分通过开孔延伸至设备箱外部，在设备箱内部焊枪进行焊接的同时，外部工作人员可以将待焊接的物体放置到外部转盘上闲置的夹持组件上，当焊枪在设备箱内部焊接完成后，可驱动电机使转盘旋转指定角度，以此保证下一个夹持组件正对应焊枪，实现焊枪的连续工作，同时先前被焊接或的物体也能够通过转盘的转动再次转出设备箱外部，以此实现对焊接后的物体的拿取，整体使用时，操作简单快捷，实现了焊接的连续性，有效地节约了时间，提升了工作效率；
[0016]2、通过气缸、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，能够使得焊枪在x轴、y轴和z轴的移动，以此满足对不同物体的焊接，使用效果更好。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术设备箱的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术转盘的顶部结构示意图；
[0022]图4是本技术夹持组件的结构示意图；
[0023]图5是本技术顶板的结构示意图；
[0024]图6是本技术连接板的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、设备箱；2、开孔；3、电机；4、转盘；5、夹持组件；501、第一夹持块；502、第二夹持块；503、圆形筒；504、第一活塞；505、连接柱；506、配重块；507、固定盒；508、连接管；509、第二活塞；510、连接杆；511、阻挡块；6、螺杆；7、夹持板；8、承载板；9、弧形槽；10、滚珠；11、气缸；12、顶板；13、第一开口；14、第一滑槽；15、第一连接块；16、第一滑块；17、第一电动伸缩杆；18、连接板；19、第二开口；20、第二滑槽；21、第二连接块；22、第二滑块；23、第二电动伸缩杆；24、连接框；25、焊枪。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电气工程及其自动化的焊接设备，包括设备箱(1)以及设置于设备箱(1)内部的焊枪(25)，其特征在于，所述设备箱(1)的侧边开设有开孔(2)，且所述设备箱(1)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有通过开孔(2)延伸至设备箱(1)外部的转盘(4)，所述转盘(4)的顶部沿其圆周方向均匀设置有夹持组件(5)；所述夹持组件(5)包括第一夹持块(501)和第二夹持块(502)，还包括同轴设置于转盘(4)顶部的圆形筒(503)，所述圆形筒(503)的内部设置有阻挡块(511)，且阻挡块(511)的顶部设置有第一活塞(504)，所述第一活塞(504)的侧边与圆形筒(503)的内侧壁之间紧密配合，所述第一活塞(504)的顶部设置有连接柱(505)，且连接柱(505)上套设有配重块(506)；所述转盘(4)的顶部还设置有固定盒(507)，且固定盒(507)与圆形筒(503)之间通过连接管(508)实现油路互通，所述固定盒(507)的内部设置有第二活塞(509)，且第二活塞(509)远离圆形筒(503)的一端设置有贯穿至固定盒(507)外部的连接杆(510)，所述连接杆(510)的末端与第二夹持块(502)之间固定连接，所述第一夹持块(501)的底部固定于转盘(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的用于电气工程及其自动化的焊接设备，其特征在于：所述第一夹持块(501)和第二夹持块(502)的顶部皆螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的底端通过轴承转动连接有夹持板(7)。3.根据权利要求1所述的用于电气工程及其自动化的焊接设备，其特征在于：所述设备箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，宁裕，
申请(专利权)人：齐齐哈尔齐三机床有限公司，
类型：新型
国别省市：